磨液回收器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域,具體涉及一種磨液回收器。
【背景技術(shù)】
[0002]在平磨和研磨的過(guò)程中需要連續(xù)給研磨的機(jī)器添加磨液,在生產(chǎn)中,因設(shè)備故障或誤操作會(huì)使磨液灑落在地板上,輕微的灑落會(huì)使工人滑倒摔跤,發(fā)生安全隱患,大面積的灑落將嚴(yán)重的影響生產(chǎn),磨液灑落進(jìn)電器設(shè)備中甚至?xí)龤C(jī)器。在眾多生產(chǎn)工藝中磨液比較昂貴,如鉆石粉磨液、稀土磨液等,故磨液的灑落是一種浪費(fèi)。磨液含重金屬比較多,流入下水管道會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。傳統(tǒng)的回收方法往往采用吸塵器吸附,吸取灑落在工廠地板上的磨液,但是吸塵器需要電力支持,同時(shí)由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,吸取的磨液并不能二次利用,此外,工業(yè)吸塵器價(jià)格貴,大量使用則造成成本的增加,體積大,使用不夠方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中磨液回收器的不足,本實(shí)用新型提供一種成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高的磨液回收器。
[0004]所述磨液回收器包括壓縮氣入口端、真空吸液端和氣液輸出端的真空發(fā)生器,連接在所述氣液輸出端的軟管以及連接在軟管另一端的儲(chǔ)液桶;工作時(shí),所述真空吸液端直接或間接接觸所述磨液,所述壓縮氣入口端連接壓縮氣,在壓縮氣輸入作用下,真空吸液端產(chǎn)生真空將所述磨液吸入真空發(fā)生器中,磨液和氣體均從所述軟管進(jìn)入所述儲(chǔ)液桶中。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,所述磨液回收器還包括設(shè)置在所述壓縮氣入口端的接頭,所述接頭用于將壓縮氣管快速接在所述壓縮氣入口端。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,所述接頭為壓縮空氣用快速接頭。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,所述磨液回收器還包括軸向設(shè)有通孔的吸桿以及連接在吸桿一端的吸嘴,所述真空發(fā)生器的真空吸液端設(shè)置在所述吸桿的通孔內(nèi)。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,所述磨液回收器還包括真空開(kāi)關(guān),所述真空開(kāi)關(guān)在吸桿軸向上設(shè)于所述吸嘴和所述真空發(fā)生器之間。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,所述磨液回收器還包括消聲器,所述儲(chǔ)液桶包括與桶體活動(dòng)連接的桶蓋,且桶蓋帶有進(jìn)液口和出氣口,所述消聲器設(shè)于所述出氣口。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,所述吸桿長(zhǎng)1?1.5米。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,所述真空發(fā)生器設(shè)置在所述吸桿遠(yuǎn)離吸嘴的一端或設(shè)置在所述吸桿的長(zhǎng)度方向上的任意位置。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,所述軟管的內(nèi)徑為10?20毫米,所述壓縮氣管的內(nèi)徑為10?20毫米,所述吸桿的內(nèi)徑為10?20毫米。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,所述吸嘴帶有過(guò)濾網(wǎng)。
[0014]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案具有如下有益效果:
[0015]1、可回收灑落在工廠地面的磨液,供二次利用,因此方案提供的磨液回收器不需外部提供電能,直接連接工廠的壓縮氣體管道即可,故成本比外購(gòu)吸塵器低,總體而言,此方案可大大節(jié)約成本。
[0016]2、本方案提供的磨回收器使用真空發(fā)生器,無(wú)需外部電源,無(wú)電路結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0017]3、傳統(tǒng)吸塵器體積大,移動(dòng)不便,故降低了工作效率,本方案提供的磨液回收器外接的壓縮空氣的氣壓恒定,移動(dòng)方便,吸塵器不易到達(dá)的機(jī)器的角落等位置可輕易進(jìn)入,工作效率高。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
[0020]圖1為本實(shí)用新型提供的磨液回收器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2是圖1中真空發(fā)生器及相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖中:1、吸嘴,2、吸桿,3、真空開(kāi)關(guān),4、真空發(fā)生器,41、壓縮氣入口端,42、真空吸液端,43、氣液輸出端,5、接頭,51、壓縮氣管,6、軟管,7、儲(chǔ)液桶,8、消聲器。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
[0024]請(qǐng)參閱圖1和圖2,所述磨液回收器包括壓縮氣入口端41、真空吸液端42和氣液輸出端43的真空發(fā)生器4,連接在所述氣液輸出端43的軟管6以及連接在軟管6另一端的儲(chǔ)液桶7 ;工作時(shí),所述真空吸液端42直接或間接接觸所述磨液,所述壓縮氣入口端41連接壓縮氣,在壓縮氣輸入作用下,真空吸液端42產(chǎn)生真空將所述磨液吸入真空發(fā)生器4中,磨液和氣體均從所述軟管6進(jìn)入所述儲(chǔ)液桶7中。在現(xiàn)有技術(shù)中,真空發(fā)生器均用于產(chǎn)生負(fù)壓,還未見(jiàn)有將真空發(fā)生器的負(fù)壓端(真空端)用于抽吸液體的任何報(bào)道。
[0025]優(yōu)選地,所述磨液回收器還包括設(shè)置在所述壓縮氣入口端41的接頭5,所述接頭5用于將壓縮氣管51快速接在所述壓縮氣入口端41。
[0026]優(yōu)選地,所述接頭5為壓縮空氣用快速接頭,所述快速接頭裝拆方便,效率高,所述壓縮空氣用快速接頭可以通過(guò)商購(gòu)獲取,選擇與真空發(fā)生器的所述壓縮氣入口端41匹配的快速接頭即可。
[0027]優(yōu)選地,所述磨液回收器還包括軸向設(shè)有通孔的吸桿2以及連接在吸桿2 —端的吸嘴1,所述真空發(fā)生器4的真空吸液端42設(shè)置在所述吸桿2的通孔內(nèi)。
[0028]優(yōu)選地,所述磨液回收器還包括真空開(kāi)關(guān)3,所述真空開(kāi)關(guān)3在吸桿2軸向上設(shè)于所述吸嘴1和所述真空發(fā)生器4之間,所述真空開(kāi)關(guān)3在所述吸桿2中的真空壓力大于設(shè)定值時(shí)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉,以保護(hù)系統(tǒng)不受損害,保證系統(tǒng)正常工作。
[0029]優(yōu)選地,所述磨液回收器還包括消聲器8,所述儲(chǔ)液桶7包括與桶體活動(dòng)連接的桶蓋,且桶蓋帶有進(jìn)液口和出氣口,所述消聲器8設(shè)于所述出氣口,在壓縮空氣壓力過(guò)大而導(dǎo)致出氣口聲音很大時(shí)可以降低噪音音量。
[0030]優(yōu)選地,所述吸桿2長(zhǎng)1?1.5米,此長(zhǎng)度適合吸取磨液。
[0031]優(yōu)選地,所述真空發(fā)生器4設(shè)置在所述吸桿2遠(yuǎn)離吸嘴1的一端或設(shè)置在所述吸桿2的長(zhǎng)度方向上的任意位置。
[0032]優(yōu)選地,所述軟管6的內(nèi)徑為10?20毫米,所述壓縮氣管51的內(nèi)徑為10?20毫米,所述吸桿2的內(nèi)徑為10?20毫米,此范圍的所述軟管6、所述壓縮氣管51與所述吸桿2相互配合能較好地滿足磨液回收的需要。
[0033]優(yōu)選地,所述吸嘴1帶有過(guò)濾網(wǎng),以濾去較大的雜物,保護(hù)磨液回收器不被損壞。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨液回收器,包括壓縮氣入口端(41)、真空吸液端(42)和氣液輸出端(43)的真空發(fā)生器(4),連接在所述氣液輸出端(43)的軟管¢)以及連接在軟管(6)另一端的儲(chǔ)液桶(7);工作時(shí),所述真空吸液端(42)直接或間接接觸所述磨液,所述壓縮氣入口端(41)連接壓縮氣,在壓縮氣輸入作用下,真空吸液端(42)產(chǎn)生真空將所述磨液吸入真空發(fā)生器(4)中,磨液和氣體均從所述軟管(6)進(jìn)入所述儲(chǔ)液桶(7)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨液回收器,其特征在于,所述磨液回收器還包括設(shè)置在所述壓縮氣入口端(41)的接頭(5),所述接頭(5)用于將壓縮氣管(51)快速接在所述壓縮氣入口端(41)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨液回收器,其特征在于,所述接頭(5)為壓縮空氣用快速接頭。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨液回收器,其特征在于,所述磨液回收器還包括軸向設(shè)有通孔的吸桿(2)以及連接在吸桿(2) —端的吸嘴(1),所述真空發(fā)生器(4)的真空吸液端(42)設(shè)置在所述吸桿(2)的通孔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨液回收器,其特征在于,所述磨液回收器還包括真空開(kāi)關(guān)(3),所述真空開(kāi)關(guān)(3)在吸桿(2)軸向上設(shè)于所述吸嘴(1)和所述真空發(fā)生器(4)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨液回收器,其特征在于,所述磨液回收器還包括消聲器(8),所述儲(chǔ)液桶(7)包括與桶體活動(dòng)連接的桶蓋,且桶蓋帶有進(jìn)液口和出氣口,所述消聲器⑶設(shè)于所述出氣口。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨液回收器,其特征在于,所述吸桿(2)長(zhǎng)1?1.5米。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨液回收器,其特征在于,所述真空發(fā)生器(4)設(shè)置在所述吸桿(2)遠(yuǎn)離吸嘴(1)的一端或設(shè)置在所述吸桿(2)的長(zhǎng)度方向上的任意位置。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨液回收器,其特征在于,所述軟管(6)的內(nèi)徑為10?20毫米,所述壓縮氣管(51)的內(nèi)徑為10?20毫米,所述吸桿(2)的內(nèi)徑為10?20毫米。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種磨液回收器。所述磨液回收器包括含壓縮氣入口端、真空吸液端和氣液輸出端的真空發(fā)生器,連接在所述氣液輸出端的軟管以及連接在軟管另一端的儲(chǔ)液桶;工作時(shí),所述真空吸液端直接或間接接觸所述磨液,所述壓縮氣入口端連接壓縮氣,在壓縮氣輸入作用下,真空吸液端產(chǎn)生真空將所述磨液吸入真空發(fā)生器中,磨液和氣體均從所述軟管進(jìn)入所述儲(chǔ)液桶中。本實(shí)用新型提供的磨液回收器成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高。
【IPC分類(lèi)】B24B57/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205043631
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520731907
【發(fā)明人】周群飛, 饒橋兵, 鄭永華
【申請(qǐng)人】藍(lán)思科技(長(zhǎng)沙)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月21日