一種光球機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種光球機。
【背景技術(shù)】
[0002]球軸承是各類機械裝備的重要基礎(chǔ)部件，鋼球又是球軸承的關(guān)鍵零件，大量研究數(shù)據(jù)表明，鋼球占影響球軸承噪聲全部因素的60%，在我國，軸承失效因鋼球破壞的比例達到58.5%，可見鋼球在軸承中的重要性。但是受到生產(chǎn)技術(shù)以及生產(chǎn)設(shè)備的限制，現(xiàn)有技術(shù)中實現(xiàn)批量生產(chǎn)高精度鋼球還存在一定的困難。
[0003]目前，采用的鋼球光球機主要由主軸系統(tǒng)、進給系統(tǒng)和循環(huán)進料系統(tǒng)，以及相應(yīng)的液壓、電氣、冷卻、潤滑設(shè)備構(gòu)成。其中主軸系統(tǒng)主要包括主電機、減速器、帶輪、花鍵軸、轉(zhuǎn)動盤、固定盤、軸承等，進給系統(tǒng)主要包括液壓推桿、線性導(dǎo)軌等，循環(huán)進料系統(tǒng)包括料盤、流球板等。其在使用過程中存在如下缺陷:能耗過大，污染嚴重。由于進給系統(tǒng)采用液壓驅(qū)動，因此存在嚴重的漏油現(xiàn)象，造成工廠車間污染嚴重；另外，為保證光球板足夠的磨削壓力，液壓系統(tǒng)必須持續(xù)保壓，造成電機長時間工作，設(shè)備能耗極大。由于現(xiàn)有的進給系統(tǒng)很難保證自動控制要求，因此在整個加工過程中，需要工人不斷地進行調(diào)節(jié)，增加了工人的勞動強度，再加上液壓油揮發(fā)造成的刺激性氣體以及嚴重的噪音污染，工人的工作環(huán)境極其惡劣，嚴重影響工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種光球機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種光球機，包括操作裝置，所述操作裝置的下部固定安裝有控制器，所述控制器通過導(dǎo)線與操作裝置電性連接，所述操作裝置的左側(cè)與支架固定連接，所述支架的上部通過法蘭盤固定安裝有第一電動機，所述控制器通過導(dǎo)線與第一電動機電性連接，所述第一電動機的下端貫穿支架與第一齒輪組固定連接，所述第一齒輪組的中部活動安裝有絲杠，所述絲杠的下端固定連接有加壓板，所述加壓板的外側(cè)活動安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的外側(cè)設(shè)置有彈簧，所述導(dǎo)向桿的底部固定連接有上壓蓋，所述上壓蓋的左側(cè)設(shè)置有進料口，所述上壓蓋的下部設(shè)置有下壓蓋，所述下壓蓋的內(nèi)腔中固定安裝有壓力傳感器，所述控制器通過導(dǎo)線與壓力傳感器電性連接，所述下壓蓋的底部固定連接有第二齒輪組，所述第二齒輪組的中部設(shè)置有出料口，所述第二齒輪組的下部通過軸承與底座活動連接，所述第二齒輪組的右側(cè)上方固定安裝有第二電動機，所述控制器通過導(dǎo)線與第二電動機電性連接。
[0006]優(yōu)選的，所述第二電動機的外側(cè)與底座固定連接。
[0007]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿和彈簧至少設(shè)置為2組，且對稱分布在上壓蓋的兩側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，所述底座的上部與支架固定連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，采用機械進給方式取代現(xiàn)有技術(shù)中的液壓進給方式，并盡可能節(jié)約能耗，減少排放;提高設(shè)備自動化水平的同時，降低了工人的勞動強度，從而提高工人的工作效率。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖中:1第一電動機、2絲杠、3加壓板、4導(dǎo)向桿、5彈簧、6上壓蓋、7進料口、8壓力傳感器、9下壓蓋、10出料口、11底座、12第二電動機、13控制器、14操作裝置、15支架、16第一齒輪組、17第二齒輪組。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種光球機，包括操作裝置14，所述操作裝置14的下部固定安裝有控制器13，通過設(shè)置操作裝置14和控制器13，可以便于操作，提高了加工的精度和自動化水平，所述控制器13通過導(dǎo)線與操作裝置14電性連接，所述操作裝置14的左側(cè)與支架15固定連接，所述支架15的上部通過法蘭盤固定安裝有第一電動機I，所述控制器13通過導(dǎo)線與第一電動機I電性連接，所述第一電動機I的下端貫穿支架15與第一齒輪組16固定連接，所述第一齒輪組16的中部活動安裝有絲杠2，通過設(shè)置絲杠2，可以提高機械進給的精度，且節(jié)約能耗，減少排放，所述絲杠2的下端固定連接有加壓板3，所述加壓板3的外側(cè)活動安裝有導(dǎo)向桿4，所述導(dǎo)向桿4的外側(cè)設(shè)置有彈簧5，通過設(shè)置彈簧5，可以對下壓蓋9施加彈性的力，避免了因施力過大，造成鋼珠的破壞，所述導(dǎo)向桿4和彈簧5至少設(shè)置為2組，且對稱分布在上壓蓋6的兩側(cè)，所述導(dǎo)向桿4的底部固定連接有上壓蓋6，所述上壓蓋6的左側(cè)設(shè)置有進料口 7，所述上壓蓋6的下部設(shè)置有下壓蓋9，所述下壓蓋9的內(nèi)腔中固定安裝有壓力傳感器8，通過設(shè)置壓力傳感器8，可以在加工時，實時監(jiān)控裝置內(nèi)的壓力，降低了工人的勞動強度，所述控制器13通過導(dǎo)線與壓力傳感器8電性連接，所述下壓蓋9的底部固定連接有第二齒輪組17，所述第二齒輪組17的中部設(shè)置有出料口 10，所述第二齒輪組17的下部通過軸承與底座11活動連接，所述底座11的上部與支架15固定連接，所述第二齒輪組17的右側(cè)上方固定安裝有第二電動機12，所述第二電動機12的外側(cè)與底座11固定連接，所述控制器13通過導(dǎo)線與第二電動機12電性連接。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種光球機，包括操作裝置(14)，其特征在于:所述操作裝置(14)的下部固定安裝有控制器(13)，所述控制器(13)通過導(dǎo)線與操作裝置(14)電性連接，所述操作裝置(14)的左側(cè)與支架(15)固定連接，所述支架(15)的上部通過法蘭盤固定安裝有第一電動機(I)，所述控制器(13)通過導(dǎo)線與第一電動機(I)電性連接，所述第一電動機(I)的下端貫穿支架(15)與第一齒輪組(16)固定連接，所述第一齒輪組(16)的中部活動安裝有絲杠(2)，所述絲杠(2)的下端固定連接有加壓板(3)，所述加壓板(3)的外側(cè)活動安裝有導(dǎo)向桿(4)，所述導(dǎo)向桿(4)的外側(cè)設(shè)置有彈簧(5)，所述導(dǎo)向桿(4)的底部固定連接有上壓蓋(6)，所述上壓蓋(6)的左側(cè)設(shè)置有進料口(7)，所述上壓蓋(6)的下部設(shè)置有下壓蓋(9)，所述下壓蓋(9)的內(nèi)腔中固定安裝有壓力傳感器(8)，所述控制器(13)通過導(dǎo)線與壓力傳感器(8)電性連接，所述下壓蓋(9)的底部固定連接有第二齒輪組(17)，所述第二齒輪組(17)的中部設(shè)置有出料口(10)，所述第二齒輪組(17)的下部通過軸承與底座(11)活動連接，所述第二齒輪組(17)的右側(cè)上方固定安裝有第二電動機(12)，所述控制器(13)通過導(dǎo)線與第二電動機(12)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光球機，其特征在于:所述第二電動機(12)的外側(cè)與底座(11)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光球機，其特征在于:所述導(dǎo)向桿(4)和彈簧(5)至少設(shè)置為2組，且對稱分布在上壓蓋(6)的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光球機，其特征在于:所述底座(11)的上部與支架(15)固定連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種光球機，包括操作裝置，所述操作裝置的下部固定安裝有控制器，所述操作裝置的左側(cè)與支架固定連接，所述支架的上部通過法蘭盤固定安裝有第一電動機，所述第一電動機的下端貫穿支架與第一齒輪組固定連接，所述第一齒輪組的中部活動安裝有絲杠，所述絲杠的下端固定連接有加壓板，所述加壓板的外側(cè)活動安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的外側(cè)設(shè)置有彈簧，所述導(dǎo)向桿的底部固定連接有上壓蓋，所述上壓蓋的左側(cè)設(shè)置有進料口，所述上壓蓋的下部設(shè)置有下壓蓋所述下壓蓋的底部固定連接有第二齒輪組，所述第二齒輪組的右側(cè)上方固定安裝有第二電動機。本實用新型提高設(shè)備自動化水平的同時，降低了工人的勞動強度，從而提高工人的工作效率。
【IPC分類】B24B47/20, B24B11/02
【公開號】CN205184525
【申請?zhí)枴緾N201520910563
【發(fā)明人】潘恒, 蘇建, 潘東
【申請人】安慶機床有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月13日