以選擇在主軸21上增加定位輪輻221。在爐體28兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口的方向與主軸21垂直。爐體28兩端位于主軸21以上的位置為可拆卸的迷宮式耐高溫保溫輕體磚30，將輕體磚30從爐體上方吊出后，葉片輪軸式結(jié)構(gòu)即可整體吊出，然后吊入新一組葉片輪軸式結(jié)構(gòu)以達(dá)到快換目的。爐內(nèi)金屬零件使用的是lCr25Ni20Si2耐熱鋼，最高使用溫度為1200°C。
[0042]所述送料裝置1，如圖3所示，包括一號(hào)氣缸11、二號(hào)氣缸12、一號(hào)導(dǎo)軌13、托架支座14及托架15，托架支座14與一號(hào)導(dǎo)軌13滑動(dòng)連接，一號(hào)氣缸11與托架支座14連接，用于控制托架支座14沿一號(hào)導(dǎo)軌13水平移動(dòng)，托架15和托架支座14之間設(shè)置二號(hào)氣缸12，二號(hào)氣缸12用于控制托架15上下移動(dòng)，托架15前方設(shè)有用于放置工件的延伸臂。將工件放在延伸臂上，一號(hào)氣缸11推動(dòng)托架支座15沿直線導(dǎo)軌13滑行，使托架15從快速更換葉片輪軸式加熱爐2進(jìn)料口進(jìn)入爐膛，二號(hào)氣缸12下行帶動(dòng)托架15下移，工件被穩(wěn)穩(wěn)放在葉片23上，然后一號(hào)氣缸11回拉將托架15拉回，二號(hào)氣缸12上行復(fù)位進(jìn)入下一送料循環(huán)。
[0043]所述下傳送件裝置3，如圖5、圖6所示，包括取件托盤(pán)31、下伺服電機(jī)32、由下齒輪33和下齒條34組成的下齒輪齒條機(jī)構(gòu)、三號(hào)氣缸35，三號(hào)氣缸35固定在取件托盤(pán)31下方，用于控制取件托盤(pán)31上下移動(dòng)，下齒輪齒條機(jī)構(gòu)設(shè)置在三號(hào)氣缸35下方，用于沿水平方向傳送取件托盤(pán)31，下伺服電機(jī)32設(shè)置在下齒輪齒條機(jī)構(gòu)下方。下齒輪33先行至下齒條34左端，將取件托盤(pán)31從快速更換葉片輪軸式加熱爐2出料口送入爐膛內(nèi)指定位置進(jìn)行接料，然后三號(hào)氣缸35將取件托盤(pán)31上舉，托起加熱完成的工件，在下齒輪齒條機(jī)構(gòu)的傳送下將取件托盤(pán)31快速移出加熱爐2。
[0044]所述上傳送件裝置4，如圖7所示，其固定在下傳送件裝置3上方，包括上伺服電機(jī)41、傳送滑塊42、傳送導(dǎo)軌43、行走臂44、端拾器45、鋼絲繩導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)46、四號(hào)氣缸47、五號(hào)氣缸48、勾爪49。上伺服電機(jī)41固定在傳送滑塊42上方，傳送滑塊42與傳送導(dǎo)軌43滑動(dòng)連接，行走臂44與傳送滑塊42固定連接，端拾器45與行走臂44滑動(dòng)連接，其可在鋼絲繩導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)46的導(dǎo)向下沿行走臂44滑動(dòng)，四號(hào)氣缸47與端拾器45連接，用于控制端拾器
45工作部分上下移動(dòng)，端拾器45下部設(shè)有勾爪49，五號(hào)氣缸48與勾爪49連接，用于控制勾爪49抓取動(dòng)作。四號(hào)氣缸47下行到位，帶動(dòng)端拾器45工作部下行，端拾器45下部勾爪49在五號(hào)氣缸48的作用下抓取由下傳送裝置3取出的工件，四號(hào)氣缸47上行，行走臂44沿傳送導(dǎo)軌43快速滑動(dòng)，同時(shí)，端拾器45在鋼絲繩導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)46的導(dǎo)向下沿行走臂快速同向運(yùn)動(dòng)(此段散熱最快必須在2秒內(nèi)到達(dá)模具)，到達(dá)高速壓機(jī)5預(yù)定位置時(shí)，四號(hào)氣缸47再次下行到位，五號(hào)氣缸48控制端拾器勾爪49松開(kāi)，工件進(jìn)入水冷模具7，端拾器45上行后水平回位，進(jìn)入下一傳送循環(huán)。
[0045]所述高速壓機(jī)5，如圖8所示，包括滑塊51、油箱52、液壓缸53、大口徑快速注油口54、壓力注油口 55?；瑝K51下行時(shí)大口徑快速注油口 54打開(kāi)，液壓油自油箱52中進(jìn)入液壓缸53的上腔，同時(shí)壓力注油口 55的閥門打開(kāi)，由油栗將液壓油注入，當(dāng)滑塊51行進(jìn)至距模具閉合點(diǎn)一定距離時(shí)，大口徑快速注油口 54關(guān)閉，壓力注油口 5繼續(xù)工作至模具完全閉合。熱成型零件從熱態(tài)出爐到模具將材料壓到下死點(diǎn)，根據(jù)料厚不同必須在5秒左右完成，否則沒(méi)成型前材料已完成相變，工件將不合格，普通的液壓機(jī)工作時(shí)速度為15-40mm/s，非工作行程時(shí)的速度為100mm/S左右。通常模具開(kāi)口 500mm以上，僅此就需6秒以上，再加上自爐口到模具的運(yùn)送時(shí)間2-3秒，顯然滿足不了要求。進(jìn)口高速壓機(jī)一臺(tái)約2000萬(wàn)人民幣(800T)，本實(shí)用新型的高速壓機(jī)利用自由落體原理，改進(jìn)油路將勢(shì)能轉(zhuǎn)化，達(dá)到既高速又有足夠的壓力。
[0046]高強(qiáng)板熱成型必須使用水冷模具，本實(shí)用新型水冷模具與普通沖壓模具的結(jié)構(gòu)大致相同，由上下模板、導(dǎo)向裝置、定位裝置等構(gòu)成，只是工作部分的凸凹模鑲塊需要加循環(huán)水道，以迅速冷卻工件達(dá)到淬火的目的。本實(shí)用新型所述水冷模具鑲塊采用實(shí)型鑄造法，將所涉及的水冷模具鑲塊用數(shù)控銑加工成鑄造用泡沫模型，如圖9所示，按數(shù)模將模面內(nèi)偏8-10mm鑄成大水室61，再將大水室61根據(jù)需要間隔出進(jìn)水室62和出水室63，且進(jìn)水室62、大水室61及出水室63之間均設(shè)置若干連通孔66，以達(dá)到水室內(nèi)的水循環(huán)。再根據(jù)模具受力情況，通過(guò)在大水室61內(nèi)設(shè)置橫向筋板64和縱向筋板65，將大水室61間隔成多個(gè)小水室，縱向筋板65上不用開(kāi)連通孔，橫向筋板64上開(kāi)若干連通孔66，以保證水循環(huán)路徑。模具使用高合金鍛模用鋼，具有高的耐熱、耐疲勞性，并具有表面淬火功能，淬火后工件不發(fā)生變形。經(jīng)過(guò)對(duì)若干種零件水冷模具的試制，本實(shí)用新型采用的水冷模具冷卻效果極佳。鑲塊鑄造后，在數(shù)控銑上按數(shù)模加工成型，然后鉗工精修拋光，進(jìn)行裝配。
[0047]所述取件裝置7，如圖10所示，包括六號(hào)氣缸71、七號(hào)氣缸72、電磁鐵式端拾器73、連接板74、輸送導(dǎo)軌75、固定底板76。固定底板76通過(guò)支撐座固定，輸送導(dǎo)軌75與固定底板76滑動(dòng)連接，七號(hào)氣缸72平行設(shè)置在輸送導(dǎo)軌75上方，七號(hào)氣缸72和輸送導(dǎo)軌75的前端均與連接板74固定連接，六號(hào)氣缸71固定在連接板74前方，其下端固定有電磁鐵式端拾器73。工件經(jīng)高速壓機(jī)5壓制完畢后，要將其從模具取出，此時(shí)七號(hào)氣缸72推動(dòng)電磁鐵式端拾器73進(jìn)入模具，六號(hào)氣缸71下行，電磁鐵式端拾器73電磁鐵通電后吸附工件，然后六號(hào)氣缸71上行，零件脫離模具，七號(hào)氣缸72回拉使電磁鐵式端拾器73回位，電磁鐵斷電，工件脫落至輸送機(jī)上。
[0048]以上全部過(guò)程由控制系統(tǒng)PRC進(jìn)行自動(dòng)控制，可根據(jù)需要進(jìn)行編程，調(diào)整節(jié)拍速度，各環(huán)節(jié)連接都有可靠的反饋裝置，生產(chǎn)過(guò)程十分安全可靠。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速更換葉片輪軸式加熱爐，其包括爐體(28)和爐蓋(29)，其特征在于，還包括葉片輪軸式結(jié)構(gòu)，葉片輪軸式結(jié)構(gòu)包括主軸(21)、至少I個(gè)輪輻(22)、多個(gè)葉片(23)，主軸(21)水平布置，輪輻(22)與主軸(21)通過(guò)花鍵副連接，多個(gè)葉片(23)沿輪輻(22)圓周方向均布且與輪輻(22)垂直插接；主軸(21)兩端部伸出爐體(28)，其一端連接有伺服電機(jī)(24)，另一端連接滑動(dòng)式軸承支座。2.按照權(quán)利要求1所述的一種快速更換葉片輪軸式加熱爐，其特征在于，所述輪輻(22)為偶數(shù)個(gè)且沿主軸(21)軸向平行設(shè)置，多個(gè)葉片(23)中的每個(gè)葉片(23)垂直插接在兩個(gè)相鄰輪輻(22)上，且葉片(23)與其中一個(gè)輪輻(22)插接后焊接固定，與另一個(gè)輪輻(22)插接時(shí)采用間隙配合。3.按照權(quán)利要求2所述的一種快速更換葉片輪軸式加熱爐，其特征在于，所述輪輻(22)為4個(gè)。4.按照權(quán)利要求1所述的一種快速更換葉片輪軸式加熱爐，其特征在于，所述主軸(21)在其外周上不與輪輻(22)連接的表面均包覆有隔熱材料(211)。5.按照權(quán)利要求1所述的一種快速更換葉片輪軸式加熱爐，其特征在于，所述滑動(dòng)式軸承支座包括固定架(25)、直線導(dǎo)軌(26)和彈簧(27)，固定架(25)前端設(shè)有擋板，直線導(dǎo)軌(26)水平固定在固定架上，所述主軸(21)端部軸承與直線導(dǎo)軌(26)滑動(dòng)連接，彈簧(27)水平設(shè)置在固定架前端擋板和主軸端部軸承之間。6.按照權(quán)利要求1所述的一種快速更換葉片輪軸式加熱爐，其特征在于，所述爐體(28)兩端位于主軸(21)以上的位置為可拆卸的輕體磚(30)。7.按照權(quán)利要求1所述的一種快速更換葉片輪軸式加熱爐，其特征在于，所述爐體(28)兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口的方向與主軸(21)垂直。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速更換葉片輪軸式加熱爐，其包括爐體、爐蓋，還包括葉片輪軸式結(jié)構(gòu)，葉片輪軸式結(jié)構(gòu)包括主軸、至少1個(gè)輪輻、多個(gè)葉片，主軸水平布置，輪輻與主軸通過(guò)花鍵副連接，多個(gè)葉片沿輪輻圓周方向均布且與輪輻垂直插接；主軸兩端部伸出爐體，其一端連接有伺服電機(jī)，另一端連接滑動(dòng)式軸承支座。該快速更換葉片輪軸式加熱爐可實(shí)現(xiàn)平板毛坯和已成型零件的連續(xù)規(guī)律輸送，當(dāng)零件差異大時(shí)，可快速更換葉片輪軸，造價(jià)低、體積小、能耗低，其用于高強(qiáng)鋼板沖壓件熱成型生產(chǎn)自動(dòng)線，能解決現(xiàn)有設(shè)備體積大、成本高、應(yīng)用范圍小等問(wèn)題。
【IPC分類】C21D1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204752791
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520287999
【發(fā)明人】翟述基
【申請(qǐng)人】翟述基
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年5月6日