一種吹氬鋼包蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，是一種保溫密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大多數(shù)鋼廠澆注時所使用的鋼包蓋為單一的圓形鋼殼，下面附著有石棉或耐火澆注料，鋼包蓋中間大多未設(shè)置吹氬裝置或及少部分在鋼包蓋中間設(shè)有吹氬裝置。由于鋼包口邊緣在冶煉過程中噴濺有鋼渣混合物，使得鋼包口邊緣不是很平整；或者鋼包蓋經(jīng)過炙烤后變形，使得蓋上鋼包蓋后，鋼包口邊緣留有縫隙，在澆注過程中，空氣能夠進入鋼包內(nèi)；即使在鋼包蓋正上方設(shè)有吹氬裝置，氬氣到達鋼包沿邊部時，也會向上漂浮，無法起到100%隔絕空氣的目的，諸如上述鋼包蓋無法完全滿足隔絕空氣的要求，存在澆注過程中鋼液二次污染的可能性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種吹氬鋼包蓋。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題的方案是:
[0005]—種吹氬鋼包蓋，包括鋼制外殼、耐火材料、設(shè)置有吹氬孔的吹氬環(huán)管和吊裝機構(gòu)；鋼制外殼周邊360°有垂直向下的防護板，鋼制外殼和防護板固定連接；鋼制外殼正下面固定有耐火材料，鋼制外殼上面固定有吊裝機構(gòu)；防護板上連接吹氬環(huán)管，吹氬環(huán)管上設(shè)有吹氬孔。
[0006]優(yōu)選的，鋼包蓋為扁圓柱體廠1形，鋼包蓋內(nèi)直徑不小于配套的鋼包上口外直徑；吹氬鋼包蓋面對鋼包口的一側(cè)為耐火材料，鋼包蓋外殼為鋼制外殼。
[0007]優(yōu)選的，防護板為鋼制或耐高溫材質(zhì)。
[0008]優(yōu)選的，防護板上連接的吹氬環(huán)管垂直環(huán)狀防護板上下的任意位置，最上位置不高于耐火材料的下平面位置。
[0009]優(yōu)選的，耐火材料為石棉或耐火澆注料兩種材料中的至少一種。
[0010]優(yōu)選的，吹氬環(huán)管面對鋼制外殼的一側(cè)設(shè)有吹氬口。
[0011]采用在鋼包蓋周邊上設(shè)置防護板，防護板面對鋼制外殼的一側(cè)設(shè)置有多個吹氬孔，通過吹氬孔吹出的氬氣，將鋼制外殼和防護板之間的空氣排擠出，使鋼包上口空間與外界大氣完全隔絕，這樣就杜絕了外界空氣對爐渣或鋼水的二次污染。吹氬孔的數(shù)量可以根據(jù)鋼包直徑的大小任意調(diào)整，滿足吹出氬氣將空氣隔絕，使空氣無法進入鋼包口上層空間即可。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中A向剖視圖。
[0014]圖3是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖
[0015]其中，1、鋼制外殼；2、耐火材料；3、吹氬孔；4、吹氬環(huán)管；5、吊裝機構(gòu)；6、防護板；
7、氬氣；8、噴射出的氬氣環(huán)狀隔絕層；9、鋼包。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型由鋼制外殼1、耐火材料2、設(shè)置有吹氬孔3的吹氬環(huán)管4和吊裝機構(gòu)5組成。鋼制外殼I周邊360°有垂直向下環(huán)狀的防護板6，鋼制外殼I和防護板6固定連接；鋼制外殼I正下面固定有耐火材料2，鋼制外殼I上面固定有吊裝機構(gòu)5 ;防護板6上連接吹氬環(huán)管4，氬環(huán)管4面對鋼制外殼的一側(cè)設(shè)有多個吹氬孔3。
[0017]使用的時候通過吊裝機構(gòu)5將鋼包蓋整體吊裝安放在正在澆鑄的鋼包口正上方，然后開通氬氣，使氬氣通過管道進入吹氬環(huán)管4，氬氣再從吹氬環(huán)管上的吹氬孔3噴出，在鋼制外殼周邊形成氬氣環(huán)狀隔絕層。噴出的氬氣被鋼制外殼阻擋后形成向下和向上的氬氣流，向上的氬氣流將鋼包上口空間的空氣部分排擠出，向下的氬氣流將鋼制外殼周邊的空氣從鋼包蓋防護板內(nèi)排擠出，這樣氬氣在鋼包蓋防護板和鋼制外殼之間形成隔絕層，將外界大氣和鋼包內(nèi)空間完全隔絕，避免了鋼液在澆注過程中產(chǎn)生的二次污染現(xiàn)象。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種吹氬鋼包蓋，其特征在于:包括鋼制外殼(I)、耐火材料(2)、設(shè)置有吹氬孔(3)的吹氬環(huán)管(4)和吊裝機構(gòu)(5 );鋼制外殼(I)周邊360 °有垂直向下的防護板(6 )，鋼制外殼(I)和防護板(6)固定連接；鋼制外殼(I)正下面固定有耐火材料(2)，鋼制外殼(I)上面固定有吊裝機構(gòu)(5);防護板(6)上連接吹氬環(huán)管(4)，吹氬環(huán)管(4)上設(shè)有吹氬孔(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹氬鋼包蓋，其特征在于:鋼包蓋為扁圓柱體η形，鋼包蓋內(nèi)直徑不小于配套的鋼包上口外直徑；吹氬鋼包蓋面對鋼包口的一側(cè)為耐火材料(2)，鋼包蓋外為鋼制外殼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹氬鋼包蓋，其特征在于:防護板(6)為鋼制或耐高溫材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹氬鋼包蓋，其特征在于:防護板(6)上連接的吹氬環(huán)管(4)垂直環(huán)狀防護板(6)上下的任意位置，最上位置不高于耐火材料(2)的下平面位置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹氬鋼包蓋，其特征在于:耐火材料(2)為石棉或耐火澆注料兩種材料中的至少一種。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹氬鋼包蓋，其特征在于:吹氬環(huán)管(4)面對鋼制外殼的一側(cè)設(shè)有吹氬口(3)。
【專利摘要】一種吹氬鋼包蓋，其特征在于：包括鋼制外殼（1）、耐火材料（2）、設(shè)置有吹氬孔（3）的吹氬環(huán)管（4）和吊裝機構(gòu)（5）；鋼制外殼（1）周邊360°有垂直向下的防護板（6），鋼制外殼（1）和防護板（6）固定連接；鋼制外殼（1）正下面固定有耐火材料（2），鋼制外殼（1）上面固定有吊裝機構(gòu)（5）；防護板（6）上連接吹氬環(huán)管（4），吹氬環(huán)管（4）上設(shè)有吹氬孔（3）。
【IPC分類】B22D41/00
【公開號】CN204892926
【申請?zhí)枴緾N201520185353
【發(fā)明人】楊密平, 馬傳慶, 張偉, 王建國, 王豐巧, 趙冠夫, 劉金玲, 范夕榮, 安杰, 王俊鳳
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年3月31日