一種油道撐條打磨導角裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及打磨導角技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油道撐條打磨導角裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油道撐條是非晶合金變壓器制造領(lǐng)域常用的絕緣件，非晶合金鐵心配電變壓器與新型配電變壓器相比，具有節(jié)電、環(huán)保，少向大氣排放溫室氣體、大大減輕對環(huán)境的直接污染，是目前行業(yè)中的綠色環(huán)保產(chǎn)品。尤其是非晶合金變中對油道連的用量更大，內(nèi)部的絕緣材料只有皺紋紙管和簾子油道，并配有部分電工層壓木的支撐墊塊。簾子油道上的撐條根據(jù)變壓器的容量大小通用規(guī)格大致有以下幾種，1、厚度4 (mm) X寬度5 (mm) ;2、厚度3(mm) X寬度8 (mm) ;3、厚度5 (mm) X寬度5 (mm) ;4、厚度5 (mm) X寬度6 (mm)等；由于紙板厚度超過3毫米剪切過程中，邊部的毛刺比較多，是行業(yè)內(nèi)頭疼的問題，同行業(yè)廠家根據(jù)規(guī)模大小采用精截鋸單根和多根的市場方式進行，不論鋸片和精截鋸的精度有多高，撐條的矩形邊部必須打磨毛刺和導半徑R (3 — 8)毫米的角，避免粘在菱格上膠紙上擱壞菱格紙和繞包銅線外部的紙絕緣。并且對撐條表面毛刺的要求更高，傳統(tǒng)的油道撐條毛刺打磨采用的是人工和砂紙拋光式的打磨，購買專業(yè)的設備比較貴。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種油道撐條打磨導角裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種油道撐條打磨導角裝置，包括工作臺面和打磨導角裝置，所述打磨導角裝置包括組合框架，所述組合框架包括第一豎架、第二豎架和橫架，所述第一豎架、第二豎架和橫架之間通過緊固螺栓連接，且所述第一豎架與第二豎架之間形成通槽，所述工作臺面的上表面通過緊固螺栓與組合框架固定連接，所述組合框架有兩個且對稱設置在工作臺面的上表面，所述橫架的表面設置有直線電機，所述直線電機的表面通過傳動軸與高速電磨連接，所述通槽的內(nèi)壁設置有滑槽，所述高速電磨通過穩(wěn)定架卡接在滑槽內(nèi)且能夠在滑槽內(nèi)滑動，所述高速電磨的頭部活動安裝有導角刀。
[0005]優(yōu)選的，所述高速電磨橫向貫穿通槽且一端連接導角刀，所述高速電磨的另一端延伸至通槽的外部。
[0006]優(yōu)選的，所述第一豎架和第二豎架的側(cè)面均等距離間隔設有螺孔，且在螺孔內(nèi)穿插有卡子，該卡子為壓緊螺母。
[0007]優(yōu)選的，所述導角刀和高速電磨的數(shù)量為兩個，且兩個導角刀和高速電磨相對設置。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該油道撐條打磨導角裝置，通過設置高速電磨帶動導角刀，實現(xiàn)導角去毛刺的效果，利用一道生產(chǎn)工序生產(chǎn)的撐條，邊部平直無毛刺，且四面的R角圓滑，無凹凸不平，不僅滿足簾子油道撐條的質(zhì)量要求，有效提高了工作效率，提升了絕緣件的質(zhì)量，通過設置直線電機和滑槽，能夠?qū)崿F(xiàn)高速電磨上下運動，以打磨導角不同厚度的油道撐條。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1工作臺面、2組合框架、3第一豎架、4第二豎架、5橫架、6卡子、7滑槽、8高速電磨、9導角刀、10直線電機、11打磨導角裝置、12通槽。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種油道撐條打磨導角裝置，包括工作臺面I和打磨導角裝置11，打磨導角裝置11包括組合框架2，組合框架2包括第一豎架
3、第二豎架4和橫架5，第一豎架3、第二豎架4和橫架5之間通過緊固螺栓連接，且第一豎架3與第二豎架4之間形成通槽12，第一豎架3和第二豎架4的側(cè)面均等距離間隔設有螺孔，且在螺孔內(nèi)穿插有卡子6，該卡子6為壓緊螺母，卡子6用于高速電磨8到達合適位置后固定其位置，工作臺面I的上表面通過緊固螺栓與組合框架2固定連接，組合框架2有兩個且對稱設置在工作臺面I的上表面，橫架5的表面設置有直線電機10，通過設置直線電機10和滑7，能夠?qū)崿F(xiàn)高速電磨8上下運動，以打磨導角不同厚度的油道撐條，直線電機10的表面通過傳動軸與高速電磨8連接，高速電磨8橫向貫穿通槽12且一端連接導角刀9，高速電磨8的另一端延伸至通槽12的外部，導角刀9和高速電磨8的數(shù)量為兩個，且兩個導角刀9和高速電磨8相對設置，通過設置高速電磨8帶動導角刀9，實現(xiàn)導角去毛刺的效果，利用一道生產(chǎn)工序生產(chǎn)的撐條，邊部平直無毛刺，且四面的R角圓滑，無凹凸不平，不僅滿足簾子油道撐條的質(zhì)量要求，有效提高了工作效率，提升了絕緣件的質(zhì)量，通槽12的內(nèi)壁設置有滑槽7，高速電磨8通過穩(wěn)定架卡接在滑槽7內(nèi)且能夠在滑槽7內(nèi)滑動，高速電磨8的頭部活動安裝有導角刀9。
[0013]工作原理:該油道撐條打磨導角裝置工作時，將油道撐條放入兩個組合框架2之間的工作臺面I上，根據(jù)油道撐條的厚度，使直線電機10驅(qū)動高速電磨8到與油道撐條相對應的高度進行推進油道撐條，打開高速電磨8的開關(guān)，高速電磨8運作使導角刀9對油道撐條進行導角并且去毛刺，待油道撐條一端完成后，將油道撐條翻轉(zhuǎn)過來再進行一次程序即可。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種油道撐條打磨導角裝置，包括工作臺面(I)和打磨導角裝置(11)，其特征在于:所述打磨導角裝置(11)包括組合框架(2)，所述組合框架(2)包括第一豎架(3)、第二豎架(4)和橫架(5)，所述第一豎架(3)、第二豎架(4)和橫架(5)之間通過緊固螺栓連接，且所述第一豎架(3)與第二豎架(4)之間形成通槽(12)，所述工作臺面(I)的上表面通過緊固螺栓與組合框架(2)固定連接，所述組合框架(2)有兩個且對稱設置在工作臺面(I)的上表面，所述橫架(5 )的表面設置有直線電機(10 )，所述直線電機(10 )的表面通過傳動軸與高速電磨(8 )連接，所述通槽(12 )的內(nèi)壁設置有滑槽(7 )，所述高速電磨(8 )通過穩(wěn)定架卡接在滑槽(7)內(nèi)且能夠在滑槽(7)內(nèi)滑動，所述高速電磨(8)的頭部活動安裝有導角刀(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油道撐條打磨導角裝置，其特征在于:所述高速電磨(8)橫向貫穿通槽(12)且一端連接導角刀(9)，所述高速電磨(8)的另一端延伸至通槽(12)的外部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油道撐條打磨導角裝置，其特征在于:所述第一豎架(3)和第二豎架(4)的側(cè)面均等距離間隔設有螺孔，且在螺孔內(nèi)穿插有卡子(6)，該卡子(6)為壓緊螺母。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油道撐條打磨導角裝置，其特征在于:所述導角刀(9)和高速電磨(8 )的數(shù)量為兩個，且兩個導角刀(9 )和高速電磨(8 )相對設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油道撐條打磨導角裝置，包括工作臺面和打磨導角裝置，所述打磨導角裝置包括組合框架，所述組合框架包括第一豎架、第二豎架和橫架，所述第一豎架、第二豎架和橫架之間通過緊固螺栓連接，且所述第一豎架與第二豎架之間形成通槽，所述工作臺面的上表面通過緊固螺栓與組合框架固定連接，所述組合框架有兩個且對稱設置在工作臺面的上表面。該油道撐條打磨導角裝置，通過設置高速電磨帶動導角刀，實現(xiàn)導角去毛刺的效果，利用一道生產(chǎn)工序生產(chǎn)的撐條，邊部平直無毛刺，且四面的R角圓滑，無凹凸不平，不僅滿足簾子油道撐條的質(zhì)量要求，有效提高了工作效率，提升了絕緣件的質(zhì)量。
【IPC分類】B24B41/00, B24B9/06
【公開號】CN205166581
【申請?zhí)枴緾N201520790408
【發(fā)明人】丁鳳春
【申請人】天津康利源電氣材料制造有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月18日