一種電解鋁廢料提純爐體結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電解鋁廢料提純爐體結構，包括耐火砌層（1），耐火砌層（1）內(nèi)設有保溫層（2），保溫層（2）內(nèi)設有石墨碳素層（3）。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型在耐火砌層和石墨碳素層之間設有保溫層，保溫層采用氧化鋁粉，當石墨碳素層發(fā)生滲漏時，能夠有效阻止熔融物對耐火砌層的腐蝕，由于氧化鋁粉的耐高溫性基本不會提純的氧化鋁原料和雜質(zhì)發(fā)生反應，大大阻礙了爐體滲漏的時間。而且氧化鋁粉便于堆筑，在更換時也方便施工。在耐火砌層設有溢出孔，能夠定期將滲漏的熔融物排除，降低了熔融物對耐火砌層的腐蝕和發(fā)生爆炸的風險。
【專利說明】
一種電解鋁廢料提純爐體結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種爐體，特別是一種電解鋁廢料提純爐體結構。
【背景技術】
[0002]電解鋁廢料在加工時，其純度對于后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量有著非常重要的影響，因此對于純度低的電解鋁廢料原料，如鋁用電解質(zhì)、鋁渣、氧化鋁廢料生產(chǎn)回收廢料，通常需要熔煉提純處理。現(xiàn)有的熔煉爐體，熔煉電解鋁廢料時容易滲漏，石墨坩禍和耐火材料容易損壞，導致更換頻繁、成本較高，甚至出現(xiàn)滲漏的熔融物與感應線圈發(fā)生接觸，導致爆炸等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于，提供一種電解鋁廢料提純爐體結構。本實用新型結構簡單、更換方便，能夠減輕熔融物對爐體的侵蝕，降低爐體更換頻率，降低生產(chǎn)成本。
[0004]本實用新型的技術方案:一種電解鋁廢料提純爐體結構，包括耐火砌層，耐火砌層內(nèi)設有保溫層，保溫層內(nèi)設有石墨碳素層。
[0005]前述的電解鋁廢料提純爐體結構，所述石墨碳素層底部設有溢出孔，溢出孔穿過保溫層和耐火砌層。
[0006]前述的電解鋁廢料提純爐體結構，所述石墨碳素層底部傾斜設置，溢出孔設置在石墨碳素層最低位置。
[0007]前述的電解鋁廢料提純爐體結構，所述保溫層為氧化鋁粉。
[0008]前述的電解鋁廢料提純爐體結構，所述石墨碳素層內(nèi)設有發(fā)熱電阻。
[0009]前述的電解鋁廢料提純爐體結構，所述石墨碳素層的石墨含量在35%以上，灰分低于0.5%。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型在耐火砌層和石墨碳素層之間設有保溫層，保溫層采用氧化鋁，當石墨碳素層發(fā)生滲漏時，能夠有效阻止熔融物對耐火砌層的腐蝕，由于氧化鋁粉耐高溫性、基本不會與提純的電解鋁原料和雜質(zhì)發(fā)生反應，大大阻礙了爐體滲漏的時間。而且氧化鋁粉便于堆筑，在更換時也方便施工。在石墨碳素層底部設有溢出孔，能夠定期將滲漏的熔融物排除，降低了熔融物對耐火砌層的腐蝕和發(fā)生爆炸的風險。經(jīng)
【申請人】試驗，本實用新型爐體的綜合熱效應利用率90%以上，使用壽命是其他爐體壽命的8-16倍，經(jīng)濟性更是其他坩禍爐成本的1/10左右。無論是經(jīng)濟性、安全性、節(jié)能性都是大幅提升。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]附圖中的標記為:1-耐火砌層，2-保溫層，3-石墨碳素層，4-溢出孔，5-高功率石墨發(fā)熱電阻。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。
[0014]實施例。一種電解鋁廢料提純爐體結構，包括耐火砌層I，耐火砌層I內(nèi)設有保溫層2，保溫層2內(nèi)設有石墨碳素層3。
[0015]在石墨碳素層3底部設有溢出孔4，溢出孔4穿過保溫層2和耐火砌層I，能夠定期將滲漏的熔融物排除，降低了熔融物對耐火砌層的腐蝕和發(fā)生爆炸的風險。石墨碳素層3底部傾斜設置，溢出孔4設置在石墨碳素層3最低位置，效果更好。所述保溫層2為氧化鋁。
[0016]所述石墨碳素層3內(nèi)設有發(fā)熱電阻5。
[0017]所述石墨碳素層3的石墨含量在35%以上，灰分低于0.5%，防滲漏效果更好。
[0018]本實用新型使用時，先制作石墨碳素層3，然后在石墨碳素層3內(nèi)安裝發(fā)熱電阻5，扎好碳間糊，在四周用氧化鋁粉筑緊保溫層，再砌上密實高鋁系的耐火磚及耐火防滲料作為耐火砌層I。通電預熱發(fā)熱電阻5后加料進行正常生產(chǎn)。
[0019]石墨碳素層3底部的溢出孔4生產(chǎn)時通過密閉糊密封，定時打開將滲漏物排出，再次密封即可。
【主權項】
1.一種電解鋁廢料提純爐體結構，其特征在于:包括耐火砌層(I)，耐火砌層(I)內(nèi)設有保溫層(2)，保溫層(2)內(nèi)設有石墨碳素層(3);所述石墨碳素層(3)底部設有溢出孔(4)，溢出孔(4)穿過保溫層(2)和耐火砌層(I);所述石墨碳素層(3)底部傾斜設置，溢出孔(4)設置在石墨碳素層(3)最低位置;所述保溫層(2)為氧化鋁粉。2.根據(jù)權利要求1所述的電解鋁廢料提純爐體結構，其特征在于:所述石墨碳素層(3)內(nèi)設有發(fā)熱電阻(5)。
【文檔編號】C22B21/00GK205635739SQ201620010351
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年1月7日
【發(fā)明人】阮正華
【申請人】阮正華