一種熔模精密鑄造用壓蠟機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于熔模制造技術領域，具體涉及一種熔模精密鑄造用壓蠟機。
【背景技術】
[0002]熔模鑄造又稱〃失蠟鑄造〃。熔模鑄造通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。由于模樣廣泛采用蠟質材料來制造，故常將熔模鑄造稱為“失蠟鑄造”。
[0003]現有技術采用壓蠟手段是采用鋁制模具，可以人工手動操作模具的開合，存在加工效率低、質量不易保證的問題。
[0004]針對上述技術問題，申請?zhí)枮?01210230878.5的實用新型專利公開了一種自動化壓蠟機:包括電柜、加強板、壓蠟機蓋板、支撐柱、上工作臺、第一磁性吸盤、上過渡板、上模具、下模具、下過渡板、第二磁性吸盤、壓蠟機座、磁吸盤安裝板、油缸和活塞桿，所述壓蠟機座的四個角上分別連接一個支撐柱，四個支撐柱的上端連接壓蠟機蓋板，壓蠟機蓋板上連接加強板；所述加強板前端固定電柜，中間固定油缸；所述壓蠟機座中間固定磁吸盤安裝板，磁吸盤安裝板上安裝第二磁性吸盤；所述第二磁性吸盤上依靠磁性吸附下過渡板，下過渡板上固定連接下模具；所述上模具位于下模具上方；所述上模具固定連接在上過渡板上，上過渡板磁性吸附在第一磁性吸盤上；所述第一磁性吸盤上連接上工作臺；所述油缸的活塞桿穿過加強板和壓蠟機蓋板與上工作臺連接；所述磁性吸盤安裝板兩側連接等高塊；所述上、下模具一側連接澆口棒；所述第一磁性吸盤兩側設有保護塊；所述上工作臺的四個角上分別連接一個導柱，導柱的上端穿過加強板和壓蠟機蓋板；所述上工作臺上設置安全鎖，安全鎖上連接鋼絲繩；所述鋼絲繩從上往下穿過上工作臺，然后從上模具和上過渡板之間穿過，最終固定在上工作臺上；所述壓蠟機座上連接機座加強板。
[0005]申請?zhí)枮?01420160095.9的實用新型專利公開了一種壓蠟機，包括由上模具和下模具限定的模具型腔，和與所述模具型腔連接的蠟缸，還包括:用于統計所述蠟缸中蠟液流出總量的流量計，其連接在模具型腔和蠟缸之間蠟液管路上，用于調節(jié)所述蠟液管路上蠟液流量的比例閥，其連接在所述蠟液管路上所述流量計的上游，真空栗，其通過真空管路連接至所述上模具頂部開口 ；密封裝置，其設置在上模具和下模具之間，包括多根平行排列的橡膠密封條，所述密封條的截面為T型，分別嵌在上模具和下模具接觸面上的凹槽內，聚乙烯薄膜，其貼附在所述模具型腔的表面，驅動機構，驅動連接所述上模具；還包括用于測量所述上模具和所述下模具之間的壓力的壓力計；還包括加熱裝置，所述加熱裝置為若干纏繞在所述上模具和下模具外圍的電熱絲；還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置為若干與所述電熱絲間隔排列的冷卻水管；還包括壓緊裝置，所述壓緊裝置包括與所述上模具固定連接并設置在所述上模具上方的第一磁板，和與所述下模具固定連接并設置在所述下模具下方的第二磁板；所述第一磁板和第二磁板均為磁鐵。
[0006]然而，正如上面講述的壓蠟機，一次只能夠成型一個模樣，從而導致加工效率低；并且在模具上設置加熱裝置，導致模具結構復雜，制造成本高。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型為了解決現有壓蠟機存在的加工效率低、模具制造成本高的問題，而提供一種熔模精密鑄造用壓蠟機，能夠簡化模具的結構，降低模具的制造成本；同時具有加工效率高的特點。
[0008]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0009]—種熔模精密鑄造用壓蠟機，包括機架，所述機架上設置有工作臺，所述工作臺上設有至少兩組壓蠟機構，所述壓蠟機構包括四根導柱，所述四根導柱的上套設有頂板，所述頂板的上方連接有用于控制頂板上下移動的液壓缸，所述頂板的下端連接有上模，所述四根導柱之間的工作臺上設置有與上模相互適配的下模，所述上模和下模的閉合面上開設有澆注口，所述澆注口配設有澆注槍，所述澆注槍連通有設置在機架上用于儲存和熔融蠟的儲蠟倉，各個壓蠟機構配設的澆注槍連通在同一儲蠟倉內。
[0010]所述上模和下模上開設有冷卻流道，所述冷卻流道經管道與外部的冷卻液連通。
[0011]所述下模上設有用于將成型后的模樣頂出的頂桿，所述頂桿連接有頂升氣缸。
[0012]所述儲蠟倉包括外殼和內殼，所述外殼套設在內殼的外部，并形成一真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的外壁上鋪設有吸液芯，所述蒸汽腔內填充有工作液體；所述外殼的外壁上套設有電加熱裝置；所述內殼設有進料管和出料管，所述進料管和出料管依次穿過外殼和內殼伸入內殼的內部。
[0013]所述出料管經管道與澆注槍連通，所述出料管與澆注槍之間的管道上設有栗。
[0014]所述工作液體為水，所述吸液芯為銅質卷制絲網吸液芯。
[0015]所述電加熱裝置的外部設有絕緣隔熱層。
[0016]所述內殼的內壁上設有多根散熱條，所述內殼上開設有與散熱條相互適配的槽體。
[0017]所述槽體內填充有石蠟和泡沫金屬。
[0018]所述石蠟均勻的套設在泡沫金屬的外圍。
[0019]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0020]本實用新型的熔模精密鑄造用壓蠟機，包括機架，所述機架上設置有工作臺，所述工作臺上設有至少兩組壓蠟機構，所述壓蠟機構包括四根導柱，所述四根導柱的上套設有頂板，所述頂板的上方連接有用于控制頂板上下移動的液壓缸，所述頂板的下端連接有上模，所述四根導柱之間的工作臺上設置有與上模相互適配的下模，所述上模和下模的閉合面上開設有澆注口，所述澆注口配設有澆注槍，所述澆注槍連通有設置在機架上用于儲存和熔融蠟的儲蠟倉，各個壓蠟機構配設的澆注槍連通在同一儲蠟倉內。本實用新型可以同時加工多個模樣，提高了生產效率；同時本實用新型的用于成型的蠟通過儲蠟倉進行統一加熱和保溫，不需要在模具上設置加熱裝置，降低了模具的制造難度；同時提高了熱量的利用率，減少熱源的浪費。
[0021]本實用新型的儲蠟倉具有熱傳遞快，加熱均勻的特點。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型一實施例的結構示意圖；
[0023]圖2是本實用新型的儲蠟倉的結構示意圖；
[0024]圖3是本實用新型的散熱條與內殼連接結構示意圖；
[0025]圖中標記:1、機架，2、工作臺，3、下模，4、澆注槍，5、立柱，6、澆注口，7、上模，8、頂板，9、液壓缸，10、冷卻液儲存箱，11、儲蠟倉，12、出料管，13、內殼，14、外殼，15、吸液芯，16、散熱條，17、電加熱裝置，18、絕緣隔熱層，19、蒸汽腔，20、進料管，21、泡沫金屬，22、石蠟。
【具體實施方式】
[0026]下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域的普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0027]結合附圖，本實用新型的熔模精密鑄造用壓蠟機，包括機架1，所述機架I上設置有工作臺2，所述工作臺2上設有至少兩組壓蠟機構，使得本實用新型能夠同時加工多個模樣，所述壓蠟機構包括四根導柱5，所述四根導柱5的上套設有頂板8，所述頂板8的上方連接有用于控制頂板8上下移動的液壓缸9，其中液壓缸9屬于現有技術產品，本領域的技術人員都明白和理解，在此不再贅述；所述頂板8的下端連接有上模8，所述四根導柱5之間的工作臺2上設置有與上模7相互適配的下模3，上模8和下模3形成模樣的型腔，所述上模8和下模3閉合面上開設有澆注口 6，澆注口 6與上模8和下模3形成的型腔連通，所述澆注口 6配設有澆注槍4，所述澆注槍4連通有設置在機架I上用于儲存和熔融蠟的儲蠟倉11，各個壓蠟機構配設的澆注槍4連通在同一儲蠟倉11內。本實用新型可以同時加工多個模樣，提高了生產效率；同時本實用新型的用于成型的蠟通過儲蠟倉進行統一加熱和保溫，不需要在模具上設置加熱裝置，降低了模具的制造難度；同時提高了熱量的利用率，減少熱源的浪費。
[0028]作為本實用新型一種優(yōu)選的方式，所述上模8和下模3上開設有冷卻流道，所述冷卻流道經管道與外部的冷卻液連通，其中冷卻液儲存在冷卻液儲存