專利名稱：一種無水氯化鋁生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氯化鋁生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
在多年的實(shí)踐與摸索中，發(fā)現(xiàn)在無水氯化鋁生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會有灰料產(chǎn)生，造成 產(chǎn)品品質(zhì)下降，對企業(yè)造成非常大損失。鋁灰是指在鋁錠與氯氣發(fā)生反應(yīng)時，鋁錠內(nèi)部與表 面出現(xiàn)的一些雜質(zhì)，經(jīng)過高溫后，產(chǎn)生的鋁灰與氯氣發(fā)生反應(yīng)，升華后在凝華時產(chǎn)生的鋁灰 與無水氯化鋁同時出料。鋁灰的產(chǎn)出率通常在3% -5%之間，致使企業(yè)的優(yōu)等品率明顯下 降。
發(fā)明內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是使無水氯化鋁生產(chǎn)裝置的設(shè)計(jì)成本和運(yùn)行成本 低廉，且能減少灰料的產(chǎn)生，降低所生產(chǎn)的污水氯化鋁中的雜質(zhì)含量。( 二 )技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。本實(shí)用新型提供了一種無水氯化鋁生產(chǎn)裝置，該裝置包括反應(yīng)爐(1)，用于鋁液的溶解和氯氣與鋁液的反應(yīng)；通氯氣的第一管道(2)，直接插入熔融的鋁液液面下100 150mm ；升華管(3)，用于氯化鋁的升華；撲集器(4)，用于撲集升華的氯化鋁；通氯氣的第二管道(5)，設(shè)置于鋁液液面之上，用于通入5-8L/H的氣化氯。(三)有益效果本實(shí)用新型的無水氯化鋁生產(chǎn)裝置的鋁灰產(chǎn)出率控制在0.05-1%，大大降低了鋁 灰的產(chǎn)出率，同時三氯化鋁的含量明顯提高，大大提高了企業(yè)的優(yōu)等品率，從而提高了企業(yè) 的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為依照本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的無水氯化鋁生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提出的無水氯化鋁生產(chǎn)裝置，結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明如下。如圖1所示，依照本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的無水氯化鋁生產(chǎn)裝置，包括直接插 入熔融的鋁液中的4根通氯氣的第一管道2，通氯氣的管道的下端位于液面下，距離鋁液液 面100-150mm;設(shè)置于鋁液液面之上的通氯氣的第二管道5;升華管3、反應(yīng)爐1和撲集器4。 通常根據(jù)通入鋁液的氯氣的量和撲集器的大小來控制產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì)。但是隨著鋁錠在反應(yīng)爐1中不斷熔解，鋁灰也隨之產(chǎn)生，并隨同生成的氯化鋁一起升華。此時，通氯氣的第二 管道5通入5-8L/H的氣化氯，直接與產(chǎn)生的鋁灰結(jié)合，致使鋁灰質(zhì)量變大，阻止鋁灰與無水 氯化鋁同時升華、凝華，在本實(shí)用新型的無水氯化鋁生產(chǎn)裝置中產(chǎn)生的鋁灰等雜質(zhì)隨后可 以通過正常的操作從反應(yīng)爐1內(nèi)部取出，同時通入鋁液的過量的氯，也能幫助微量未能完 全反應(yīng)的二氯化鋁反應(yīng)生成三氯化鋁。 以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和 變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng) 由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求一種無水氯化鋁生產(chǎn)裝置，該裝置包括反應(yīng)爐(1)，用于鋁液的熔解和氯氣與鋁液的反應(yīng)；通氯氣的第一管道(2)，其下端管口插入熔融的鋁液液面以下；升華管(3)，用于氯化鋁的升華；撲集器(4)，用于撲集升華的氯化鋁；其特征在于，所述無水氯化鋁生產(chǎn)裝置還包括通氯氣的第二管道(5)，設(shè)置于鋁液液面之上。
2.如權(quán)利要求1所述的無水氯化鋁生產(chǎn)裝置，其中，所述通氯氣的第一管道(2)的下端 管口距離液面100 150mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無水氯化鋁生產(chǎn)裝置，包括反應(yīng)爐(1)，用于鋁液的熔解和氯氣與鋁液的反應(yīng)；通氯氣的第一管道(2)，直接插入熔融的鋁液液面下100～150mm；升華管(3)，撲集器(4)，用于撲集升華的氯化鋁；設(shè)置于鋁液液面之上的通氯氣的第二管道(5)，用于通入5-8L/H的氣化氯。該裝置運(yùn)行成本低廉，降低了無水氯化鋁生產(chǎn)過程中鋁灰的產(chǎn)出率，大大提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號C01F7/58GK201729668SQ20102015873
公開日2011年2月2日 申請日期2010年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日
發(fā)明者戈國華 申請人:蘇州久創(chuàng)化工有限公司