專利名稱：柱踢腳的耐堿構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種柱踢腳的耐堿構(gòu)造，特別是涉及一種適合氧化鋁廠防堿腐蝕的耐堿地面與柱踢腳連接的構(gòu)造。
背景技術(shù)：
氧化鋁廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含堿液流到或濺到車間地面上，這種堿液會對車間的柱踢腳產(chǎn)生腐蝕。傳統(tǒng)柱踢腳與地面連接的構(gòu)造處理易使地面產(chǎn)生裂縫，破壞防堿地面密封，使堿液滲漏，進而腐蝕地面，影響生產(chǎn)，破壞環(huán)境。

實用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題本實用新型提供了一種柱踢腳的耐堿構(gòu)造，目的是解決現(xiàn)有柱踢腳與地面的連接處受堿腐蝕破壞問題，防止地面及柱腳受堿液滲透結(jié)晶破壞，提高使用壽命，保證生產(chǎn)正常運行并保護環(huán)境。
為達上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的柱踢腳的耐堿構(gòu)造，包括柱踢腳，其中柱踢腳外周設(shè)置耐堿混凝土支墩，耐堿混凝土支墩與耐堿混凝土地面連接。
所述的耐堿混凝土地面的下面設(shè)有地面墊層。所述的耐堿混凝土地面內(nèi)設(shè)有耐堿隔離層。所述的耐堿混凝土支墩內(nèi)設(shè)有附加隔離層。
所述的附加隔離層與耐堿隔離層在耐堿混凝土支墩和耐堿混凝土地面交接處重疊設(shè)置。
所述的附加隔離層設(shè)在耐堿隔離層的上面。
所述的附加隔離層設(shè)在柱踢腳一側(cè)，耐堿隔離層設(shè)在地面墊層一側(cè)。所述的耐堿混凝土支墩和耐堿混凝土地面內(nèi)設(shè)有鋼筋網(wǎng)。所述的耐堿混凝土支墩的上面為傾斜面。本實用新型的優(yōu)點和效果如下
本實用新型耐堿混凝土支墩與耐堿混凝土地面同時搗制，可以有效阻擋堿液對柱腳的腐蝕。設(shè)于耐堿混凝土支墩中的鋼筋網(wǎng)，可以防止支墩與耐堿混凝土地面之間的開裂，有效制止堿液對耐堿混凝土地面的滲透、腐蝕。位于耐堿混凝土支墩及耐堿混凝土地面與地面墊層之間的耐堿隔離層與附加隔離層進一步加強了耐堿地面的耐堿效果。由于隔離層材料本身的貼合性強，施工方便的優(yōu)點，可以彌補混凝土施工粗糙等不足，增加了耐堿地面的防堿腐蝕性及使用壽命。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、柱踢腳；2、耐堿混凝土支墩；3、耐堿混凝土地面；4、鋼筋網(wǎng)；5、耐堿隔離層；6、地面墊層；7、附加隔離層。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步詳細說明，但本實用新型的保護范圍不受實施例所限。
如圖1所示，本實用新型柱踢腳的耐堿構(gòu)造，其結(jié)構(gòu)如下在柱踢腳1
外周設(shè)置耐堿混凝土支墩2，耐堿混凝土支墩2與耐堿混凝土地面3連接，耐堿混凝土支墩2比耐堿混凝土地面3高，耐堿混凝土支墩2與耐堿混凝土地面3整體澆筑，耐堿混凝土支墩2上面為傾斜面，耐堿混凝土地面3的下面設(shè)有地面墊層6，地面墊層6在柱踢腳的一端加厚，耐堿混凝土地面3內(nèi)設(shè)有耐堿隔離層5，耐堿隔離層5設(shè)在地面墊層6 —側(cè)，耐堿混凝土支墩2內(nèi)設(shè)有附加隔離層7,附加隔離層7設(shè)在柱踢腳1 一側(cè)，附加隔離層7與耐堿隔離層5在耐堿混凝土支墩2和耐堿混凝土地面3交接處重疊設(shè)置，附加隔離層7設(shè)在耐堿隔離層5的上面；耐堿混凝土支墩2和耐堿混凝土地面3內(nèi)設(shè)有鋼筋網(wǎng)4。耐堿混凝土可以采用I級耐堿混凝土。耐堿隔離層5和附加隔離層7可以采用聚乙烯雙面復(fù)合丙綸或PVC軟板防腐巻材。
權(quán)利要求1、柱踢腳的耐堿構(gòu)造，其特征在于結(jié)構(gòu)如下柱踢腳(1)的外周設(shè)置耐堿混凝土支墩(2)，耐堿混凝土支墩(2)與耐堿混凝土地面(3)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱踢腳的耐堿構(gòu)造，其特征在于所述的耐堿混 凝土地面(3)的下面設(shè)有地面墊層(6)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱踢腳的耐堿構(gòu)造，其特征在于所述的耐堿混 凝土地面(3)內(nèi)設(shè)有耐堿隔離層(5)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱踢腳的耐堿構(gòu)造，其特征在于所述的耐堿混 凝土支墩(2)內(nèi)設(shè)有附加隔離層(7)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的柱踢腳的耐堿構(gòu)造，其特征在于所述的附加隔 離層(7)與耐堿隔離層(5)在耐堿混凝土支墩(2)和耐堿混凝土地面(3) 交接處重疊設(shè)置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的柱踢腳的耐堿構(gòu)造，其特征在于所述的附加隔 離層(7)設(shè)在耐堿隔離層(5)的上面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的柱踢腳的耐堿構(gòu)造，其特征在于所述的附加隔 離層(7)設(shè)在柱踢腳(1) 一側(cè)，耐堿隔離層(5)設(shè)在地面墊層(6) —側(cè)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱踢腳的耐堿構(gòu)造，其特征在于所述的耐堿混 凝土支墩(2)和耐堿混凝土地面(3)內(nèi)設(shè)有鋼筋網(wǎng)(4)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的柱踢腳的耐堿構(gòu)造，其特征在于所述的耐 堿混凝土支墩(2)的上面為傾斜面。
專利摘要本實用新型公開了一種柱踢腳的耐堿構(gòu)造，特別是涉及一種適合氧化鋁廠防堿腐蝕的耐堿地面與柱踢腳連接的構(gòu)造。柱踢腳的耐堿構(gòu)造，其結(jié)構(gòu)如下柱踢腳外周設(shè)有耐堿混凝土支墩，耐堿混凝土支墩與耐堿混凝土地面連接。耐堿混凝土支墩與耐堿混凝土地面同時搗制，可以有效阻擋堿液對柱腳的腐蝕。設(shè)于耐堿混凝土支墩中的鋼筋網(wǎng)，可以防止支墩與耐堿混凝土地面之間的開裂，有效制止堿液對耐堿混凝土地面的滲透、腐蝕。位于耐堿混凝土支墩及耐堿混凝土地面與地面墊層之間的耐堿隔離層與附加隔離層進一步加強了耐堿地面的耐堿效果。由于隔離層材料本身的貼合性強，施工方便的優(yōu)點，可以彌補混凝土施工粗糙等不足，增加了耐堿地面的防堿腐蝕性及使用壽命。
文檔編號C01F7/00GK201264908SQ200820012060
公開日2009年7月1日 申請日期2008年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月10日
發(fā)明者洋 劉, 杜艷玲, 金寶杰 申請人:沈陽鋁鎂設(shè)計研究院