專利名稱：雙加壓法稀硝酸生產(chǎn)用氨氧化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種稀硝酸生產(chǎn)用氨氧化爐，具體地說是雙加壓法稀硝酸生產(chǎn)用氨氧化爐。
背景技術(shù)：
氨氧化爐為稀硝酸生產(chǎn)的一臺關(guān)鍵設備。氨氧化爐與廢熱鍋爐連為一體，氨氧化爐在上部，廢熱鍋爐在下部?，F(xiàn)有設備在使用過程中存在以下問題①廢熱鍋爐中蒸汽過熱器、水蒸發(fā)器由于操作溫度高造成的熱膨脹使鉑網(wǎng)筐變形，影響鉑網(wǎng)催化劑的使用壽命。②水蒸發(fā)器與金屬箱之間存在縫隙，高溫氧化氮氣體易走短路，影響廢熱鍋爐的副產(chǎn)蒸汽量。③水蒸發(fā)器及蒸汽過熱器換熱面積偏小，裝置運行一段時間后，氧化氮氣體出口溫度偏高。④鉑網(wǎng)支撐裝置材質(zhì)選用不合理，造成高溫運行時變形大，影響鉑網(wǎng)催化劑的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的技術(shù)特點是針對以上不足之處，提供一種傳熱效率高、鉑網(wǎng)的使用壽命長、熱量的吸收率高的雙加壓法稀硝酸生產(chǎn)用氨氧化爐。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是殼體頂部設置有氫氣入口和空氣及氨氣的混合氣入口，氫氣入口與旋轉(zhuǎn)點火裝置相連，旋轉(zhuǎn)點火裝置的下端插入殼體內(nèi)，殼體內(nèi)的上部設置有蒸汽過熱器，蒸汽過熱器的下方設置有水蒸發(fā)器，殼體的底部設置有水入口和氧化氮氣體出口，殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)點火裝置的下端設置有通過支撐裝置固定的鉑網(wǎng)，殼體內(nèi)中下部設置有水冷壁管與殼體內(nèi)壁緊密結(jié)合，水冷壁管與水蒸發(fā)器之間設置有金屬箱，水蒸發(fā)器與金屬箱之間設置有擋板。
蒸汽過熱器盤管結(jié)構(gòu)采用十頭并聯(lián)，各頭為四層螺旋管串聯(lián)順逆流方式布置，爐體軸向截面上各層螺旋管呈三角形排列；殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)點火裝置下端的上方設置有混合氣體分布器；殼體的側(cè)壁上有視鏡，相對于視鏡的另一側(cè)設置有點火器。
本實用新型的雙加壓法稀硝酸生產(chǎn)用氨氧化爐和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點①在水蒸發(fā)器傳熱面與金屬箱之間設置擋板，能完全防止工藝氣體的短路，提高傳熱效率。
②鉑網(wǎng)支撐裝置采用耐高溫材料及特殊結(jié)構(gòu)，提高鉑網(wǎng)支撐裝置在高溫環(huán)境下的剛度，減少鉑網(wǎng)支撐裝置的變形，提高鉑網(wǎng)的使用壽命。
③過熱段盤管采用特殊排列方式，使高溫氣體與盤管更充分接觸，提高傳熱效率。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
附


圖1為雙加壓法稀硝酸生產(chǎn)用氨氧化爐的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為蒸汽過熱器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、氫氣入口，2、空氣和氨氣的混合氣入口，3、旋轉(zhuǎn)點火裝置，4、殼體，5、混合氣體分布器，6、視鏡，7、支撐裝置，8、蒸汽過熱器，9、水蒸發(fā)器，10、擋板，11、水冷壁管，12、金屬箱，13、鉑網(wǎng)，14、水入口，15、氧化氮氣體出口，16、點火器。
具體實施方式
參照說明書附圖對本實用新型的雙加壓法稀硝酸生產(chǎn)用氨氧化爐作以下詳細地說明。
本實用新型的雙加壓法稀硝酸生產(chǎn)用氨氧化爐，其結(jié)構(gòu)包括殼體4、氫氣入口1、空氣及氨氣的混合氣入口2、蒸汽過熱器8、水蒸發(fā)器9、水入口14和氧化氮氣體出口15，殼體4頂部設置有氫氣入口1和空氣及氨氣的混合氣入口2，氫氣入口1與旋轉(zhuǎn)點火裝置3相連，旋轉(zhuǎn)點火裝置3的下端插入殼體4內(nèi)，殼體4內(nèi)的上部設置有蒸汽過熱器8，蒸汽過熱器8的下方設置有水蒸發(fā)器9，殼體4的底部設置有水入口14和氧化氮氣體出口15，殼體4內(nèi)旋轉(zhuǎn)點火裝置3的下端設置有通過支撐裝置7固定的鉑網(wǎng)13，殼體4內(nèi)中下部設置有水冷壁管11與殼體4內(nèi)壁緊密結(jié)合，水冷壁管11與水蒸發(fā)器9之間設置有金屬箱12，水蒸發(fā)器9與金屬箱12之間設置有擋板10。
蒸汽過熱器8盤管結(jié)構(gòu)采用十頭并聯(lián)，各頭為四層螺旋管串聯(lián)順逆流方式布置，爐體軸向截面上各層螺旋管呈三角形排列；殼體4內(nèi)旋轉(zhuǎn)點火裝置3下端的上方設置有混合氣體分布器5；殼體4的側(cè)壁上有視鏡6，相對于視鏡6的另一側(cè)設置有點火器16。
本實用新型的雙加壓法稀硝酸生產(chǎn)用氨氧化爐其加工制作非常簡單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。
除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.雙加壓法稀硝酸生產(chǎn)用氨氧化爐，包括殼體、氫氣入口、空氣及氨氣的混合氣入口、蒸汽過熱器、水蒸發(fā)器、水入口和氧化氮氣體出口，殼體頂部設置有氫氣入口和空氣及氨氣的混合氣入口，氫氣入口與旋轉(zhuǎn)點火裝置相連，旋轉(zhuǎn)點火裝置的下端插入殼體內(nèi)，殼體內(nèi)的上部設置有蒸汽過熱器，蒸汽過熱器的下方設置有水蒸發(fā)器，殼體的底部設置有水入口和氧化氮氣體出口，其特征在于殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)點火裝置的下端設置有通過支撐裝置固定的鉑網(wǎng)，殼體內(nèi)中下部設置有水冷壁管與殼體內(nèi)壁緊密結(jié)合，水冷壁管與水蒸發(fā)器之間設置有金屬箱，水蒸發(fā)器與金屬箱之間設置有擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙加壓法稀硝酸生產(chǎn)用氨氧化爐，其特征在于蒸汽過熱器盤管結(jié)構(gòu)采用十頭并聯(lián)，各頭為四層螺旋管串聯(lián)順逆流方式布置，爐體軸向截面上各層螺旋管呈三角形排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙加壓法稀硝酸生產(chǎn)用氨氧化爐，其特征在于殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)點火裝置下端的上方設置有混合氣體混合氣體分布器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙加壓法稀硝酸生產(chǎn)用氨氧化爐，其特征在于殼體的側(cè)壁上有視鏡，相對于視鏡的另一側(cè)設置有點火器。
專利摘要本實用新型公開了一種雙加壓法稀硝酸生產(chǎn)用氨氧化爐，是稀硝酸生產(chǎn)用氨氧化爐，殼體頂部設置有氫氣入口和空氣及氨氣的混合氣入口，氫氣入口與旋轉(zhuǎn)點火裝置相連，旋轉(zhuǎn)點火裝置的下端插入殼體內(nèi)，殼體內(nèi)的上部設置有蒸汽過熱器和水蒸發(fā)器，殼體的底部設置有水入口和氧化氮氣體出口，殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)點火裝置的下端設置有通過支撐裝置固定的鉑網(wǎng)，殼體內(nèi)中下部設置有水冷壁管與殼體內(nèi)壁緊密結(jié)合，水冷壁管與水蒸發(fā)器之間設置有金屬箱，水蒸發(fā)器與金屬箱之間設置有擋板。本實用新型具有設計合理、傳熱效率高、鉑網(wǎng)的使用壽命長、熱量的吸收率高等特點。
文檔編號C01B21/00GK2866462SQ200520126630
公開日2007年2月7日 申請日期2005年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月28日
發(fā)明者石廣平, 陳浩如, 錫秀屏, 郝翠冉 申請人:山東省化工規(guī)劃設計院