一種便于提高鏡片邊緣磨削質(zhì)量的加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及眼鏡加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種便于提高鏡片邊緣磨削質(zhì)量的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眼睛是人體重要的視覺器官，由于人們經(jīng)常性不正確的閱讀和觀看習(xí)慣、過度用目艮，近視眼越來越普遍，眼鏡作為一種視力糾正器械，在人群中的佩戴率正逐年增高。
[0003]現(xiàn)有框架眼鏡主要包括鏡架和鏡片，鏡片在未加工之前多為圓盤狀，在配鏡過程中，佩戴者需要在選定鏡架以后根據(jù)鏡架中鏡框的形狀加工鏡片，以加工出與鏡框形狀、尺寸匹配的鏡片，現(xiàn)有鏡框中一般預(yù)裝有鏡片模板，這樣只需將鏡片加工至鏡片模板尺寸即能滿足相應(yīng)鏡框的裝配要求，現(xiàn)有技術(shù)中多采用到鏡片切割機(jī)對鏡片進(jìn)行成形加工，鏡片切割機(jī)在使用過程中加工精度降低是不可避免的，故本領(lǐng)域中通常會配備手工磨片裝置以備不時之需，以上手工磨片裝置在運用于磨片時，磨輪的表面溫度對得到的磨面表面粗糙度影響較大，在針對樹脂鏡片尤為明顯，故現(xiàn)有技術(shù)中的手工磨片裝置一般配備有磨輪水冷系統(tǒng)，以對磨輪進(jìn)行降溫和減少磨粒附著，進(jìn)一步優(yōu)化手工磨片裝置的結(jié)構(gòu)及功能，無疑會進(jìn)一步提尚配鏡質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中手工磨片裝置在運用于磨片時，磨輪的表面溫度對得到的磨面表面粗糙度影響較大，在針對樹脂鏡片尤為明顯，故現(xiàn)有技術(shù)中的手工磨片裝置一般配備有磨輪水冷系統(tǒng)，以對磨輪進(jìn)行降溫和減少磨粒附著，進(jìn)一步優(yōu)化手工磨片裝置的結(jié)構(gòu)及功能，無疑會進(jìn)一步提高配鏡質(zhì)量的問題，本實用新型提供了一種便于提高鏡片邊緣磨削質(zhì)量的加工裝置。
[0005]針對上述問題，本實用新型通過以下技術(shù)方案來解決問題:一種便于提高鏡片邊緣磨削質(zhì)量的加工裝置，包括機(jī)架及固定于機(jī)架上的磨輪，所述磨輪上還連接有用于制動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，所述機(jī)架為中空的箱體結(jié)構(gòu)，機(jī)架上還設(shè)置有磨輪孔，所述磨輪的一部分由磨輪孔伸出到機(jī)架的外部，且磨輪的軸線與機(jī)架的底面平行；
[0006]所述機(jī)架的外表面上還設(shè)置有潤濕墊及擱置臺，所述潤濕墊與磨輪伸出部分的上部接觸，所述潤濕墊包括設(shè)置有夾持空腔的固定座及夾持于夾持空腔內(nèi)的墊體，所述擱置臺與磨輪伸出部分的下部接觸或相鄰，墊體的底面與磨輪接觸且所述墊體的底面與磨輪的軸線平行，磨輪工作面兩側(cè)的邊緣分別朝墊體底面的投影與墊體底面的兩端重合或位于墊體底面的兩端之間，所述墊體上還設(shè)置有用于磨肩收集的磨粒槽，所述磨粒槽的開口朝向朝機(jī)架的內(nèi)部或外部；
[0007]所述機(jī)架上還固定有底面高于墊體的蓄水槽，所述蓄水槽的壁面或底面上固定有入口端與蓄水槽相連的出水閥，所述出水閥的出口端與墊體相連。
[0008]具體的，以上磨輪由磨輪孔部分伸出機(jī)架中空區(qū)域的結(jié)構(gòu)形式，旨在使得磨輪的其他部分處于相對密封的空間內(nèi)，即位于機(jī)架的中空區(qū)域內(nèi)，這樣，在磨輪的轉(zhuǎn)動過程中，處于磨輪孔外側(cè)的磨輪表面與鏡片相互作用完成磨削加工，可減小磨輪對機(jī)架外部空間空氣的攪動強(qiáng)度，達(dá)到減小磨輪工作點周圍空氣孔孔彌散的磨粒量的目的；同時，以上結(jié)構(gòu)特點也便于將本裝置的軸承部分設(shè)置在相對密封的區(qū)域以內(nèi)，利于本裝置長期保持良好的磨削精度；在潤濕墊的上方設(shè)置蓄水槽、潤濕墊與伸出磨輪孔的磨輪部分相對位置的形式，旨在冷卻水可由蓄水槽通過出水閥在重力作用下潤濕墊體，這樣，便于在冷卻水流量較小的情況下，能夠完全潤濕磨輪的表面，以上墊體可采用布料、毛刷、海綿等具有良好吸水性的物質(zhì)，固定座作為墊體的支撐部分，可選擇采用塑料制品；設(shè)置的磨粒槽的開口朝向根據(jù)磨輪的轉(zhuǎn)向而定，即磨粒槽的開口方向與磨肩隨磨輪轉(zhuǎn)動至磨粒槽下方時磨肩的速度方向相反，以使得磨肩在該點在其動能的作用下，落入到磨粒槽中，以上墊體與磨輪接觸的結(jié)構(gòu)形式，使得墊體實現(xiàn)類似刮肩板的作用，磨肩由磨輪上脫離后，可避免或減小磨肩對磨輪表面粗糙度的影響，利于本裝置的磨削精度，同時，磨粒槽進(jìn)行磨肩收集，利于潔凈本裝置及本裝置周圍的環(huán)境；以上設(shè)置方式便于實現(xiàn)采用較少的冷卻水用量達(dá)到理想的潤濕和冷卻效果，相較于現(xiàn)有技術(shù)還具有減少冷卻水飛濺到空氣中的量，利于優(yōu)化鏡片的磨削環(huán)境；設(shè)置的擱置臺用于為鏡片或操作人員的手部提供一個支撐點，以避免鏡片磨削過程中，因為人體手部不可避免的抖動或鏡片與磨輪相互作用產(chǎn)生的抖動，造成局部磨削量過大，即擱置臺利于磨削精度控制。
[0009]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
[0010]作為一種便于磨粒和在離心力下，由磨輪上脫離冷卻水收集的結(jié)構(gòu)形式，所述機(jī)架的中空區(qū)域內(nèi)還設(shè)置有位于磨輪下方的收集槽。由于以上磨?；蚶鋮s水由磨輪上脫離后一般做平拋運動，優(yōu)先將收集槽設(shè)置為長方體狀，且收集槽的長度方向與磨輪的軸線垂直，磨輪朝收集槽底部的投影位于收集槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)形式；同時設(shè)置為磨輪的最高點和最低點均位于機(jī)架的中空區(qū)域內(nèi)，以使得以上磨粒和冷卻水大部分于機(jī)架的中空區(qū)域內(nèi)脫離，以利于鏡片的磨削環(huán)境。
[0011]作為一種利于保護(hù)本實用新型軸承部分和傳動部分的結(jié)構(gòu)形式，所述驅(qū)動電機(jī)位于機(jī)架的中空區(qū)域內(nèi)，磨輪由磨輪孔伸出所述中空區(qū)域的體積不大于磨輪總體積的三分之
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[0012]為實現(xiàn)本裝置的過載保護(hù)，利于保護(hù)本裝置中的各個轉(zhuǎn)動部件，還包括傳動帶，所述驅(qū)動電機(jī)與磨輪通過傳動帶形成帶傳動。
[0013]作為一種具體的利于磨輪工作面潤濕均勻性的潤濕墊實現(xiàn)方式，所述墊體為吸水海綿，磨粒槽靠近磨輪一側(cè)的墊體的端面為用于引導(dǎo)磨肩進(jìn)入磨粒槽的傾斜面。以上傾斜面的下端起始于墊體的底面，傾斜面的上端與磨粒槽相接，這樣，當(dāng)磨肩與傾斜面的起始點接觸時，在磨肩本身的動能下，其能夠很好地運動至磨粒槽內(nèi)，以減少磨肩在磨輪工作面上的附著量。
[0014]由于磨輪在正反轉(zhuǎn)的過程中，越靠近磨削點，鏡片的磨粒越密集，作為一種便于磨粒遠(yuǎn)離磨削點，同時擱置臺與磨輪更近，以實現(xiàn)更好的穩(wěn)定鏡片或使用者手部的擱置臺實現(xiàn)形式，所述擱置臺與磨輪的工作面之間具有寬度不大于2_的間隙。
[0015]為利于蓄水槽的出水流量控制和減小本裝置的體積，所述出水閥為針型閥。
[0016]為減小鏡片在磨削過程中鏡片上的震動對鏡片磨削精度造成的影響，特別是在鏡片剛與磨輪接觸時，所述擱置臺為可在機(jī)架高度方向產(chǎn)生彈性變形的彈性件。
[0017]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0018]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，以上磨輪由磨輪孔部分伸出機(jī)架中空區(qū)域的結(jié)構(gòu)形式，旨在使得磨輪的其他部分處于相對密封的空間內(nèi)，可減小磨輪對機(jī)架外部空間空氣的攪動強(qiáng)度，達(dá)到減小磨輪工作點周圍空氣孔孔彌散的磨粒量的目的；同時，以上結(jié)構(gòu)特點也便于將本裝置的軸承部分設(shè)置在相對密封的區(qū)域以內(nèi)，利于本裝置長期保持良好的磨削精度；在潤濕墊的上方設(shè)置蓄水槽、潤濕墊與伸出磨輪孔的磨輪部分相對位置的形式，旨在冷卻水可由蓄水槽通過出水閥在重力作用下潤濕墊體，這樣，便于在冷卻水流量較小的情況下，能夠完全潤濕磨輪的表面；設(shè)置的磨粒槽的開口朝向根據(jù)磨輪的轉(zhuǎn)向而定，即磨粒槽的開口方向與磨肩隨磨輪轉(zhuǎn)動至磨粒槽下方時磨肩的速度方向相反，以使得磨肩在該點在其動能的作用下，落入到磨粒槽中，以上墊體與磨輪接觸的結(jié)構(gòu)形式，使得墊體實現(xiàn)類似刮肩板的作用，磨肩由磨輪上脫離后，可避免或減小磨肩對磨輪表面粗糙度的影響，利于本裝置的磨削精度，同時，磨粒槽進(jìn)行磨肩收集，利于潔凈本裝置及本裝置周圍的環(huán)境；以上設(shè)置方式便于實現(xiàn)采用較少的冷卻水用量達(dá)到理想的潤濕和冷卻效果，相較于現(xiàn)有技術(shù)還具有減少冷卻水飛濺到空氣中的量，利于優(yōu)化鏡片的磨削環(huán)境；設(shè)置的擱置臺用于為鏡片或操作人員的手部提供一個支撐點，以避免鏡片磨削過程中，因為人體手部不可避免的抖動或鏡片與磨輪相互作用產(chǎn)生的抖動，造成局部磨削量過大，即擱置臺利于磨削精度控制。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的一種便于提高鏡片邊緣磨削質(zhì)量的加工裝置一個具體實施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型的一種便于提高鏡片邊緣磨削質(zhì)量的加工裝置一個具體實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實用新型的一種便于提高鏡片邊緣磨削質(zhì)量的加工裝置一個具體實施例中，潤濕墊的剖視圖。
[0022]圖示標(biāo)記對應(yīng)的名稱為:1、機(jī)架，11、磨輪孔，2、蓄水槽，3、擱置臺，4、出水閥，5、磨輪，6、潤濕墊，61、固定座，6 2、墊體，7、收集槽，8、驅(qū)動電機(jī)，9、傳動帶。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0024]實施例1:
[0025]如圖1至圖3，一種便于提高鏡片邊緣磨削質(zhì)量的加工裝置，包括機(jī)架1及固定于機(jī)架1上的磨輪5，所述磨輪5上還連接有用于制動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)8，所述機(jī)架1為中空的箱體結(jié)構(gòu)，機(jī)架1上還設(shè)置有磨輪孔11，所述磨輪5的一部分由磨輪孔11伸出到機(jī)架1的外部，且磨輪5的軸線與機(jī)架1的底面平行；
[0026]所述機(jī)架1的外表面上還設(shè)置有潤濕墊6及擱置臺3，所述潤濕墊6與磨輪5伸出部分的上部接觸，