一種軸瓦去毛刺及拋光一體的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸瓦去毛刺及拋光一體機(jī)，包括固定架，所述固定架上設(shè)置有軸瓦輸送軌道（Ⅷ），沿著軸瓦輸送軌道（Ⅷ）的延伸方向依次布置有進(jìn)料導(dǎo)軌（Ⅱ）、軸瓦口邊外表面去毛刺機(jī)構(gòu)（Ⅲ）、軸瓦端面砂帶去毛刺機(jī)構(gòu)（Ⅳ）、軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)（Ⅴ）、軸瓦外圓表面拋光機(jī)構(gòu)（Ⅵ）和出料導(dǎo)軌（Ⅶ）；通過該一體機(jī)能同時去除軸瓦口邊外表面、端面和口邊內(nèi)表面殘留的毛刺，以及軸瓦外圓表面殘留的灰塵及油漬，結(jié)構(gòu)簡單、效率高、去毛刺、灰塵及擦拭效果好，具有多功能化、自動化等特點。
【專利說明】一種軸瓦去毛刺及拋光一體機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軸瓦加工設(shè)備，尤其是一種用于去除軸瓦表面毛刺、灰塵及油潰的設(shè)備，涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)合圖10、圖11所不，加工完成后的軸瓦，在口邊外表面(如圖中的A部位)、端面(如圖中的B部位)和口邊內(nèi)表面(如圖中的C部位)常常殘留有毛刺，需要在加工完成后，由工人用銼刀或砂紙去除；同時，在軸瓦的外圓表面(如圖中的D部位)常常殘留有灰塵及油潰，需要工人用擦拭棉進(jìn)行擦拭清除；這四個部位的處理，需要由四個工人分步驟完成，效率低，費時費力，人力成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在提供一種軸瓦去毛刺及拋光一體機(jī)，通過該設(shè)備能自動清除軸瓦加工過程中產(chǎn)生的毛刺以及殘留在軸瓦外圓表面的灰塵及油潰。
[0004]為此，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種軸瓦去毛刺及拋光一體機(jī)，包括固定架，其特征在于:所述固定架上設(shè)置有軸瓦輸送軌道(珊)，沿著軸瓦輸送軌道(VDI)的延伸方向依次布置有進(jìn)料導(dǎo)軌(II)、軸瓦口邊外表面去毛刺機(jī)構(gòu)(III)、軸瓦端面砂帶去毛刺機(jī)構(gòu)(IV)、軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)(V)、軸瓦外圓表面拋光機(jī)構(gòu)(VI)和出料導(dǎo)軌(νπ)；
[0005]所述軸瓦輸送軌道(VDI)由前段(a)、中段(b)和后段(C)構(gòu)成，所述前段(a)和后段(c)垂直于中段(b)并位于中段(b)的同一側(cè)，在所述軸瓦輸送軌道(VDI)的兩個拐點位置處各設(shè)置有一個推料氣缸(IX)，所述軸瓦口邊外表面去毛刺機(jī)構(gòu)(III)布置在軸瓦輸送軌道(VDI)的前段(a)，軸瓦端面砂帶去毛刺機(jī)構(gòu)(IV)布置在軸瓦輸送軌道(VDI)的中段(b)，軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)(V)和軸瓦外圓表面拋光機(jī)構(gòu)(VI)布置在軸瓦輸送軌道(VDI)的后段(c);
[0006]所述軸瓦口邊外表面去毛刺機(jī)構(gòu)(III)包括盤形鋼絲刷(I)和第一電機(jī)(2)，在軸瓦輸送軌道(VDI)的兩側(cè)各設(shè)置一個盤形鋼絲刷(I )，每個盤形鋼絲刷(I)分別由各自的第一電機(jī)(2)驅(qū)動，所述盤形鋼絲刷(I)的軸線平行于軸瓦輸送軌道的前段(a)，且盤形鋼絲刷(I)軸線到軸瓦輸送軌道(VDI)的距離等于盤形鋼絲刷(I)的半徑；
[0007]所述軸瓦端面砂帶去毛刺機(jī)構(gòu)(IV)包括環(huán)形去毛刺砂帶(3)、第二電機(jī)(4)、第一主動輪(5)和第一從動輪(6)，所述環(huán)形去毛刺砂帶(3)的一端套在第一主動輪(5)上、另一端套在軸瓦輸送軌道(VDI)側(cè)下方的第一從動輪(6)上，所述第一從動輪(6)的軸線平行于軸瓦輸送軌道的中段(b)，所述第二電機(jī)(4)驅(qū)動第一主動輪(5)轉(zhuǎn)動，第一主動輪(5)帶動環(huán)形去毛刺砂帶(3)和第一從動輪(6)轉(zhuǎn)動；
[0008]所述軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)(V)由口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)(V-1)和口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)(V-2 )構(gòu)成，所述口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)(V-1)和口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)(V-2)位于軸瓦輸送軌道(VDI)的下方，并沿著軸瓦輸送軌道后段(c)的延伸方向前后間隔布置，所述口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)(ν-l)、口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)(V-2)均包括輪形鋼絲刷(7)、第三電機(jī)(8)、第二主動輪(9)和第二從動輪(10)，輪形鋼絲刷(7)固定安裝在第二從動輪(10)的一端，并與第二從動輪(10)同軸設(shè)置，輪形鋼絲刷
(7)從軸瓦輸送軌道(VDI)的下方伸入軸瓦輸送軌道(VDI)內(nèi)，輪形鋼絲刷(7)的軸線平行于軸瓦輸送軌道的后段(c)，所述第三電機(jī)(8)驅(qū)動第二主動輪(9)轉(zhuǎn)動，第二主動輪(9)帶動第二從動輪(10)和輪形鋼絲刷(7)轉(zhuǎn)動，所述口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)(V-1)的輪形鋼絲刷(7)的軸線向左偏離軸瓦輸送軌道后段(c)的中心線，口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)(V-2)的輪形鋼絲刷(7)的軸線向右偏離軸瓦輸送軌道后段(c)的中心線；
[0009]所述軸瓦外圓表面拋光機(jī)構(gòu)(VI)包括第四電機(jī)(11)、轉(zhuǎn)動盤(12)、連桿(13)和圓盤狀的拋光頭安裝座(14)，所述拋光頭安裝座(14)設(shè)置在軸瓦輸送軌道(VDI)的上方，拋光頭安裝座(14)的中部直徑小于兩端頭直徑形成軸頸，拋光頭安裝座(14)的軸頸通過軸承
(15)安裝在固定架上，并通過固設(shè)在固定架上方的軸承安裝座(16)將軸承(15)固定，所述拋光頭安裝座(14)前后兩端部的外側(cè)分別固定安裝有拋光頭(17)，所述拋光頭安裝座
(14)的軸線平行于軸瓦輸送軌道的后段(C)，拋光頭(17)的下端呈弧形并在弧形位置處安裝有擦拭棉(18)，所述第四電機(jī)(11)驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤(12)轉(zhuǎn)動，所述連桿(13)的一端鉸接在轉(zhuǎn)動盤(12)的圓盤上、另一端鉸接在拋光頭安裝座(14)的圓盤上，由轉(zhuǎn)動盤(12)帶動拋光頭安裝座(14)左右擺動。
[0010]上述一體機(jī)中,軸瓦從進(jìn)料導(dǎo)軌進(jìn)入軸瓦輸送軌道內(nèi)，并在軸瓦輸送軌道內(nèi)移動，首先經(jīng)過軸瓦口邊外表面去毛刺機(jī)構(gòu)，軸瓦輸送軌道兩側(cè)的盤形鋼絲刷轉(zhuǎn)動，將該軸瓦口邊外表面的毛刺去除掉；軸瓦繼續(xù)在軸瓦輸送軌道內(nèi)移動，經(jīng)過軸瓦端面砂帶去毛刺機(jī)構(gòu)，軸瓦輸送軌道側(cè)下方的環(huán)形去毛刺砂帶，將軸瓦端面的毛刺去除掉；之后，軸瓦經(jīng)過軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)，口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)和口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)在軸瓦輸送軌道上前后間隔設(shè)置，當(dāng)軸瓦經(jīng)過左下方的輪形鋼絲刷時，輪形鋼絲刷將該軸瓦口邊內(nèi)表面左側(cè)的毛刺去除掉，當(dāng)軸瓦經(jīng)過右下方的輪形鋼絲刷時，輪形鋼絲刷將該軸瓦口邊內(nèi)表面右側(cè)的毛刺去除掉；接著，軸瓦經(jīng)過軸瓦外圓表面拋光機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動盤通過連桿帶動拋光頭安裝座左右擺動，由于拋光頭固定安裝在拋光頭安裝座上，最終帶動拋光頭擺動，由擦拭棉對經(jīng)過拋光頭下方的軸瓦外圓表面進(jìn)行擦拭；最后，軸瓦經(jīng)出料導(dǎo)軌出來。同時，通過優(yōu)化一體機(jī)的布置，節(jié)省了占用空間；另外，增設(shè)了兩個推料氣缸，保證了軸瓦在軸瓦輸送軌道內(nèi)的正常移動。
[0011]所述進(jìn)料導(dǎo)軌(II)位于軸瓦輸送軌道(VDI)的上方并垂直于軸瓦輸送軌道(珊)，在進(jìn)料導(dǎo)軌(II)與軸瓦輸送軌道(VDI)結(jié)合位置的前端設(shè)置有一個推料氣缸(IX);所述出料導(dǎo)軌(YD)由四分之一圓弧段(d)和水平段(e)構(gòu)成，所述四分之一圓弧段(d)的進(jìn)料端與軸瓦輸送軌道(VDI)的尾端相連、出料端與水平段(Θ)的前端相連，所述水平段(Θ)低于軸瓦輸送軌道(珊)，且四分之一圓弧段(d)的圓心位于軸瓦輸送軌道(VDI)尾端的正下方。進(jìn)料導(dǎo)軌垂直于軸瓦輸送軌道，使軸瓦在進(jìn)料軌道內(nèi)疊合成一摞，再由推料氣缸逐一送入將軸瓦疊合軸瓦輸送軌道內(nèi)；從軸瓦輸送軌道內(nèi)逐一出來的軸瓦進(jìn)入出料軌道，通過出料軌道再將軸瓦疊合成一摞，操作者不需要疊料可直接將疊好的軸瓦取走。
[0012]在所述固定架上開有條形孔(19)，所述軸瓦口邊外表面去毛刺機(jī)構(gòu)(III)的第一電機(jī)(2)安裝在滑動塊(20)上，滑動塊(20)通過螺栓與固定架的條形孔(19)相連，所述條形孔(19)的延伸方向垂直于軸瓦輸送軌道(珊)，所述滑動塊(20)由轉(zhuǎn)動手輪(21)帶動沿著條形孔(19)移動。轉(zhuǎn)動手輪與滑動塊構(gòu)成一個絲桿螺母機(jī)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手輪，帶動滑動塊沿著條形孔移動，且第一電機(jī)、螺栓、盤形鋼絲刷隨滑動塊一起移動，以適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的軸瓦去毛刺；螺栓限制了滑動塊只能沿著條形孔的延伸方向移動。
[0013]所述軸瓦端面砂帶去毛刺機(jī)構(gòu)(IV)的第二電機(jī)(4)通過電機(jī)安裝座(22)安裝在固定架上，電機(jī)安裝座(22)與固定架之間傾斜成角度β，電機(jī)安裝座(22)的一端通過第一安裝支耳(22a)鉸接在固定架上、另一端通過第二安裝支耳(22b)與高度調(diào)節(jié)螺栓(23)的上端鉸接，高度調(diào)節(jié)螺栓(23)的下端穿過固定架并通過螺母鎖緊在固定架上。通過調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)螺栓，可調(diào)整電機(jī)安裝座的傾斜角度，從而調(diào)整環(huán)形去毛刺砂帶的傾斜角度。
[0014]所述軸瓦外圓表面拋光機(jī)構(gòu)(VI)的拋光頭安裝座(14)的每個端部的外側(cè)各設(shè)置有兩個拋光頭(17)，且兩個拋光頭(17)呈90度的夾角，進(jìn)一步提高工作效率。
[0015]本實用新型的有益效果:通過該一體機(jī)能同時去除軸瓦口邊外表面、端面和口邊內(nèi)表面殘留的毛刺，以及軸瓦外圓表面殘留的灰塵及油潰，結(jié)構(gòu)簡單、效率高、去毛刺、灰塵及擦拭效果好，具有多功能化、自動化等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型中軸瓦口邊外表面去毛刺機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實用新型中軸瓦端面砂帶去毛刺機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實用新型中軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為圖4中口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為圖5的右視圖。
[0022]圖7為本實用新型中軸瓦軸瓦外圓表面拋光機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8為圖7的局部左視圖。
[0024]圖9為本實用新型中出料導(dǎo)軌與軸瓦輸送軌道的連接圖。
[0025]圖10為軸瓦的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖11為圖10的右視圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0028]如圖1所示的軸瓦去毛刺及拋光一體機(jī)，主要由固定架、進(jìn)料導(dǎo)軌I1、軸瓦口邊外表面去毛刺機(jī)構(gòu)II1、軸瓦端面砂帶去毛刺機(jī)構(gòu)IV、軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)V、軸瓦外圓表面拋光機(jī)構(gòu)V1、出料導(dǎo)軌νπ、軸瓦輸送軌道VDI幾大部分組合組成。
[0029]固定架上設(shè)置有軸瓦輸送軌道珊，沿著軸瓦輸送軌道VDI的延伸方向依次布置有進(jìn)料導(dǎo)軌I1、軸瓦口邊外表面去毛刺機(jī)構(gòu)II1、軸瓦端面砂帶去毛刺機(jī)構(gòu)IV、軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)V、軸瓦外圓表面拋光機(jī)構(gòu)VI和出料導(dǎo)軌VII。在軸瓦輸送軌道VDI的上方設(shè)置有軸瓦壓板(圖中未示出)，軸瓦24擱置在軸瓦輸送軌道VDI上，并通過軸瓦壓板壓住，以防止軸瓦24在軸瓦輸送軌道VDI內(nèi)移動時出現(xiàn)軸瓦疊合的現(xiàn)象。
[0030]軸瓦輸送軌道VDI由前段a、中段b和后段c構(gòu)成，前段a和后段c垂直于中段b并位于中段b的同一側(cè)，在軸瓦輸送軌道VID的兩個拐點位置處各設(shè)置有一個推料氣缸IX，軸瓦口邊外表面去毛刺機(jī)構(gòu)III布置在軸瓦輸送軌道VDI的前段a，軸瓦端面砂帶去毛刺機(jī)構(gòu)IV布置在軸瓦輸送軌道VDI的中段b,軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)V和軸瓦外圓表面拋光機(jī)構(gòu)VI布置在軸瓦輸送軌道VDI的后段C。
[0031]結(jié)合圖1、圖2所示，軸瓦口邊外表面去毛刺機(jī)構(gòu)III主要由兩個盤形鋼絲刷I和兩個第一電機(jī)2組成。在軸瓦輸送軌道珊的兩側(cè)各設(shè)置一個盤形鋼絲刷2，盤形鋼絲刷I是由鋼絲制成的盤形刷。每個盤形鋼絲刷I分別由各自的第一電機(jī)2驅(qū)動，兩個盤形鋼絲刷I轉(zhuǎn)動方向剛好相反，分別用于去除軸瓦24 口邊外表面(包括左、右兩側(cè))的毛刺。盤形鋼絲刷I的軸線平行于軸瓦輸送軌道的前段a，且盤形鋼絲刷I軸線到軸瓦輸送軌道VDI的距離等于盤形鋼絲刷I的半徑，以保證盤形鋼絲刷I轉(zhuǎn)動時能接觸到軸瓦輸送軌道珊內(nèi)的軸瓦24口邊外表面。
[0032]最好是，在固定架上開有條形孔19，軸瓦口邊外表面去毛刺機(jī)構(gòu)III的第一電機(jī)2安裝在滑動塊20上，滑動塊20通過螺栓與固定架的條形孔19相連，條形孔19的延伸方向垂直于軸瓦輸送軌道的前段a?；瑒訅K20由轉(zhuǎn)動手輪21帶動沿著條形孔19移動。轉(zhuǎn)動手輪21與滑動塊20構(gòu)成一個絲桿螺母機(jī)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手輪21，帶動滑動塊20沿著條形孔19移動，且第一電機(jī)2、螺栓、盤形鋼絲刷I隨滑動塊20—起移動，以適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的軸瓦24去毛刺；螺栓限制了滑動塊20只能沿著條形孔19的延伸方向移動。
[0033]結(jié)合圖1、圖3所示，軸瓦端面砂帶去毛刺機(jī)構(gòu)IV主要由環(huán)形去毛刺砂帶3、第二電機(jī)4、第一主動輪5和第一從動輪6等組成。第二電機(jī)4位于軸瓦輸送軌道VDI的一側(cè)，環(huán)形去毛刺砂帶3的一端套在第一主動輪5上、另一端套在軸瓦輸送軌道VDI側(cè)下方的第一從動輪6上。第一從動輪6的軸線平行于軸瓦輸送軌道的中段b，第二電機(jī)4驅(qū)動第一主動輪5轉(zhuǎn)動，第一主動輪5帶動環(huán)形去毛刺砂帶3和第一從動輪6轉(zhuǎn)動。軸瓦24的軸線垂直于軸瓦輸送軌道的中段b。軸瓦24放置在軸瓦輸送軌道VDI內(nèi)，軸瓦24在軸瓦輸送軌道VDI內(nèi)移動。啟動第二電機(jī)4后，第二電機(jī)4帶動第一主動輪5轉(zhuǎn)動，第一主動輪5帶動第一從動輪6和環(huán)形去毛刺砂帶3轉(zhuǎn)動，當(dāng)軸瓦24經(jīng)過環(huán)形去毛刺砂帶3時，環(huán)形去毛刺砂帶3將該軸瓦24端面的毛刺去除掉。
[0034]最好是，軸瓦端面砂帶去毛刺機(jī)構(gòu)IV的第二電機(jī)4通過電機(jī)安裝座22安裝在固定架上，電機(jī)安裝座22位于固定架上方，電機(jī)安裝座22與固定架之間傾斜成角度β，電機(jī)安裝座22的一端通過第一安裝支耳22a鉸接在固定架上、另一端通過第二安裝支耳22b與高度調(diào)節(jié)螺栓23的上端鉸接，高度調(diào)節(jié)螺栓23的下端穿過固定架并通過螺母鎖緊在固定架上。通過調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)螺栓23，可調(diào)整電機(jī)安裝座22的傾斜角度，從而調(diào)整環(huán)形去毛刺砂帶3的傾斜角度。
[0035]結(jié)合圖1、圖4-圖6所示，軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)V由口邊內(nèi)表面左側(cè)去
毛刺機(jī)構(gòu)V-1和口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)V-2構(gòu)成?？谶厓?nèi)表面左側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)V-1用于去除軸瓦口邊內(nèi)表面左側(cè)的毛刺，口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)V-2用于去除軸瓦口邊內(nèi)表面右側(cè)的毛刺?？谶厓?nèi)表面左側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)V-1和口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)V-2位于軸瓦輸送軌道VDI的下方，并沿著軸瓦輸送軌道VDI的延伸方向前后間隔布置，即軸瓦24在軸瓦輸送軌道珊內(nèi)移動時，要么先進(jìn)行口邊內(nèi)表面左側(cè)毛刺的去除，再進(jìn)行口邊內(nèi)表面右側(cè)毛刺的去除，要么先進(jìn)行口邊內(nèi)表面右側(cè)毛刺的去除，再進(jìn)行口邊內(nèi)表面左側(cè)毛刺的去除。[0036]口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)V-1和口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)V-2，兩者的組成基本一致，均由輪形鋼絲刷7、第三電機(jī)8、第二主動輪9和第二從動輪10等組成。第三電機(jī)8位于軸瓦輸送軌道珊的下方，第三電機(jī)8的輸出軸帶動第二主動輪9轉(zhuǎn)動，第二主動輪9通過皮帶輪機(jī)構(gòu)或鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)帶動中間軸轉(zhuǎn)動，中間軸通過皮帶輪機(jī)構(gòu)或鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)帶動第二從動輪10轉(zhuǎn)動。輪形鋼絲刷7固定安裝在第二從動輪10的一端，并與第二從動輪10同軸設(shè)置，輪形鋼絲刷7從軸瓦輸送軌道VDI的下方伸入軸瓦輸送軌道VDI內(nèi)，輪形鋼絲刷7的軸線平行于軸瓦輸送軌道珊，第三電機(jī)8驅(qū)動第二主動輪9轉(zhuǎn)動，第二主動輪9帶動第二從動輪10和輪形鋼絲刷7轉(zhuǎn)動。口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)V-1的輪形鋼絲刷7的軸線向左偏離軸瓦輸送軌道后段c的中心線，口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)V-2的輪形鋼絲刷7的軸線向右偏離軸瓦輸送軌道后段c的中心線。
[0037]結(jié)合圖1、圖7所示，軸瓦外圓表面拋光機(jī)構(gòu)VI主要由第四電機(jī)11、轉(zhuǎn)動盤12、連桿13和圓盤狀的拋光頭安裝座14等組成。拋光頭安裝座14設(shè)置在軸瓦輸送軌道VDI的上方，拋光頭安裝座14的中部直徑小于兩端頭直徑形成軸頸，拋光頭安裝座14的軸頸通過軸承15安裝在固定架上，并通過固設(shè)在固定架上方的軸承安裝座16將軸承15固定，軸承安裝座16罩在拋光頭安裝座14的軸頸上，軸承安裝座16與固定架圍成一個容納軸承15及拋光頭安裝座14軸頸的空間，軸承15用于支撐拋光頭安裝座14，拋光頭安裝座14可轉(zhuǎn)動。拋光頭安裝座14的軸線平行于軸瓦輸送軌道后段C。拋光頭安裝座14前后兩端部的外側(cè)分別固定安裝有拋光頭17，拋光頭17的下端呈弧形并在弧形位置處安裝有擦拭棉18，以便擦拭棉18安裝后剛好能和軸瓦24緊密接觸。第四電機(jī)11驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤12轉(zhuǎn)動，連桿13的一端鉸接在轉(zhuǎn)動盤12的圓盤上、另一端鉸接在拋光頭安裝座14的圓盤上，由轉(zhuǎn)動盤12帶動拋光頭安裝座14左右擺動。
[0038]最好是，軸瓦外圓表面拋光機(jī)構(gòu)VI的拋光頭安裝座14的每個端部的外側(cè)各設(shè)置有兩個拋光頭17，且兩個拋光頭17呈90度的夾角。
[0039]如圖1所示，進(jìn)料導(dǎo)軌II位于軸瓦輸送軌道VDI的上方并垂直于軸瓦輸送軌道珊，在進(jìn)料導(dǎo)軌II與軸瓦輸送軌道珊結(jié)合位置的前端設(shè)置有一個推料氣缸IX。結(jié)合圖1、圖9所示，出料導(dǎo)軌Vn由四分之一圓弧段d和水平段e構(gòu)成，四分之一圓弧段d的進(jìn)料端與軸瓦輸送軌道VDI的尾端相連、出料端與水平段e的前端相連。水平段e低于軸瓦輸送軌道珊，且四分之一圓弧段d的圓心位于軸瓦輸送軌道VDI尾端的正下方。
【權(quán)利要求】
1.一種軸瓦去毛刺及拋光一體機(jī)，包括固定架，其特征在于:所述固定架上設(shè)置有軸瓦輸送軌道(珊)，沿著軸瓦輸送軌道(VDI)的延伸方向依次布置有進(jìn)料導(dǎo)軌(II )、軸瓦口邊外表面去毛刺機(jī)構(gòu)(III)、軸瓦端面砂帶去毛刺機(jī)構(gòu)(IV)、軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)(V)、軸瓦外圓表面拋光機(jī)構(gòu)(VI)和出料導(dǎo)軌(νπ)； 所述軸瓦輸送軌道(VDI)由前段(a)、中段(b)和后段(C)構(gòu)成，所述前段(a)和后段(C)垂直于中段(b)并位于中段(b)的同一側(cè)，在所述軸瓦輸送軌道(VDI)的兩個拐點位置處各設(shè)置有一個推料氣缸(K)，所述軸瓦口邊外表面去毛刺機(jī)構(gòu)(III)布置在軸瓦輸送軌道(珊)的前段(a)，軸瓦端面砂帶去毛刺機(jī)構(gòu)(IV)布置在軸瓦輸送軌道(VDI)的中段(b)，軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)(V)和軸瓦外圓表面拋光機(jī)構(gòu)(VI)布置在軸瓦輸送軌道(VDI)的后段(c); 所述軸瓦口邊外表面去毛刺機(jī)構(gòu)(III)包括盤形鋼絲刷(I)和第一電機(jī)(2)，在軸瓦輸送軌道(VDI)的兩側(cè)各設(shè)置一個盤形鋼絲刷(1)，每個盤形鋼絲刷(I)分別由各自的第一電機(jī)(2)驅(qū)動，所述盤形鋼絲刷(I)的軸線平行于軸瓦輸送軌道的前段(a)，且盤形鋼絲刷(I)軸線到軸瓦輸送軌道(VDI)的距離等于盤形鋼絲刷(I)的半徑； 所述軸瓦端面砂帶去毛刺機(jī)構(gòu)(IV)包括環(huán)形去毛刺砂帶(3)、第二電機(jī)(4)、第一主動輪(5)和第一從動輪(6)，所述環(huán)形去毛刺砂帶(3)的一端套在第一主動輪(5)上、另一端套在軸瓦輸送軌道(VDI)側(cè)下方的第一從動輪(6)上，所述第一從動輪(6)的軸線平行于軸瓦輸送軌道的中段(b )，所述第二電機(jī)(4 )驅(qū)動第一主動輪(5 )轉(zhuǎn)動，第一主動輪(5 )帶動環(huán)形去毛刺砂帶(3)和第一從動輪(6)轉(zhuǎn)動； 所述軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)(V)由口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)(V-1)和口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)(V-2)構(gòu)成，所述口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)(V-1)和口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)(V-2)位于軸瓦輸送軌道(VDI)的下方，并沿著軸瓦輸送軌道后段(c)的延伸方向前后間隔布置，所述口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)(V-1)、口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)(V-2)均包括輪形鋼絲刷(7)、第三電機(jī)(8`)、第二主動輪(9)和第二從動輪(10)，輪形鋼絲刷(7)固定安裝在第二從動輪(10)的一端，并與第二從動輪(10)同軸設(shè)置，輪形鋼絲刷(7)從軸瓦輸送軌道(VDI)的下方伸入軸瓦輸送軌道(VDI)內(nèi)，輪形鋼絲刷(7)的軸線平行于軸瓦輸送軌道的后段(c)，所述第三電機(jī)(8)驅(qū)動第二主動輪(9)轉(zhuǎn)動，第二主動輪(9)帶動第二從動輪(10)和輪形鋼絲刷(7)轉(zhuǎn)動，所述口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)(V-1)的輪形鋼絲刷(7)的軸線向左偏離軸瓦輸送軌道后段(c)的中心線，口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)(V-2)的輪形鋼絲刷(7)的軸線向右偏離軸瓦輸送軌道后段(c)的中心線； 所述軸瓦外圓表面拋光機(jī)構(gòu)(VI)包括第四電機(jī)(11 )、轉(zhuǎn)動盤(12 )、連桿(13 )和圓盤狀的拋光頭安裝座(14)，所述拋光頭安裝座(14)設(shè)置在軸瓦輸送軌道(VDI)的上方，拋光頭安裝座(14)的中部直徑小于兩端頭直徑形成軸頸，拋光頭安裝座(14)的軸頸通過軸承(15)安裝在固定架上，并通過固設(shè)在固定架上方的軸承安裝座(16)將軸承(15)固定，所述拋光頭安裝座(14)前后兩端部的外側(cè)分別固定安裝有拋光頭(17)，所述拋光頭安裝座(14)的軸線平行于軸瓦輸送軌道的后段(c)，拋光頭(17)的下端呈弧形并在弧形位置處安裝有擦拭棉(18)，所述第四電機(jī)(11)驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤(12)轉(zhuǎn)動，所述連桿(13)的一端鉸接在轉(zhuǎn)動盤(12)的圓盤上、另一端鉸接在拋光頭安裝座(14)的圓盤上，由轉(zhuǎn)動盤(12)帶動拋光頭安裝座(14)左右擺動。
2.按照權(quán)利要求1所述的軸瓦去毛刺及拋光一體機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料導(dǎo)軌(II)位于軸瓦輸送軌道(VID的上方并垂直于軸瓦輸送軌道(珊)，在進(jìn)料導(dǎo)軌(II)與軸瓦輸送軌道(VDI)結(jié)合位置的前端設(shè)置有一個推料氣缸(IX);所述出料導(dǎo)軌(YD)由四分之一圓弧段(d)和水平段(e)構(gòu)成，所述四分之一圓弧段(d)的進(jìn)料端與軸瓦輸送軌道(VDI)的尾端相連、出料端與水平段(e)的前端相連，所述水平段(e)低于軸瓦輸送軌道(珊)，且四分之一圓弧段Cd)的圓心位于軸瓦輸送軌道(VDI)尾端的正下方。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的軸瓦去毛刺及拋光一體機(jī)，其特征在于:在所述固定架上開有條形孔(19)，所述軸瓦口邊外表面去毛刺機(jī)構(gòu)(III)的第一電機(jī)(2)安裝在滑動塊(20)上，滑動塊(20)通過螺栓與固定架的條形孔(19)相連，所述條形孔(19)的延伸方向垂直于軸瓦輸送軌道(珊)，所述滑動塊(20)由轉(zhuǎn)動手輪(21)帶動沿著條形孔(19)移動。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的軸瓦去毛刺及拋光一體機(jī)，其特征在于:所述軸瓦端面砂帶去毛刺機(jī)構(gòu)(IV)的第二電機(jī)(4)通過電機(jī)安裝座(22)安裝在固定架上，電機(jī)安裝座(22)與固定架之間傾斜成角度β，電機(jī)安裝座(22)的一端通過第一安裝支耳(22a)鉸接在固定架上、另一端通過第 二安裝支耳(22b)與高度調(diào)節(jié)螺栓(23)的上端鉸接，高度調(diào)節(jié)螺栓(23)的下端穿過固定架并通過螺母鎖緊在固定架上。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的軸瓦去毛刺及拋光一體機(jī)，其特征在于:所述軸瓦外圓表面拋光機(jī)構(gòu)(VI)的拋光頭安裝座(14)的每個端部的外側(cè)各設(shè)置有兩個拋光頭(17)，且兩個拋光頭(17)呈90度的夾角。
【文檔編號】B08B1/00GK203380725SQ201320444617
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】陽廷金 申請人:重慶斯凱迪軸瓦有限公司