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宇航絕熱板的制作方法

文檔序號(hào):3462750閱讀:286來源:國(guó)知局
專利名稱:宇航絕熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種絕熱板,具體涉及一種宇航絕熱板。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)絕熱板使用玻璃纖維、玻璃面、發(fā)泡聚氨酯、發(fā)泡苯乙烯,上述絕熱板具有較低的導(dǎo)熱系數(shù),絕熱性能較好,但采用的特定行業(yè)如作為電器如冰箱、電熱水器保冷或加熱設(shè)備等,往往需要較大的厚度,厚度增大導(dǎo)致電器的體積變大,有效利用空間減小,基于上述原因,有人提出了真空絕熱板,真空絕熱板可大大降低現(xiàn)有絕熱板的導(dǎo)熱系數(shù),通常在5倍以上,因此在電器絕熱同等要求下,可有效的減小絕熱板的厚度,相應(yīng)的增加了采用真空絕熱板產(chǎn)品和設(shè)備的有效利用空間。
現(xiàn)有的真空絕熱板通常有兩種結(jié)構(gòu),一為在層疊袋中設(shè)置多層玻璃纖維或玻璃棉形成的絕熱芯材,將層疊袋抽為真空,并在層疊袋中設(shè)置氣體吸附劑,提高層疊袋中真空度,上述絕熱板與原有非真空絕熱板絕熱效果相同的情況下,可顯著減小絕熱層的厚度,但是,由于層疊袋中的芯材為質(zhì)軟的玻璃纖維或玻璃面,因此絕熱板成型差,在加工成電器或設(shè)備的絕熱層時(shí),須進(jìn)一步成型,并且玻璃面或玻璃纖維之間縫隙大,層疊袋中的少量空氣依然可以在其流動(dòng)進(jìn)行熱傳導(dǎo)。為解決上述問題,有人提出并發(fā)明了一種導(dǎo)熱系數(shù)更底的絕熱材料,二氧化硅氣凝膠,該氣凝膠為多孔二氧化硅結(jié)構(gòu),如中國(guó)專利96192192公開的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)間縫隙狹小曲折,空氣流動(dòng)路徑長(zhǎng),導(dǎo)熱系數(shù)相對(duì)于原有的絕熱材料進(jìn)一步減低,將二氧化硅氣凝膠作為真空絕熱板的芯體,絕熱板的效果進(jìn)一步提高,但二氧化硅氣凝膠質(zhì)脆,加工成真空絕熱板后較小的外力即可使其破碎,因此運(yùn)輸和加工成電器或設(shè)備的過程中均能破壞其原有的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述二氧化硅氣凝膠真空絕熱板存在的問題,提供了一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的宇航絕熱板,該絕熱板采用二氧化硅氣凝膠作為主要芯材,材料真空成型后硬度大,不宜破碎,加工和使用更為靈活。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案。
一種宇航絕熱板,包括層疊袋和設(shè)置在層疊袋中的絕熱芯材,其特征在于所述芯材包括二氧化硅氣凝膠和玻璃纖維,所述玻璃纖維交織于二氧化硅氣凝膠之間。
上述技術(shù)方案中,在加工過程中,在二氧化硅氣凝膠中交織玻璃纖維,可大大增強(qiáng)上述芯材的強(qiáng)度,采用該材料加工的宇航絕熱板,導(dǎo)熱系數(shù)低,強(qiáng)度大,可方便的按照需求加工成各種形狀,用于電器或設(shè)備的加工。
芯材中玻璃纖維重量百分比通常選擇位為5~15%,二氧化硅氣凝膠重量百分比5~95%。
絕熱板中芯材的熱傳導(dǎo)主要通過4種方式進(jìn)行,1、固體傳導(dǎo),氣凝膠本身;2、氣體傳導(dǎo),真空中殘留的氣體;3、空氣對(duì)流傳導(dǎo),真空中殘留的氣體對(duì)流;4、輻射傳導(dǎo)。在真空條件下采用二氧化硅氣凝膠作為絕熱板可將上述1、2、3種熱傳導(dǎo)方式降至很低,為進(jìn)一步降低上述宇航絕熱板的導(dǎo)熱系數(shù),提高絕熱效果,所述芯材的表面設(shè)置有紅外反射層。
紅外反射層可將位于絕熱層內(nèi)外的紅外線傳導(dǎo)的熱量大部分反射,因此進(jìn)一步降低了熱傳導(dǎo),提高絕熱效果。
通常所述芯材厚度為0.5~2.5cm。
所述紅外反射層為0.1~5微米。
所述外殼可為硬質(zhì)金屬或玻璃板,以進(jìn)一步保證絕熱板的強(qiáng)度。
為方便宇航絕熱板的成型,并更為靈活地應(yīng)用于設(shè)備,如將宇航絕熱板設(shè)置于冰箱或熱水器的板殼中,作為電器的外殼,所述外殼為層疊袋。層疊袋為非硬質(zhì)材料,因此更易成型。
層疊袋可采用現(xiàn)有技術(shù)中的各種方案,如普通食品真空包裝袋、中國(guó)專利00119979公開的技術(shù)方案。
優(yōu)選所述層疊袋自芯材由內(nèi)而外分別為尼龍層、聚酯層、鋁箔層和聚乙烯層。上述層疊袋具有加固、密封、反射熱量和光線的作用,以加強(qiáng)絕熱效果。


圖1為宇航絕熱板具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所述的宇航絕熱板,包括外殼1和設(shè)置在外殼中的絕熱芯材2,外殼1為層疊袋,由四層組成,自芯材2由內(nèi)而外分別為尼龍層11、聚酯層12、鋁箔層13和聚乙烯層14,芯材為二氧化硅氣凝膠21和交織于二氧化硅氣凝膠21之間玻璃纖維22,芯材2的表面設(shè)置有紅外反射層即碳黑層3,芯材厚度為2cm;紅外反射層為0.1微米。
上述具體實(shí)施方式
中,外殼可采用金屬如鋼板或玻璃等,也可采用其他層結(jié)構(gòu)的層疊袋。
上述具體實(shí)施方式
不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定,根據(jù)本實(shí)用新型的發(fā)明主旨,具體實(shí)施方式
可作各種變化。
權(quán)利要求1.一種宇航絕熱板,包括外殼和設(shè)置在真空外殼中的絕熱芯材,其特征在于所述芯材包括二氧化硅氣凝膠和玻璃纖維,所述玻璃纖維交織于二氧化硅氣凝膠之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的宇航絕熱板,其特征在于所述芯材的表面設(shè)置有紅外反射層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的宇航絕熱板,其特征在于,所述芯材厚度為0.5~2.5cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的宇航絕熱板,其特征在于,所述紅外反射層為0.1~5微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的宇航絕熱板,其特征在于,所述外殼為層疊袋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的宇航絕熱板,其特征在于,所述外殼為硬質(zhì)金屬或玻璃板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的宇航絕熱板,其特征在于,所述層疊袋自芯材由內(nèi)而外分別為尼龍層、聚酯層、鋁箔層和聚乙烯層。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種宇航絕熱板,包括外殼和設(shè)置在真空外殼中的絕熱芯材,所述芯材包括二氧化硅氣凝膠和玻璃纖維,所述玻璃纖維交織于二氧化硅氣凝膠之間,所述芯材的表面設(shè)置有紅外反射層。所述外殼為層疊袋或硬質(zhì)金屬或玻璃板。該絕熱材料采用二氧化硅氣凝膠作為主要芯材,材料真空成型后硬度大,不宜破碎,加工和使用更為靈活。
文檔編號(hào)C01B33/00GK2784858SQ200420098070
公開日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2004年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月30日
發(fā)明者王東寧, 李曉峰, 蒲顯開 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾股份有限公司
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