專利名稱：氧化鋁分解槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械，具體涉及一種氧化鋁分解槽。
背景技術(shù)：
100萬噸以上的氧化鋁分解槽的槽體直徑在Hm以上，安裝高度28. 8 32m，最大重量可達(dá)270噸，由于這種槽體高度大且重心高，安裝比較困難，另外安裝時(shí)還需要用到腳手架、吊機(jī)等裝置，作業(yè)比較困難。且提升的時(shí)候需要用液壓提升系統(tǒng)，而液壓提升系統(tǒng)在組裝貨維修時(shí)容易造成液壓油滲漏，造成環(huán)境污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氧化鋁分解槽，其主體施工是在地面上作業(yè)，安全且功效高。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以下述方式實(shí)現(xiàn)的一種氧化鋁分解槽，包括設(shè)置在基礎(chǔ)上的分解槽本體和設(shè)在分解槽本體上的蓋體，所述蓋體包括吊環(huán)，吊環(huán)通過鋼絲繩和立柱相連，立柱設(shè)置在蓋體上，所述分解槽本體下設(shè)有提升立柱，提升立柱上方設(shè)有連接吊耳，提升立柱下方設(shè)置在基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)上設(shè)有支敦，支敦上設(shè)有限位板，限位板上方設(shè)有由若干個(gè)脹圈組成的脹圈組。所述脹圈上設(shè)有擋板、支撐吊耳和龍門板，擋板和脹圈之間設(shè)有筋板。所述脹圈是槽鋼彎制的脹圈。所述脹圈組由個(gè)脹圈組成。本實(shí)用新型通過中央同步提升系統(tǒng)控制多個(gè)電動(dòng)葫蘆采用多吊點(diǎn)的方式將圓柱形分解槽由上自下安裝，其主體施工都是在地面工作，不僅安全、功效高，還可以節(jié)省吊機(jī)、 腳手架等費(fèi)用。另外，本實(shí)用新型也不會(huì)造成環(huán)境污染。

圖1是本實(shí)用新型中分解槽蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是分解槽主體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中I區(qū)域的放大示意圖。圖4是脹圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，一種氧化鋁分解槽，包括設(shè)置在基礎(chǔ)11上的分解槽本體5和設(shè)在分解槽本體5上的蓋體2，所述蓋體2包括吊環(huán)1，吊環(huán)1通過鋼絲繩4和立柱3相連，立柱3 設(shè)置在蓋體2上，所述分解槽本體5下設(shè)有提升立柱8，提升立柱8上方設(shè)有連接吊耳7，提升立柱8下方設(shè)置在基礎(chǔ)11上，基礎(chǔ)11上設(shè)有支敦10，支敦10上設(shè)有限位板12，限位板12上方設(shè)有由若干個(gè)脹圈9組成的脹圈組。所述脹圈9上設(shè)有擋板9-1、支撐吊耳9-3和龍門板9_4，擋板9_1和脹圈9之間設(shè)有筋板9-2。所述脹圈9是槽鋼彎制的脹圈。本實(shí)用新型中，脹圈9用槽鋼彎制而成，其外壁彎曲半徑與槽內(nèi)徑相同，蓋體2上設(shè)有30根立柱3，脹圈組在30個(gè)等分點(diǎn)上各設(shè)一個(gè)支撐吊耳9-3，每個(gè)支撐吊耳9-3與一個(gè)立柱3在同一平面內(nèi)。所述脹圈組由8個(gè)脹圈組成。本實(shí)用新型中，脹圈組由八個(gè)脹圈9組成，形成一個(gè)整圓，每?jī)蓚€(gè)脹圈9間用千斤頂脹緊與分解槽緊密貼合，提升立柱8的連接吊耳7通過電動(dòng)葫蘆來保證脹圈向罐體的傳力，龍本板9-4可以限制脹圈9的位置，電動(dòng)葫蘆提升機(jī)構(gòu)通過提升脹圈，將分解槽頂及上層壁板壁升起，工作人員焊接完下層壁板后將脹圈裝到再下一層壁板上，重復(fù)工作，直至完成全部分解槽壁板的施工。
權(quán)利要求1.一種氧化鋁分解槽，包括設(shè)置在基礎(chǔ)(11)上的分解槽本體(5)和設(shè)在分解槽本體 (5 )上的蓋體(2 )，其特征在于所述蓋體(2 )包括吊環(huán)(1)，吊環(huán)(1)通過鋼絲繩(4)和立柱(3)相連，立柱(3)設(shè)置在蓋體(2)上，所述分解槽本體(5)下設(shè)有提升立柱(8)，提升立柱(8)上方設(shè)有連接吊耳(7)，提升立柱(8)下方設(shè)置在基礎(chǔ)(11)上，基礎(chǔ)(11)上設(shè)有支敦 (10)，支敦(10)上設(shè)有限位板(12)，限位板(12)上方設(shè)有由若干個(gè)脹圈(9)組成的脹圈組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁分解槽，其特征在所述脹圈(9)上設(shè)有擋板(9-1)、 支撐吊耳(9-3)和龍門板(9-4)，擋板(9-1)和脹圈(9)之間設(shè)有筋板(9-2)。
3 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化鋁分解槽，其特征在于所述脹圈(9)是槽鋼彎制的脹圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求廣3之一所述的氧化鋁分解槽，其特征在于所述脹圈組由(8)個(gè)脹圈組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種氧化鋁分解槽，包括設(shè)置在基礎(chǔ)上的分解槽本體和設(shè)在分解槽本體上的蓋體，所述蓋體包括吊環(huán)，吊環(huán)通過鋼絲繩和立柱相連，立柱設(shè)置在蓋體上，所述分解槽本體下設(shè)有提升立柱，提升立柱上方設(shè)有連接吊耳，提升立柱下方設(shè)置在基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)上設(shè)有支敦，支敦上設(shè)有限位板，限位板上方設(shè)有由若干個(gè)脹圈組成的脹圈組。本實(shí)用新型通過中央同步提升系統(tǒng)控制多個(gè)電動(dòng)葫蘆采用多吊點(diǎn)的方式將圓柱形分解槽由上自下安裝，其主體施工都是在地面工作，不僅安全、功效高，還可以節(jié)省吊機(jī)、腳手架等費(fèi)用。另外，本實(shí)用新型也不會(huì)造成環(huán)境污染。
文檔編號(hào)C01F7/02GK201942529SQ201020686329
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者吳耀清, 周申彬, 焦安亮, 趙剛, 閆亞召, 黃延錚 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第七工程局有限公司