一種無心磨的自動(dòng)上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種上料裝置，尤其涉及一種無心磨的自動(dòng)上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的無心磨上料有人工與機(jī)械兩種，前者原始落后，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，難以滿足企業(yè)的實(shí)際需要；后者均為立體板上推式的上料，其主要靠減速齒輪的懸轉(zhuǎn)來?yè)軇?dòng)立體板往上彈起，立體板往上彈起的同時(shí)，一部分料件也會(huì)彈出倉(cāng)外。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的無心磨在上料過程中所存在的不足，本實(shí)用新型提供一種無心磨的自動(dòng)上料裝置，該裝置的料倉(cāng)空腔內(nèi)后部豎著設(shè)置一個(gè)輸送裝置，并由上下兩個(gè)滾筒帶動(dòng)輸送帶，輸送帶表面設(shè)有挖板。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括輸送帶、料倉(cāng)與電機(jī)，整個(gè)料倉(cāng)為凸字形，在料倉(cāng)空腔內(nèi)的后側(cè)底部挖一個(gè)長(zhǎng)方形的坑，對(duì)著長(zhǎng)方形坑的一側(cè)料倉(cāng)內(nèi)壁體挖一個(gè)圓形口子，料倉(cāng)后部上側(cè)的兩角分別垂直焊接一個(gè)撐架，且兩個(gè)對(duì)應(yīng)的撐架上部里側(cè)分別由接桿連接對(duì)應(yīng)處滾筒兩頭外側(cè)的中心軸，料倉(cāng)空腔內(nèi)后側(cè)底部的坑內(nèi)平著懸置一個(gè)滾筒，且滾筒一頭側(cè)面的中心軸外端焊接對(duì)應(yīng)處軸桿一頭，軸桿另一頭穿過對(duì)應(yīng)處料倉(cāng)內(nèi)壁體上的圓形口子，并往外延伸，延伸出去的軸桿另一頭外圍設(shè)置一個(gè)帶盤，這個(gè)帶盤由拉力帶連接電機(jī)一頭轉(zhuǎn)軸上的帶輪，輸送帶的上下兩頭分別繞緊對(duì)應(yīng)處的上下滾筒，輸送帶的外表面分別間隔均勻設(shè)置挖板，每個(gè)挖板分別由一個(gè)底板與三個(gè)擋邊組成。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是，料倉(cāng)空腔內(nèi)后部豎著設(shè)置一個(gè)輸送裝置，輸送裝置由上下兩個(gè)滾筒帶動(dòng)輸送帶，并由輸送帶表面的挖板挖料、輸送；當(dāng)切料機(jī)把料一段段切割后，料就會(huì)落到料場(chǎng)空腔內(nèi)底部，繼而又會(huì)順著傾斜坡度由前往后滾動(dòng)，滾下去的料件都會(huì)滑入輸送帶表面的挖板內(nèi)，輸送帶循環(huán)的把料件往上輸送，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，工作時(shí)無需人工協(xié)助。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的整體平面示意圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型的輸送帶示意圖。
[0008]圖3為本實(shí)用新型的料倉(cāng)空腔內(nèi)示意圖。
[0009]其中:1、撐架；2、輸送帶；3、挖板；4、料倉(cāng)；5、電機(jī)；6、軸桿；7、卷料帶；8、滾筒；9、料斗；10、坑；
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0011]圖1中，料倉(cāng)4空腔內(nèi)的后側(cè)底部挖一個(gè)長(zhǎng)方形的坑10，對(duì)著長(zhǎng)方形坑10的一側(cè)料倉(cāng)4內(nèi)壁體挖一個(gè)圓形口子，料倉(cāng)4后部上側(cè)的兩角分別垂直焊接一個(gè)撐架1，且兩個(gè)對(duì)應(yīng)的撐架1上部里側(cè)分別由接桿連接對(duì)應(yīng)處滾筒8兩頭外側(cè)的中心軸，料倉(cāng)4空腔內(nèi)后側(cè)底部的坑10內(nèi)平著懸置一個(gè)滾筒8，且滾筒8 一頭側(cè)面的中心軸外端焊接對(duì)應(yīng)處軸桿6 —頭，軸桿6另一頭穿過對(duì)應(yīng)處料倉(cāng)4內(nèi)壁體上的圓形口子，并往外延伸，延伸出去的軸桿6另一頭外圍設(shè)置一個(gè)帶盤，這個(gè)帶盤由拉力帶連接電機(jī)5—頭轉(zhuǎn)軸上的帶輪，輸送帶2的上下兩頭分別繞緊對(duì)應(yīng)處的上下滾筒8，輸送帶2 —邊外側(cè)置放一個(gè)高腳料斗9，而料斗9的端口緊挨著對(duì)應(yīng)處的輸送帶2，料斗9的上側(cè)低于對(duì)應(yīng)處的輸送帶2，在料斗9的漏斗下部平著置放一個(gè)卷料帶7，卷料帶7由兩頭的轉(zhuǎn)筒傳動(dòng)。
[0012]圖2包括圖輸送帶2，輸送帶2的外表面分別間隔均勻設(shè)置挖板3，每個(gè)挖板3分別由一個(gè)底板與三個(gè)擋邊組成。
[0013]圖3包括料倉(cāng)4，在料倉(cāng)4空腔內(nèi)，整個(gè)底部由前面及左右兩側(cè)分別往中心處高度傾斜，而料倉(cāng)4底部的中心處又往底部后側(cè)的長(zhǎng)方形坑10作高度傾斜，長(zhǎng)方形坑10是在料倉(cāng)4空腔內(nèi)底部最后側(cè)，坑10的底部凹成弧形面。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無心磨的自動(dòng)上料裝置，包括輸送帶、料倉(cāng)與電機(jī)，其特征在于在料倉(cāng)空腔內(nèi)的后側(cè)底部挖一個(gè)長(zhǎng)方形的坑，對(duì)著長(zhǎng)方形坑的一側(cè)料倉(cāng)內(nèi)壁體挖一個(gè)圓形口子，料倉(cāng)后部上側(cè)的兩角分別垂直焊接一個(gè)撐架，且兩個(gè)對(duì)應(yīng)的撐架上部里側(cè)分別由接桿連接對(duì)應(yīng)處滾筒兩頭外側(cè)的中心軸，料倉(cāng)空腔內(nèi)后側(cè)底部的坑內(nèi)平著懸置一個(gè)滾筒，且滾筒一頭側(cè)面的中心軸外端焊接對(duì)應(yīng)處軸桿一頭，軸桿另一頭穿過對(duì)應(yīng)處料倉(cāng)內(nèi)壁體上的圓形口子，并往外延伸，延伸出去的軸桿另一頭外圍設(shè)置一個(gè)帶盤，這個(gè)帶盤由拉力帶連接電機(jī)一頭轉(zhuǎn)軸上的帶輪，輸送帶的上下兩頭分別繞緊對(duì)應(yīng)處的上下滾筒，輸送帶的外表面分別間隔均勻設(shè)置挖板。
【專利摘要】一種無心磨的自動(dòng)上料裝置，它包括輸送帶、料倉(cāng)與電機(jī)，料倉(cāng)后部上側(cè)的兩角分別垂直焊接一個(gè)撐架，且兩個(gè)對(duì)應(yīng)的撐架上部里側(cè)分別由接桿連接對(duì)應(yīng)處滾筒兩頭外側(cè)的中心軸，料倉(cāng)空腔內(nèi)后側(cè)底部的坑內(nèi)平著懸置一個(gè)滾筒，且滾筒一頭側(cè)面的中心軸外端焊接對(duì)應(yīng)處軸桿一頭，軸桿另一頭穿過對(duì)應(yīng)處料倉(cāng)內(nèi)壁體上的圓形口子，并往外延伸，延伸出去的軸桿另一頭外圍設(shè)置一個(gè)帶盤，這個(gè)帶盤由拉力帶連接電機(jī)一頭轉(zhuǎn)軸上的帶輪，輸送帶的上下兩頭分別繞緊對(duì)應(yīng)處的上下滾筒，輸送帶的外表面分別間隔均勻設(shè)置挖板。
【IPC分類】B24B5/35
【公開號(hào)】CN205085759
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520785553
【發(fā)明人】劉冬根
【申請(qǐng)人】劉冬根
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月4日