專(zhuān)利名稱(chēng)：氨水回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氨水回收設(shè)備。
背景技術(shù)：
在雙氫苯甘氨酸生產(chǎn)中，還原反應(yīng)需要在零下3(TC的溫度下進(jìn)行，液氨既
作為制冷劑又作為溶劑，需要大量使用，現(xiàn)階段的生產(chǎn)工藝是第一步，將定
量的水加入還原釜，加原料苯甘氨酸，然后從底部慢慢加入液氨，液氨進(jìn)入釜 內(nèi)后蒸發(fā)產(chǎn)生氨氣帶走熱量。氨氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后冷卻回收到液氨貯槽，經(jīng)過(guò)
數(shù)小時(shí)后，達(dá)到規(guī)定的容積，溫度降低到3(TC下；第二步，開(kāi)始在還原釜內(nèi)分
批加入金屬鈉，反應(yīng)時(shí)溫度上升，產(chǎn)生氨氣和氫氣經(jīng)尾氣回收塔，將氨氣溶解 于水中生成氨水，氨水貯存在氨水貯槽中。第二步驟的缺陷是加入金屬鈉后產(chǎn) 生的氨氣不能重復(fù)使用，只能制成氨水進(jìn)行銷(xiāo)售，這樣每公斤的液氨單耗增加， 增加了成本。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中第二步驟產(chǎn)生的氨氣不能重復(fù)使 用，從而造成液氨單耗上升，成本增加的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種可回收氨氣制 成氨水，并將其重復(fù)使用以降低成本的氨水回收系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
氨水回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括有依次通過(guò)管道相連的還原釜，防腐泵，尾氣 回收塔及氨水貯槽，在防腐泵和尾氣回收塔之間依次連接有水射真空泵和氨水 回收罐，水射真空泵連接有進(jìn)水管，氨水回收罐通過(guò)氨水回收管道連接到還原作為優(yōu)選，在氨水回收罐內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻裝置。以防止氨水揮發(fā)產(chǎn)生氨氣。 采用了上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型的原理及優(yōu)點(diǎn)是可將定量的水注入到 氨水回收罐中，當(dāng)加入金屬鈉時(shí)，產(chǎn)生的氨氣溶解于水制成高濃度氨水，少量 的尾氣經(jīng)過(guò)尾氣回收塔處理后產(chǎn)生氨水貯存在氨水貯槽中；氨水回收罐中的高 濃度氨水可通過(guò)氨水回收管道加入到還原釜內(nèi)作為溶劑使用，當(dāng)再次加入金屬 鈉產(chǎn)生氨氣時(shí)，氨氣進(jìn)入到氨水回收罐內(nèi)的冷水再次混合產(chǎn)生高濃度的氨水， 通過(guò)氨水回收罐回收的高濃度氨水可作為下一批號(hào)的定量用水以加入到還原釜 中進(jìn)行重復(fù)使用，從而降低了液氨的單耗，使成本大大降低，并使最后排放的 尾氣更加環(huán)保。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如下
實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)用新型的氨水回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括有依次通 過(guò)管道相連的還原釜l，防腐泵2，尾氣回收塔6及氨水貯槽7，在防腐泵2和 尾氣回收塔6之間依次連接有水射真空泵3和氨水回收罐5，水射真空泵3連接 有進(jìn)水管4，氨水回收罐5通過(guò)氨水回收管道8連接到還原釜1 。
在第二步工藝步驟中開(kāi)始分批加入金屬鈉時(shí)，開(kāi)啟防腐泵2，使反應(yīng)蒸發(fā)產(chǎn) 生的氨氣、氫氣經(jīng)水射真空泵3與水混合，制成高濃度的氨水，貯存在氨水回 收罐5內(nèi)，未溶解于水的氫氣及少量氨氣通過(guò)尾氣回收塔6處理后，氨氣溶解與 水回收成為氨水貯存在氨水貯槽7內(nèi)，氫氣作為尾氣排放出去；為防止氨水揮 發(fā)成氨氣，在氨水回收罐5內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻裝置。
權(quán)利要求1、氨水回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括有依次通過(guò)管道相連的還原釜(1)，防腐泵(2)，尾氣回收塔(6)及氨水貯槽(7)，其特征是在防腐泵(2)和尾氣回收塔(6)之間依次連接有水射真空泵(3)和氨水回收罐(5)，水射真空泵(3)連接有進(jìn)水管(4)，氨水回收罐(5)通過(guò)氨水回收管道(8)連接到還原釜(1)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨水回收系統(tǒng)，其特征是在氨水回收罐(5)內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氨水回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括有依次通過(guò)管道相連的還原釜，防腐泵，尾氣回收塔及氨水貯槽，在防腐泵和尾氣回收塔之間依次連接有水射真空泵和氨水回收罐，水射真空泵連接有進(jìn)水管，氨水回收罐通過(guò)氨水回收管道連接到還原釜。采用了上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中雙氫苯甘氨酸生產(chǎn)中第二步驟產(chǎn)生的氨氣不能重復(fù)使用，從而造成液氨單耗上升，成本增加的技術(shù)問(wèn)題，上述氨水回收系統(tǒng)可回收氨氣制成高濃度氨水，并將其重復(fù)使用以降低成本。
文檔編號(hào)C01C1/00GK201296665SQ20082016762
公開(kāi)日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者姚鳳鳴 申請(qǐng)人:浙江拓普藥業(yè)股份有限公司