一種膠囊拋光與次品分離一體機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種膠囊拋光與次品分離一體機，包括拋光機本體，所述拋光機本體內(nèi)安裝有膠囊輸入通道，所述膠囊輸入通道內(nèi)分別安裝有第一拋光筒、第二拋光筒、第三拋光筒；第一支持柱、第二支持柱上安裝有膠囊過濾盒，所述膠囊過濾盒內(nèi)安裝有推板，所述推板通過推桿與氣缸相連；所述膠囊過濾盒與膠囊輸出通道相連通安裝；所述膠囊輸出通道與膠囊篩選盒相連，所述拋光機本體上安裝有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機通過風(fēng)管與膠囊篩選盒相連通安裝，所述膠囊篩選盒分別與成品膠囊收集箱、次品膠囊收集箱相連。本實用新型所述的一種膠囊拋光與次品分離一體機，減少了膠囊生產(chǎn)工藝，同時能夠使得拋光接觸范圍更大，拋光的效果更好。
【專利說明】
一種膠囊拋光與次品分離一體機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種膠囊拋光與次品分離一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]膠囊在生產(chǎn)過程中，表面上會有粉塵，因此需要采用拋光機進行拋光，膠囊拋光機是膠囊專用拋光設(shè)備，能除去膠囊及片劑表面上的粉塵，提高表面光潔度，適合于各種膠囊及片劑生產(chǎn)，現(xiàn)有的拋光機工作效率低，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，不方便移動，且耗電量也比較大，常見的膠丸拋光機的毛刷展開面積不大，這樣在拋光過程中產(chǎn)生的灰塵會與膠丸，膠丸與膠丸混合在一起，導(dǎo)致膠丸表面難以光亮。且常見的膠丸拋光機都采用人工計時，這樣浪費人力，又不準(zhǔn)確；多數(shù)的拋光機都針對某些特定的膠丸設(shè)計的，適用范圍窄。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種膠囊拋光與次品分離一體機，將拋光、廢品分離一體化，減少了膠囊生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本；同時能夠使得拋光接觸范圍更大，拋光的效果更好，適用范圍更廣，工作效率更高。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種膠囊拋光與次品分離一體機，包括拋光機本體，所述拋光機本體內(nèi)安裝有膠囊輸入通道，所述膠囊輸入通道內(nèi)分別安裝有第一拋光筒、第二拋光筒，且所述第一拋光筒與第二拋光筒位于同一豎直線，所述第一拋光筒與第二拋光筒之間的膠囊輸入通道內(nèi)安裝有第三拋光筒，且所述第三拋光筒與第一拋光筒錯位安裝;所述膠囊輸入通道下方的拋光機本體上分別安裝有第一支持柱、第二支持柱，所述第一支持柱、第二支持柱上安裝有膠囊過濾盒，所述膠囊過濾盒與膠囊輸入通道相連通安裝，所述膠囊過濾盒內(nèi)安裝有推板，所述推板通過推桿與氣缸相連;所述膠囊過濾盒與膠囊輸出通道相連通安裝;所述膠囊輸出通道與膠囊篩選盒相連，所述拋光機本體上安裝有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機通過風(fēng)管與膠囊篩選盒相連通安裝，所述膠囊篩選盒分別與成品膠囊收集箱、次品膠囊收集箱相連。
[0006]所述第一支持柱與第二支持柱之間的膠囊過濾盒上安裝有過濾篩網(wǎng)。
[0007]所述第一拋光筒、第二拋光筒、第三拋光筒均包括拋光筒本體，所述拋光筒本體上分別安裝有第一毛刷層、第二毛刷層，所述第一毛刷層與第二毛刷層之間的拋光筒本體上安裝有拋光片層。
[0008]所述風(fēng)管上安裝有風(fēng)力調(diào)節(jié)閥。
[0009]本實用新型的有益效果是:一種膠囊拋光與次品分離一體機，將拋光、廢品分離一體化，減少了膠囊生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本；同時能夠使得拋光接觸范圍更大，拋光的效果更好，適用范圍更廣，工作效率更高。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011 ]圖2為第一拋光筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
[0013]如圖1、圖2所示一種膠囊拋光與次品分離一體機，包括拋光機本體I，所述拋光機本體I內(nèi)安裝有膠囊輸入通道2，所述膠囊輸入通道2內(nèi)分別安裝有第一拋光筒3、第二拋光筒4，且所述第一拋光筒3與第二拋光筒4位于同一豎直線，所述第一拋光筒3與第二拋光筒4之間的膠囊輸入通道2內(nèi)安裝有第三拋光筒5，且所述第三拋光筒5與第一拋光筒3錯位安裝;所述膠囊輸入通道2下方的拋光機本體I上分別安裝有第一支持柱6、第二支持柱7，所述第一支持柱6、第二支持柱7上安裝有膠囊過濾盒8，所述膠囊過濾盒8與膠囊輸入通道2相連通安裝，所述膠囊過濾盒8內(nèi)安裝有推板9，所述推板9通過推桿10與氣缸11相連;所述膠囊過濾盒8與膠囊輸出通道12相連通安裝;所述膠囊輸出通道12與膠囊篩選盒21相連，所述拋光機本體I上安裝有鼓風(fēng)機22，所述鼓風(fēng)機22通過風(fēng)管23與膠囊篩選盒21相連通安裝，所述膠囊篩選盒21分別與成品膠囊收集箱24、次品膠囊收集箱25相連。第一拋光筒3、第二拋光筒4和第三拋光筒5的配合使用能夠使膠囊依次通過3個拋光筒，從而提高膠囊拋光接觸面積。拋光后的膠囊通過推板9推入膠囊輸出通道12。篩選膠囊時可開啟鼓風(fēng)機22通過風(fēng)管23對著膠囊篩選盒21送風(fēng)，拋光后的膠囊從膠囊輸出通道12掉落，在風(fēng)力作用下，殘次品由于質(zhì)輕下落軌跡發(fā)生偏移落入次品膠囊收集箱25，而合格的膠囊質(zhì)重，風(fēng)力不足以改變其軌跡，合格的膠囊順著原下落軌跡落入成品膠囊收集箱24，從而將合格品與廢品分離。
[0014]所述第一支持柱6與第二支持柱7之間的膠囊過濾盒8上安裝有過濾篩網(wǎng)13。過濾篩網(wǎng)13的設(shè)置能夠過濾膠囊拋光后的粉末。
[00?5]所述第一拋光筒3、第二拋光筒4、第三拋光筒5均包括拋光筒本體15，所述拋光筒本體15上分別安裝有第一毛刷層16、第二毛刷層17，所述第一毛刷層16與第二毛刷層17之間的拋光筒本體15上安裝有拋光片層18。毛刷層和拋光片層18的配合使用既能提高拋光效果，而且能夠避免擠壓損壞膠囊。
[0016]所述風(fēng)管23上安裝有風(fēng)力調(diào)節(jié)閥26。風(fēng)力調(diào)節(jié)閥26的設(shè)置能夠根據(jù)膠囊的質(zhì)量調(diào)節(jié)風(fēng)力的大小。
[0017]本實施例的一種膠囊拋光與次品分離一體機，將拋光、廢品分離一體化，減少了膠囊生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本；同時能夠使得拋光接觸范圍更大，拋光的效果更好，適用范圍更廣，工作效率更高。
【主權(quán)項】
1.一種膠囊拋光與次品分離一體機，其特征在于:包括拋光機本體(I)，所述拋光機本體(I)內(nèi)安裝有膠囊輸入通道(2)，所述膠囊輸入通道(2)內(nèi)分別安裝有第一拋光筒(3)、第二拋光筒(4)，且所述第一拋光筒(3)與第二拋光筒(4)位于同一豎直線，所述第一拋光筒(3)與第二拋光筒(4)之間的膠囊輸入通道(2)內(nèi)安裝有第三拋光筒(5)，且所述第三拋光筒(5)與第一拋光筒(3)錯位安裝;所述膠囊輸入通道(2)下方的拋光機本體(I)上分別安裝有第一支持柱(6)、第二支持柱(7)，所述第一支持柱(6)、第二支持柱(7)上安裝有膠囊過濾盒(8)，所述膠囊過濾盒(8)與膠囊輸入通道(2)相連通安裝，所述膠囊過濾盒(8)內(nèi)安裝有推板(9)，所述推板(9)通過推桿(10)與氣缸(11)相連;所述膠囊過濾盒(8)與膠囊輸出通道(12)相連通安裝;所述膠囊輸出通道(12)與膠囊篩選盒(21)相連，所述拋光機本體(I)上安裝有鼓風(fēng)機(22)，所述鼓風(fēng)機(22)通過風(fēng)管(23)與膠囊篩選盒(21)相連通安裝，所述膠囊篩選盒(21)分別與成品膠囊收集箱(24)、次品膠囊收集箱(25)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠囊拋光與次品分離一體機，其特征在于:所述第一支持柱(6)與第二支持柱(7)之間的膠囊過濾盒(8)上安裝有過濾篩網(wǎng)(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠囊拋光與次品分離一體機，其特征在于:所述第一拋光筒(3)、第二拋光筒(4)、第三拋光筒(5)均包括拋光筒本體(15)，所述拋光筒本體(15)上分別安裝有第一毛刷層(16)、第二毛刷層(17)，所述第一毛刷層(16)與第二毛刷層(17)之間的拋光筒本體(15)上安裝有拋光片層(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠囊拋光與次品分離一體機，其特征在于:所述風(fēng)管(23)上安裝有風(fēng)力調(diào)節(jié)閥(26)。
【文檔編號】B24B31/12GK205438139SQ201620089903
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】俞學(xué)文, 潘哲東
【申請人】紹興康可膠囊有限公司