專利名稱：一種在精制四氯化鈦過程中的銅絲淋洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鎂法生產(chǎn)海綿鈦技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種在精制四氯化鈦 過程中的銅絲淋洗裝置
二背景技術(shù)：
在銅絲法除釩精制四氯化鈦過程中，釩是以三鉍氧釩(vocu )化合 物的形式存在于四氯化鈦中，生產(chǎn)時，含有VOCh的四氯化鈦蒸氣通過銅絲 塔，利用銅絲將V0Cl3還原成V0Cl2固態(tài)物而附集在銅絲上，從而達到除釩 的目的。銅絲塔內(nèi)的銅絲球經(jīng)一段時間后，銅絲表面由于被V()Cl2固態(tài)物及 其它高沸點物覆蓋，而失去對V0Cl3的還原能力，因此需要對銅絲進行定期
清洗后再使用。
清洗時，通常的做法是先卸開塔頂銅絲裝入口的兩個法蘭蓋板，用礦 砂棉堵塞四氯化鈦蒸汽管，再將塔底卸開，用軌道小車將塔底運走，由塔 頂向銅絲塔內(nèi)注水淋洗，銅絲球經(jīng)水沖洗浸泡后，與銅絲塔間的附著力降 低，銅絲球會急速下墜。銅絲球落入清洗池后，在塔外再經(jīng)水洗、酸洗及 干燥等處理后再裝入銅絲塔內(nèi)使用。這種在塔外淋洗的過程存在如下的缺
點
1、 淋洗時，殘留在銅絲里面的四氯化鈦遇空氣和水就會發(fā)生劇烈反
應(yīng)，生成Ti02和HCl氣體，形成大量酸霧，嚴重污染環(huán)境，對操作人員造 成傷害。
2、 用礦砂棉堵塞四氯化鈦蒸氣管，四氯化鈦氣體容易對清洗人員帶 來傷害，且礦砂棉易脫落，影響生產(chǎn)。
為解決上述問題，發(fā)明人已設(shè)計出一種帶有支撐裝置的銅絲塔，并向 國家知識產(chǎn)權(quán)局提出專利申請，申請?zhí)枮?00610051163.8，使用帶有該 裝置的銅絲塔可解決銅絲球經(jīng)水浸泡后會急速下墜的問題。倂并未解決象〔 化氫氣體和廢水對環(huán)境污染和操作人員的傷害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述塔內(nèi)注水，塔外淋冼銅絲球，在淋洗過 程中的環(huán)境污染等問題，發(fā)明人發(fā)明了一種在銅絲塔內(nèi)進行淋洗銅絲球， 并對其產(chǎn)生的廢氣、廢水進行收集處理的淋洗裝置，以避免對環(huán)境污染和 對人員的傷害。
本發(fā)明的銅絲淋洗裝置由塔底、銅絲球支撐裝置、銅絲塔體、銅絲裝入 口、水管及水管法蘭、四氯化鈦蒸氣管、閥門、集氣管及集氣管法蘭、廢 水管及廢水管法蘭等組成，在四氯化鈦蒸氣管上設(shè)有一閥門；集氣管的一 端通過集氣管法蘭與銅絲塔體上部的一個銅絲裝入口連接，另一端接尾氣 風機；水管通過水管法蘭與銅絲塔體上部的另-個銅絲裝入口連接；廢水 管通過廢水管法蘭與塔底的回流管相連在四氯化鈦蒸氣進口處設(shè)有蓋板 將其密封。在需要淋洗銅絲時，將上述裝置連接好后，關(guān)閉閥門，將銅絲 球支撐裝置的嫘桿擰向銅絲塔體內(nèi)，以支撐住塔內(nèi)的銅絲球，用蓋板封住 四氯化鈦蒸氣進口，水管向塔內(nèi)注水淋洗，通過尾氣風機的抽力收集淋洗 時產(chǎn)生的廢氣，并進入后續(xù)處理系統(tǒng)用石灰水中和后達標排放，淋洗時產(chǎn) 生的廢水通過廢水管排入廢水處理站進行處理。這樣，實現(xiàn)了在銅絲塔內(nèi) 進行淋洗銅絲球，對淋洗產(chǎn)生的廢氣廢水收集處理H的，在淋洗完畢后， 將銅絲球放出塔外，再對銅絲進行酸洗及干燥等處理。 本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點及效果
1、 由礦砂棉堵塞四氯化鈦蒸氣管蒸汽管改為閥門，操作簡單快捷，杜 絕了廢氣對人體的傷害。
2、 銅絲塔淋洗時產(chǎn)生的廢氣通過集氣管被尾氣風機抽走，進入后續(xù)處 理系統(tǒng)用石灰水中和后達標排放，改善了環(huán)境。
四

附圖為本發(fā)明一種在精制四氯化鈦過程中的銅絲淋洗裝置示意圖 圖中l(wèi)-塔底、2—銅絲球支撐裝置、3-銅絲塔體、4一銅絲裝入口 、
5-水管、6-水管法蘭、7-四氯化鈦蒸氣管、8—閥門、9-集氣管、10-集氣管法蘭、U-尾氣風機、12-螺桿、13-四氯化鈦蒸氣進口 、 14蓋板、 15-回流管、16-廢水管法蘭、17-廢水管。 五具體實施例方式
下面對本發(fā)明一種在精制四氯化鈦過程中的銅絲淋洗裝置的具體實施 方式對照附圖作進一步說明
銅絲淋洗裝置由塔底1、銅絲球支撐裝置2、銅絲塔體3、銅絲裝入口 4、 水管5及水管法蘭6、四氯化鈦蒸氣管7、閥門8、集氣管9及集氣管法蘭 10、廢水管17及廢水管法蘭16等組成，在四氯化鈦蒸氣管7上設(shè)有一閥 門8，集氣管9的一端通過集氣管法蘭10與銅絲塔體3上部的-個銅絲裝 入口 4連接，另一端接尾氣風機11 ，水管5通過水管法蘭6與銅絲塔體3 上部的另一個銅絲裝入口 4連接，廢水管17通過廢水管法蘭16與塔底1 的回流管15相連，在四氯化鈦蒸氣進口 13處設(shè)有蓋板14將其密封。在需 要淋洗銅絲時，將上述裝置連接好后，關(guān)閉閥門8，將銅絲球支撐裝置2 的螺桿12擰向銅絲塔體3內(nèi)，以支撐住塔內(nèi)的銅絲球，水管5向塔內(nèi)注水 淋洗，通過尾氣風機11的抽力收集淋洗時產(chǎn)生的廢氣，并進入后續(xù)處理系 統(tǒng)用石灰水中和后達標排放，淋洗時產(chǎn)生的廢水通過廢水管17排入廢水處 理站進行處理。
權(quán)利要求
1. 一種在精制四氯化鈦過程中的銅絲淋洗裝置，包括塔底(1)、銅絲球支撐裝置(2)、銅絲塔體(3)、銅絲裝入口(4)、四氯化鈦蒸氣管(7)，其特征是在四氯化鈦蒸氣管(7)上設(shè)有一閥門(8)，集氣管(9)的一端通過集氣管法蘭(10)與銅絲塔體(3)上部的一個銅絲裝入口(4)連接，另一端接尾氣風機(11)，水管(5)通過水管法蘭(6)與銅絲塔體(3)上部的另一個銅絲裝入口(4)連接，廢水管(17)通過廢水管法蘭(16)與塔底(1)的回流管(15)相連，在四氯化鈦蒸氣進口(13)處設(shè)有蓋板(14)將其密封。
全文摘要
一種用于精制四氯化鈦過程中的銅絲淋洗裝置由塔底、銅絲球支撐裝置、銅絲塔體、銅絲裝入口、水管及水管法蘭、四氯化鈦蒸氣管、閥門、集氣管及集氣管法蘭、廢水管及廢水管法蘭等組成，在四氯化鈦蒸氣管上設(shè)有一閥門；集氣管的一端通過集氣管法蘭與銅絲塔體上部的一個銅絲裝入口連接，另一端接尾氣風機；水管通過水管法蘭與銅絲塔體上部的另一個銅絲裝入口連接；廢水管通過廢水管法蘭與塔底的回流管相連；在四氯化鈦蒸氣進口處設(shè)有蓋板將其密封。本裝置操作簡單、快捷，杜絕廢氣對人體傷害，廢氣被風機抽走處理，避免對環(huán)境造成污染。
文檔編號C01G23/02GK101205081SQ20061011023
公開日2008年6月25日 申請日期2006年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日
發(fā)明者冉啟榮, 夏洪衛(wèi), 強 梁, 龔仕成 申請人:遵義鈦業(yè)股份有限公司