立式兩工位復合修坯裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種日用陶瓷加工設備，尤其涉及一種陶瓷修坯設備。
【背景技術】
[0002]在日用陶瓷成型生產(chǎn)過程中，需要將滾壓成型的坯體表面打磨修整光滑，這一工作過程在成型生產(chǎn)工藝中稱為修坯工序。傳統(tǒng)的修坯工序有干修坯和濕修坯兩種，干修坯是工人用砂紙將坯體表面擦磨，或者將坯體放在轉動的輔助工具上用砂紙擦試，使得坯體表面光滑，濕修是用浸水并擠壓掉了一部分水的海綿擦試坯體表面，使坯體表面光滑。這兩種方法都是工人逐個操作，工人勞動強度大，效率低，且各個工人操作的手法不同，力度也不同，導致修整出來的坯體光潔度不一，坯體外形尺寸大小迥異，這就影響了最終產(chǎn)品的規(guī)整度。
[0003]檢索發(fā)現(xiàn)國內公開了日用陶瓷修坯設備的相關專利技術:
[0004]例如[專利號]CN200920140766.4，[名稱]日用陶瓷自動修坯機，[公告號]:CN201389914，公開了一種日用陶瓷自動修坯機，包括坯托輸送機構，主軸升降機構，修坯機構，傳動機構及電器控制系統(tǒng)，所述的坯托輸送機構由四段直線輸送帶，四個90度轉彎機及多臺無級調速電機組成360。閉合循環(huán)機構，升降機構的主軸可做上升下降的直線運動又能轉動，修坯機構由修背器及修邊器構成，傳動機構中使用了電磁離合剎車總成，它們有機地組合成一體，在電器氣動控制系統(tǒng)的控制下，自動完成修坯工作。該實用新型一定程度上提高了產(chǎn)品的質量和品質，但是存在占地面積大，操作員工數(shù)量多等缺點，而且相應設各結構復雜，不利干改講和維修。
[0005][專利號]CN201120433180.4，[名稱]陶瓷生產(chǎn)中成型工序用電動修坯機，[公告號]:CN202317928U，公開了一種陶瓷生產(chǎn)中成型工序用電動修坯機，包含前滾軸、砂帶、電機、后滾軸和傳動皮帶，砂帶設置在前滾軸和后滾軸上，后滾軸通過傳動皮帶與電機連接。在三角形、方形等產(chǎn)品的成型修坯工序中，該實用新型能有效提高操作者的勞動生產(chǎn)率，但是各個工人操作的手法不同，修整出來的坯體光潔度不一，影響了最終產(chǎn)品的規(guī)整度。
[0006]因此對比現(xiàn)有技術可以發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的日用陶瓷修坯設備主要存在工人勞動強度大、修坯效率低、產(chǎn)品的規(guī)整度差等缺點。

【發(fā)明內容】

[0007]本實用新型提供一種立式兩工位復合修坯裝置，目的是克服的傳統(tǒng)修日用陶瓷坯技術勞動強度大、工作效率低等缺點，提供了一種高效率的自動修坯系統(tǒng)。
[0008]一種立式兩工位復合修坯裝置，傳送支架放置在地面上，傳送帶與傳送支架配合安裝，所述傳送帶上放置托架，托架的地面下側固定托盤電機，所述托盤電機的輸出軸連接托盤，碗坯放置在托盤上側，傳送帶的下方的底座固定在地面上，所述底座的兩側均安裝立板，一側立板上安裝垂直修坯機構，另一側立板上安裝水平修坯機構。所述垂直修坯機構包括下橫板、上橫板、垂移電機、懸板、碗頂修坯電機、絲桿和導柱以及碗頂修坯海綿，所述下橫板、上橫板均與立板固定安裝，在所述下橫板、上橫板之間為絲桿和導柱，垂移電機安裝在上橫板的上側，絲桿驅動所述懸板上下移動，碗頂修坯電機固定于懸板的上側，其輸出軸驅動碗頂修坯海綿旋轉修坯。所述水平修坯機構包括碗底修坯海綿、水平移動板、驅動氣缸和導向板以及碗底修坯電機，所述導向板固定在立板的上端，立板的一側安裝驅動氣缸，所述驅動氣缸的活塞桿連接水平移動板，所述水平移動板一端下方安裝碗底修坯電機，所述碗底修坯電機的輸出軸端連接碗底修坯海綿
[0009]所述托架為凸臺形狀，內部中空的結構，地面為大平面，頂面加工有孔。
[0010]本實用新型的顯著效果在于:
[0011]1、本裝置為全自動化的修坯機構，所需零部件數(shù)目較少且多為標準件，結構緊湊且工作的可靠性高，便于與其他設備形成自動化生產(chǎn)線。
[0012]2、兩工位修坯，可以加工碗坯的頂邊和底邊，同時還可以通過垂移電機、驅動氣缸調整修坯海綿和碗坯的接觸力，從而調節(jié)修坯海綿與碗坯的摩擦力，在不傷害碗坯的條件下提高修坯效率和質量。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構不意圖，其中:1-底座；2_傳送支架；3_托盤電機；4-傳送帶；5_托架；6_碗還；7-下橫板；8_上橫板；9_垂移電機；10_懸板；11_碗頂修還電機；12-碗底修坯海綿；13-水平移動板；14-驅動氣缸；15-導向板；16-位置傳感器；17_立板；18-絲桿；19-導柱；20_碗頂修坯海綿；21_托盤；22_碗底修坯電機。
[0014]圖2是本實用新型的裝置的主視圖，其中A處為碗坯流向工位；B處為修坯海綿移動方向標識。
[0015]圖3為局部C處垂直修坯機構放大示意圖。
[0016]圖4為局部D處水平修坯機構放大示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0018]對照圖1至圖4所示，裝置工作開始之前，垂移電機9通過絲桿18驅動懸板10向上移動，碗頂修坯電機11處于斷電狀態(tài)，同時驅動氣缸14動作使水平移動板13向后方移動，工作人員將待修坯的碗坯6放置到托盤21上端，此即完成本裝置的初始準備。
[0019]系統(tǒng)啟動后，托架5放置到傳送帶4上，傳送帶4啟動將碗坯6向修坯工位移動，同時托盤電機3啟動，當碗坯6運動至修坯工位時垂移電機9通過絲桿18驅動懸板10向下移動，直至碗頂修坯電機11接觸碗坯6位置，此時驅動氣缸14動作使水平移動板13向前運動直至碗底修坯海綿12接觸碗坯6，隨后碗底修坯電機22動作對碗坯6進行修坯，修坯完成后碗頂修坯海綿20和碗底修坯海綿12離開碗坯，傳送帶4動作將托架5向前運動，托盤電機3停轉，下一個碗坯6進入修坯工位，至此開始下一個碗坯6的修理作業(yè)。
【主權項】
1.一種立式兩工位復合修坯裝置，傳送支架(2)放置在地面上，傳送帶(4)與傳送支架(2)配合安裝，所述傳送帶(4)上放置托架(5)，托架(5)的頂面下側固定托盤電機(3)，其特征在于:所述托盤電機(3 )的輸出軸連接托盤(21)，碗坯(6 )放置在托盤(21)上側，傳送帶(4)的下方的底座(I)固定在地面上，所述底座(I)的兩側均安裝立板(17)，一側立板(17)上安裝垂直修坯機構，另一側立板上安裝水平修坯機構；所述垂直修坯機構包括下橫板⑵、上橫板⑶、垂移電機(9)、懸板(10)、碗頂修坯電機(11)、絲桿(18)和導柱(19)以及碗頂修坯海綿(20)，所述下橫板(7)、上橫板(8)均與立板(17)固定安裝，在所述下橫板(7)、上橫板(8)之間為絲桿(18)和導柱(19)，垂移電機(9)安裝在上橫板(8)的上側，絲桿(18)驅動所述懸板(10)上下移動，碗頂修坯電機(11)固定于懸板(10)的上側，其輸出軸驅動碗頂修坯海綿(20)旋轉修坯；所述水平修坯機構包括碗底修坯海綿(12)、水平移動板(13)、驅動氣缸(14)和導向板(15)以及碗底修還電機(22)，所述導向板(15)固定在立板(17)的上端，立板(17)的一側安裝驅動氣缸(14)，所述驅動氣缸(14)的活塞桿連接水平移動板(13 )，所述水平移動板(13 )—端下方安裝碗底修坯電機(22 )，所述碗底修坯電機(22 )的輸出軸端連接碗底修坯海綿(12)。2.根據(jù)權利要求1所述的立式兩工位復合修坯裝置，其特征在于:所述托架(5)為凸臺形狀，內部中空的結構，地面為大平面，頂面加工有孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式兩工位復合修坯裝置，工作之前垂移電機驅動懸板向上移動，驅動氣缸使水平移動板向后移動從而使碗底修坯海綿遠離碗坯，垂移電機動作使懸板向下移動，碗頂修坯海綿接觸碗坯頂邊進行修坯，同時驅動氣缸的活塞桿伸出使水平移動板向前移動，碗底修坯海綿接觸碗坯的底邊，碗底修坯電機轉動對碗坯底邊進行修坯，待修坯完成后碗底修坯海綿和碗頂修坯海綿離開碗坯，傳送帶驅動托架向前移動使下一個碗坯進入修坯工位，本裝置解決了傳統(tǒng)設備修坯設備效率低下、勞動強度大、自動化程度低的問題，便于組成自動化生產(chǎn)線，具有操作簡單，修坯質量好的優(yōu)點。
【IPC分類】B24B47/12, B24B9/06, B24B27/00, B24B41/00, B24B41/06
【公開號】CN204868416
【申請?zhí)枴緾N201520604446
【發(fā)明人】梁康寧, 楊斌, 黨禮深, 陳華東, 呂昌保
【申請人】廣西北流市智誠陶瓷自動化科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月12日