專利名稱：一種填料沸騰床法發(fā)生aicl的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鹵化物氣相氧化法生產(chǎn)金紅石型鈦白粉的裝置，特別涉及產(chǎn)生AICL3作晶型轉(zhuǎn)化劑的裝置。
背景技術(shù)：
AICL3是氣相氧化法制取高性能金紅石型鈦白粉的一種添加劑。其作用是加速TIO2粒子由銳鈦型向金紅石型轉(zhuǎn)化；并且有利于提高產(chǎn)品的消色力，在高溫下TIO2粒子的表面形成一種AI2O3膜，防止粒度長(zhǎng)大，失去光學(xué)性能，通常稱AICL3為晶型轉(zhuǎn)化劑。原有的AICL3發(fā)生器呈筒狀容器，其側(cè)壁由外殼和內(nèi)襯構(gòu)成，在容器的下部一側(cè)安有TICL4的入口，另一側(cè)安有TICL4和AICL3的出口，在容器的頂部安有鋁粉和氯氣的入口，在容器的側(cè)壁上還有測(cè)溫孔和測(cè)壓孔。這種AICL3發(fā)生器的缺點(diǎn)是盡管工藝規(guī)程中規(guī)定加入的定量鋁粉和過(guò)量氯氣，企圖實(shí)現(xiàn)鋁粉完全反應(yīng)。但是由于鋁粉和氯氣順流而下，實(shí)際上鋁粉并不能完全反應(yīng)。致使未反應(yīng)的鋁粉與氯氣在高溫≥450℃之下，對(duì)下游的氧化爐部件嚴(yán)重腐蝕，影響裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)率，增加氧化爐等設(shè)備的維修費(fèi)用。
實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服已有AICL3發(fā)生器的不足，設(shè)計(jì)一種新型的發(fā)生器。其結(jié)構(gòu)如下一種填料沸騰床法發(fā)生AICL3的裝置，它由圓筒形外殼和內(nèi)襯組成，其上部安有鋁粒入口和測(cè)壓孔，下部安有TICL4和CL2的入口，側(cè)壁安有測(cè)溫孔，其特征是在該裝置的頂部安有填料入口，在頂部或側(cè)壁的上端安有TICL4和AICL3混合氣體出口，在該裝置內(nèi)的下部安裝其上有若干通氣孔的倒錐形氣體分布板，倒錐形氣體分布板的上方形成流化床，倒錐形氣體分布板的中心(最低點(diǎn))安有排渣管，該排渣管穿過(guò)外殼底部與外界相通，在倒錐形氣體分布板與該裝置底部之間形成TICL4和CL2混合緩沖室。
為了使鋁粒與氯氣充分反應(yīng)，在該裝置內(nèi)部、氣體分布板的上方預(yù)置填料。
所謂填料可以是石英砂或其它惰性填料。
該裝置操作時(shí)，TICL4和CL2從下部入口進(jìn)入緩沖室，再經(jīng)氣體分布板的通氣孔進(jìn)入流化床，鋁粒和填料從上部進(jìn)入流化床。控制操作速度，使填料和鋁粒懸浮起來(lái)，鋁粒與氯氣充分接觸反應(yīng)生成AICL3，并與TICL4充分混合，傳熱經(jīng)出口進(jìn)入氧化爐。按正常配比，反應(yīng)放熱可使混合氣體溫度升高60-68℃。由于在該裝置中加入填料(石英砂)，使定量的鋁粒與過(guò)量氯氣在填料流化床中充分接觸，保證鋁粒完全反應(yīng)，避免鋁粒和氯氣對(duì)下游的氧化爐等造成腐蝕。另外由于在該裝置中加入惰性石英砂，強(qiáng)化了系統(tǒng)的傳熱，并且，石英砂把鋁粒隔開防止其在流化床中熔結(jié)在一塊，保證反應(yīng)順利進(jìn)行。由于氣體分布板呈倒錐形，這樣在停爐后惰性填料易于從排渣孔1排出。


附圖為實(shí)施例的全剖視圖。
具體實(shí)施方式
一種填料沸騰床法發(fā)生AICL3的裝置，它由圓筒形外殼6和內(nèi)襯5組成，其底面呈半球形。在上部有鋁粒入口8、填料入口7和測(cè)壓孔9，在該裝置的下部安裝有TICL4和CL2的入口13。在該裝置的側(cè)壁安有測(cè)溫孔11。在側(cè)壁的上端安有TICL4和AICL3混合氣體的出口10，該裝置內(nèi)的下部安裝倒錐形氣體分布板3，氣體分布板3上面有若干個(gè)通氣孔4。該裝置的內(nèi)腔下部(氣體分布板以上)較細(xì)，構(gòu)成流化床反應(yīng)，其中有填料12。氣體分布板3的中心(最低點(diǎn))安有排渣(砂)管1，該排渣管1穿過(guò)外殼底部與外界相通。在倒錐形氣體分布板3與該裝置底部之間形成TICL4和CL2混合緩沖室2。在該裝置的下端安裝有支腿14。
上述填料為石英砂，氣體分布板3的材料為高鋁陶瓷，內(nèi)襯為高鋁耐火材料，最好是莫來(lái)石。外殼為Incon600，是鎳基耐高溫氯氣腐蝕的高溫合金鋼。
操作時(shí)，鋁粒和石英砂從7、8孔加入，待該裝置預(yù)熱到230℃以上時(shí)開始加料反應(yīng)；經(jīng)預(yù)熱到330-440℃的TICL4及氯氣從下部孔13進(jìn)入緩沖室2，經(jīng)氣體分布板3進(jìn)入流化床。控制操作速度，使砂與鋁粒懸浮起來(lái)，鋁粒與氯氣反應(yīng)生成AICL3，并與TICL4充分混合，傳熱經(jīng)出口10進(jìn)入氧化爐。
權(quán)利要求1.一種填料沸騰床法發(fā)生AICL3的裝置，它由圓筒形外殼和內(nèi)襯組成，其上部安有鋁粒入口和測(cè)壓孔，下部安有TICL4和CL2的入口，側(cè)壁安有測(cè)溫孔，其特征是在該裝置的頂部安有填料入口，在頂部或側(cè)壁的上端安有TICL4和AICL3混合氣體出口，在該裝置內(nèi)的下部安裝其上有若干通氣孔的倒錐形氣體分布板，倒錐形氣體分布板的上方形成流化床，倒錐形氣體分布板的中心即最低點(diǎn)，安有排渣管，該排渣管穿過(guò)外殼底部與外界相通，在倒錐形氣體分布板與該裝置底部之間形成TICL4和CL2混合緩沖室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的填料沸騰床法發(fā)生AICL3的裝置，其特征是在該裝置內(nèi)部、氣體分布板的上方預(yù)置填料。
專利摘要一種填料沸騰床法發(fā)生AICL
文檔編號(hào)C01F7/00GK2743324SQ20042008676
公開日2005年11月30日 申請(qǐng)日期2004年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月23日
發(fā)明者劉長(zhǎng)河 申請(qǐng)人:劉長(zhǎng)河