可改善淬火效果的淬火槽工件安置機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬熱處理工藝設備，尤其是一種可改善淬火效果的淬火槽工件安置機構。
【背景技術】
[0002]淬火是工件加工處理中的必要工藝之一，現(xiàn)有的淬火工藝往往基于淬火槽以及其內部的淬火介質完成；然而，現(xiàn)有的淬火技術均為將工件放置在淬火槽內，使得其與淬火介質自然接觸以完成工件的淬火處理；然而，工件在淬火槽內勢必存在一個端面與淬火槽相接觸，導致其無法與淬火介質之間形成良好的接觸；對于結構較為復雜的工件，當其由端面無法與淬火介質之間進行良好接觸時，其淬火效果受到嚴重影響。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種淬火槽工件安置機構，其可通過對工件進行翻轉以使得工件與淬火介質的接觸更為均勻，以改善工件的淬火效果。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種可改善淬火效果的淬火槽工件安置機構，其包括有淬火槽槽體，淬火槽槽體的底端面設置有工件擱置平臺，淬火槽槽體內部設置有攪拌裝置；所述工件擱置平臺的上端面由多塊由水平方向延伸的擱置板件構成，每一塊擱置板件之中均設置有沿水平方向延伸至淬火槽槽體外部的轉軸，轉軸連接至設置在淬火槽槽體外部的電機；所述工件擱置平臺的各個端面均采用網(wǎng)格結構。
[0005]作為本實用新型的一種改進，每一塊擱置板件所對應的轉軸均設置在，該擱置板件和與其相鄰的擱置板件的相對側邊對應位置，所述轉軸沿上述側邊的延伸方向進行延伸。采用上述設計，其可通過轉軸的設置位置使得轉軸驅動擱置板件進行轉動過程中，該擱置板件與相鄰的擱置板件之間的間距可得以有效控制，從而避免擱置板件在轉動過程中，工件由相鄰兩個擱置板件之間的空隙墜落。
[0006]作為本實用新型的一種改進，每一塊擱置板件之中，轉軸所在的側邊對應位置設置有，由擱置板件的上端面沿豎直方向向上延伸的輔助擋板。采用上述設計，其可使得工件在沿傾斜的擱置板件滑動時，通過輔助擋板對工件施加外力，從而使得其落入相鄰的擱置板件時會發(fā)生翻滾，進而使得其與工件擱置平臺的接觸端面發(fā)生變化，從而使得工件的各個端面在其運動過程中均可與淬火介質接觸，以改善工件的淬火效果。
[0007]作為本實用新型的一種改進，每一塊擱置板件的下端面均設置有連接至淬火槽槽體底端面的伸縮桿件，所述伸縮桿件與擱置板件之間通過連接轉軸進行連接。采用上述設計，其可通過伸縮桿件與連接轉軸使得其可在擱置板件的旋轉過程中對其進行支撐，以減少轉軸的承載力，從而提高設備的使用壽命。
[0008]作為本實用新型的一種改進，相鄰兩塊擱置板件之間設置有波紋軟管，其端部分別與兩塊擱置板件連接，所述波紋軟管的最大長度至少為相鄰兩塊擱置板件之間距離的5倍。采用上述設計，其可通過波紋軟管使得擱置板件在旋轉過程中，仍可保持與相鄰擱置板件之間的連接，從而徹底避免工件由兩塊擱置板件之間的空隙墜落；波紋軟管的長度則可使得擱置板件隨轉軸的轉動不受其長度影響。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述工件擱置平臺的上端面由三塊擱置板件構成，相鄰兩塊擱置板件之間的距離至少為擱置板件厚度的1.5倍。采用上述設計，其可通過三塊擱置板件使得工件可進行多次翻轉，以使得工件的各個端面均可與淬火介質發(fā)生均勻的接觸，從而進一步確保工件的淬火效果。
[0010]作為本實用新型的一種改進，所述工件擱置平臺上端面的邊部設置有沿豎直方向向上延伸的擋板。采用上述設計，其可避免工件由工件擱置平臺的邊緣落下。
[0011]上述淬火槽工件安置機構，其可通過電機驅動轉軸帶動各個擱置板件進行轉動，從而使得擱置板件成傾斜狀態(tài)，以使得工件沿斜面下滑。當工件移動至相鄰兩塊擱置板件的相對位置時，其通過翻轉方可抵達下一塊擱置板件之上，進而完成了工件與工件擱置平臺的接觸端面的轉化。
[0012]采用上述技術方案的可改善淬火效果的淬火槽工件安置機構，其可通過工件與工件擱置平臺的接觸端面的轉化，以使得工件的各個端面均可與淬火介質發(fā)生完整的接觸，從而使得工件的各個端面均可得以均勻的冷卻，以使得工件的淬火效果最終得以改善；與此同時，工件擱置平臺的網(wǎng)格結構使得工件與工件擱置平臺的接觸端面亦可與淬火介質相接觸，從而使得其淬火效果得以保障。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型示意圖；
[0014]圖2為本實用新型側視圖；
[0015]附圖標記列表:
[0016]I一淬火槽槽體、2—工件擱置平臺、3—攪拌裝置、4一擱置板件、5—轉軸、6—電機、7—輔助擋板、8—伸縮桿件、9 一連接轉軸、10—波紋軟管、11 一擋板。
【具體實施方式】
[0017]下面結合【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0018]實施例1
[0019]如圖1與圖2所示的一種可改善淬火效果的淬火槽工件安置機構，其包括有淬火槽槽體1，淬火槽槽體I的底端面設置有工件擱置平臺2，淬火槽槽體I內部設置有攪拌裝置3 ;所述工件擱置平臺2的上端面由多塊由水平方向延伸的擱置板件4構成，每一塊擱置板件4之中均設置有沿水平方向延伸至淬火槽槽體外部的轉軸5，轉軸5連接至設置在淬火槽槽體I外部的電機6 ;所述工件擱置平臺2的各個端面均采用網(wǎng)格結構。
[0020]作為本實用新型的一種改進，每一塊擱置板件4所對應的轉軸5均設置在，該擱置板件4和與其相鄰的擱置板件4的相對側邊對應位置，所述轉軸5沿上述側邊的延伸方向進行延伸。采用上述設計，其可通過轉軸的設置位置使得轉軸驅動擱置板件進行