一種用于打磨箱式鋼柱端面的打磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于打磨箱式鋼柱端面的打磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著城市建設(shè)的不斷發(fā)展，城市中的建筑不斷拔地而起。由于修建裝備和耗材不斷改進(jìn)，致使建筑的修建周期由原來的4~5年逐漸縮短為I年左右，極大加快了城市房屋的建設(shè)。箱式鋼柱用于建造房屋的主梁，箱式鋼柱由于其機械強度大、使用壽命長、制造成本低等特點，因此被廣泛使用。
[0003]箱式鋼柱的使用步驟如下:先將箱式鋼柱垂直于地基，并將箱式鋼柱的下端部埋入地基內(nèi)，再將下端部通過螺栓連接在地基上，隨后向鋼柱內(nèi)通入混泥土，從而實現(xiàn)了主梁的建造。因此，要求箱式鋼柱的端面非常平整，才能保證鋼柱與地基的垂直度，避免鋼柱傾斜，從而需要對箱式鋼柱的端面采用打磨進(jìn)行銑削，然而，工廠內(nèi)所使用的打磨機磨片直徑小，只能對局部進(jìn)行打磨，極大降低了打磨效率、且增大了工人的勞動強度。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、提高打磨效率、減輕工人勞動強度、維修和更換磨刀方便的用于打磨箱式鋼柱端面的打磨機。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用于打磨箱式鋼柱端面的打磨機，它包括承載臺、滑軌、設(shè)置在滑軌上的伺服電機A以及安裝在滑軌上的滑臺，所述的滑臺上設(shè)置有立柱，立柱的左側(cè)設(shè)置有減速箱，立柱的右側(cè)固定安裝有伺服電機B，伺服電機B的輸出端與減速箱的輸入端之間設(shè)置有傳動機構(gòu)，減速箱的輸出端連接有絲桿I，絲桿I垂向設(shè)置，絲桿I上安裝有螺母，螺母的左側(cè)面上設(shè)置有垂直于絲桿I的伺服電機C，伺服電機C的輸出端安裝有磨刀，所述的伺服電機A的輸出端連接有絲桿II，絲桿II平行于滑軌設(shè)置，所述的滑臺上設(shè)置有螺紋孔，滑臺經(jīng)螺紋孔與絲桿II連接安裝在絲桿II上。
[0006]所述的傳動機構(gòu)由主動帶輪、從動帶輪和皮帶組成，主動帶輪安裝在伺服電機B的輸出端，從動帶輪安裝在減速箱的輸入端，主動帶輪和從動帶輪之間安裝有皮帶。
[0007]所述的承載臺的側(cè)面上設(shè)置有集肩盒。
[0008]所述的立柱垂直于絲桿II設(shè)置。
[0009]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、提高打磨效率、減輕工人勞動強度、維修和更換磨刀方便。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的工作示意圖；
[0012]圖中，1-承載臺，2-滑軌，3-伺服電機A，4-滑臺，5-立柱，6-伺服電機B，7-絲桿1,8-螺母，9-伺服電機C，10-磨刀，11-絲桿II，12-主動帶輪，13-從動帶輪，14-皮帶，15-集肩盒，16-減速箱，17-箱式鋼柱。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述，本實用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0014]如圖1所示，一種用于打磨箱式鋼柱端面的打磨機，它包括承載臺1、滑軌2、設(shè)置在滑軌2上的伺服電機A3以及安裝在滑軌2上的滑臺4，所述的滑臺4上設(shè)置有立柱5，立柱5垂直于絲桿IIll設(shè)置，立柱5的左側(cè)設(shè)置有減速箱16，立柱5的右側(cè)固定安裝有伺服電機B6，伺服電機B6的輸出端與減速箱16的輸入端之間設(shè)置有傳動機構(gòu)，所述的傳動機構(gòu)由主動帶輪12、從動帶輪13和皮帶14組成，主動帶輪12安裝在伺服電機B6的輸出端，從動帶輪13安裝在減速箱16的輸入端，主動帶輪12和從動帶輪13之間安裝有皮帶14，減速箱16的輸出端連接有絲桿17，絲桿17垂向設(shè)置，絲桿17上安裝有螺母8，螺母8的左側(cè)面上設(shè)置有垂直于絲桿17的伺服電機C9，伺服電機C9的輸出端安裝有磨刀10，所述的伺服電機A3的輸出端連接有絲桿1111，絲桿IIll平行于滑軌2設(shè)置，所述的滑臺4上設(shè)置有螺紋孔，滑臺4經(jīng)螺紋孔與絲桿IIll連接安裝在絲桿IIll上。
[0015]所述的承載臺I的側(cè)面上設(shè)置有集肩盒15，當(dāng)磨刀10在打磨箱式鋼柱的端面時產(chǎn)生的廢肩落入到集肩盒15內(nèi)收集，避免了廢肩掉落在地面上，無需工人進(jìn)行打掃，使工作環(huán)境更加整潔。
[0016]本實用新型的工作過程如下:如圖2所示，先將箱式鋼柱17吊裝在承載臺I上，使箱式鋼柱17的端面朝向磨刀10，再控制伺服電機A3做正轉(zhuǎn)，滑臺4沿著滑軌2向左移動，當(dāng)磨刀10的工作面與箱式鋼柱17的端面接觸時，啟動伺服電機C9，伺服電機C9帶動磨刀10轉(zhuǎn)動，磨刀10對箱式鋼柱17的端面進(jìn)行打磨，同時控制伺服電機B6做正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，伺服電機B6帶動螺母8做往復(fù)的上下運動，從而使磨刀10對箱式鋼柱17的端面進(jìn)行大面積銑削加工，無需人工打磨，極大減輕了工人的勞動強度，同時提高了打磨效率。當(dāng)打磨結(jié)束后，控制伺服電機A3做反轉(zhuǎn)，滑臺4沿著滑軌2向右移動，磨刀10的工作面與箱式鋼柱17的端面分離，工人便有了空間在磨刀10與承載臺I之間更換或維修磨刀10，方便了工人的操作。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于打磨箱式鋼柱端面的打磨機，其特征在于:它包括承載臺(I)、滑軌(2)、設(shè)置在滑軌(2)上的伺服電機A (3)以及安裝在滑軌(2)上的滑臺(4)，所述的滑臺(4)上設(shè)置有立柱(5)，立柱(5)的左側(cè)設(shè)置有減速箱(16)，立柱(5)的右側(cè)固定安裝有伺服電機B(6)，伺服電機B (6)的輸出端與減速箱(16)的輸入端之間設(shè)置有傳動機構(gòu)，減速箱(16)的輸出端連接有絲桿I (7)，絲桿I (7)垂向設(shè)置，絲桿I (7)上安裝有螺母(8)，螺母(8)的左側(cè)面上設(shè)置有垂直于絲桿I (7)的伺服電機C (9)，伺服電機C (9)的輸出端安裝有磨刀(10)，所述的伺服電機A (3)的輸出端連接有絲桿II (11)，絲桿II (11)平行于滑軌(2)設(shè)置，所述的滑臺(4)上設(shè)置有螺紋孔，滑臺(4)經(jīng)螺紋孔與絲桿II (11)連接安裝在絲桿II (11)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于打磨箱式鋼柱端面的打磨機，其特征在于:所述的傳動機構(gòu)由主動帶輪(12)、從動帶輪(13)和皮帶(14)組成，主動帶輪(12)安裝在伺服電機B (6 )的輸出端，從動帶輪(13 )安裝在減速箱(16 )的輸入端，主動帶輪(12 )和從動帶輪(13)之間安裝有皮帶(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于打磨箱式鋼柱端面的打磨機，其特征在于:所述的承載臺(I)的側(cè)面上設(shè)置有集肩盒(15 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于打磨箱式鋼柱端面的打磨機，其特征在于:所述的立柱(5)垂直于絲桿II (11)設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于打磨箱式鋼柱端面的打磨機，它包括承載臺（1）、滑軌（2）、設(shè)置在滑軌（2）上的伺服電機A（3）以及安裝在滑軌（2）上的滑臺（4），立柱（5）的右側(cè)固定安裝有伺服電機B（6），伺服電機B（6）的輸出端與減速箱（16）的輸入端之間設(shè)置有傳動機構(gòu)，絲桿I（7）上安裝有螺母（8），螺母（8）的左側(cè)面上設(shè)置有垂直于絲桿I（7）的伺服電機C（9），伺服電機C（9）的輸出端安裝有磨刀（10），滑臺（4）上設(shè)置有螺紋孔，滑臺（4）經(jīng)螺紋孔與絲桿II（11）連接安裝在絲桿II（11）上。本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊、提高打磨效率、減輕工人勞動強度、維修和更換磨刀方便。
【IPC分類】B24B7/16, B24B47/12
【公開號】CN204935289
【申請?zhí)枴緾N201520720464
【發(fā)明人】沈志才, 向波, 陳湘
【申請人】成都東南鋼結(jié)構(gòu)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月17日