[0024]限位凸體4的數(shù)量為兩個且撥桿3的外端位于兩個限位凸體4之間，撥桿3的外端均能夠抵靠在限位凸體4上，通過設(shè)置兩個限位凸體4，來限制撥桿3的轉(zhuǎn)動角度，避免了撥桿3的過度夾緊。定位套I的外端固連有定位板9，定位板9上設(shè)有弧形凹槽，限位凸體4為連接在定位板9上的調(diào)節(jié)螺釘10，調(diào)節(jié)螺釘10穿過弧形凹槽且與一螺母螺紋相連，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘10以及上述螺釘5的位置，使撥桿3能夠頂壓不同直徑的光軸13，使本光軸13夾緊機(jī)構(gòu)的使用范圍較廣的優(yōu)點。
[0025]定位套I的腔體內(nèi)同軸設(shè)有限位筒6及推料筒7，推料筒7及限位筒6均位于卡接套2的內(nèi)側(cè)，推料筒7的內(nèi)端位于限位筒6的腔體內(nèi)，推料筒7的外側(cè)設(shè)有環(huán)形凸肩7a，環(huán)形凸肩7a與限位筒6的內(nèi)側(cè)壁相匹配且環(huán)形凸肩7a嵌于限位筒6的內(nèi)側(cè)壁上，對推料筒7的軸向移動具有較好的導(dǎo)向效果。推料筒7以及限位筒6之間設(shè)有彈簧8，彈簧8的一端抵靠在推料筒7上，彈簧8的另一端抵靠在限位筒6上。
[0026]定位套I的中部同軸穿設(shè)有芯軸11，芯軸11與定位套I相固連，芯軸11的外端位于卡接套2的內(nèi)側(cè)且芯軸11依次穿過定位套1、限位筒6以及推料筒7。芯軸11的外端伸出于推料筒7的外端且芯軸11的外端具有呈錐形的頂尖12。
[0027]本光軸13的夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)床的轉(zhuǎn)軸上，且機(jī)床的轉(zhuǎn)軸能夠帶動定位套I轉(zhuǎn)動。在工作時，將需要被夾持的光軸13的一端插入到卡接套2內(nèi)，光軸13的一端的端面抵靠在推料筒7的外端，并推動推料筒7往內(nèi)側(cè)移動并壓縮彈簧8，同時螺釘5的內(nèi)端抵靠在光軸13的外側(cè)壁上，實現(xiàn)對光軸13的徑向限位。再將位于本夾緊機(jī)構(gòu)一側(cè)的頂尖12頂壓在光軸13的另一端。機(jī)床的主軸的轉(zhuǎn)動帶動定位套I轉(zhuǎn)動，由于卡接套2與定位套I之間為軸向固連，當(dāng)機(jī)床上的刀具對光軸13的外圓進(jìn)行加工時，工件帶動卡接套2，使卡接套2能夠相對定位套I周向轉(zhuǎn)動，此時鉸接在卡接套2上的撥桿3的外端頂壓在限位凸體4上，使撥桿3的內(nèi)端頂壓光軸13的一端，使光軸13定位在卡接套2內(nèi)，具有結(jié)構(gòu)簡單且定位效果較好的優(yōu)點。
[0028]加工完后，轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動，使撥桿3的另一端復(fù)位，使撥桿3的內(nèi)端脫離光軸13，在彈簧8彈力的作用下，推料筒7將光軸13推送出，實現(xiàn)自動下料，使卸料較為方便的優(yōu)點。
[0029]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0030]盡管本文較多地使用了定位套1、卡接套2、撥桿3、限位凸體4、螺釘5、限位筒6、推料筒7、環(huán)形凸肩7a、彈簧8、定位板9、調(diào)節(jié)螺釘10、芯軸11、頂尖12、光軸13等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.光軸夾緊機(jī)構(gòu)，包括定位套(I)，所述的定位套(I)的外端軸向固連有卡接套(2)，其特征在于，所述的卡接套(2)上鉸接有撥桿(3)，所述的撥桿(3)的內(nèi)端能夠凸出于所述的卡接套⑵的內(nèi)側(cè)壁上，所述的定位套⑴的外端固連有限位凸體(4)，所述的撥桿(3)的外端能夠抵靠在所述的限位凸體(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光軸夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的卡接套(2)的側(cè)壁螺紋連接有螺釘(5)且所述的螺釘(5)的內(nèi)端凸出于所述的卡接套(2)的內(nèi)側(cè)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光軸夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的定位套(I)的腔體內(nèi)同軸設(shè)有限位筒￠)以及推料筒(7)且所述的推料筒(7)以及所述的限位筒(6)均位于所述的卡接套⑵的內(nèi)側(cè)，所述的推料筒(7)的內(nèi)端位于所述的限位筒(6)的腔體內(nèi)，所述的推料筒(7)以及所述的限位筒(6)之間設(shè)有彈簧(8)，所述的彈簧(8)的一端抵靠在所述的推料筒(7)上，所述的彈簧(8)的另一端抵靠在所述的限位筒(6)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光軸夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的推料筒(7)的外側(cè)設(shè)有環(huán)形凸肩(7a)且所述的環(huán)形凸肩(7a)與所述的限位筒(6)的內(nèi)側(cè)壁相匹配。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的光軸夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的限位凸體(4)的數(shù)量為兩個且所述的撥桿(3)的外端位于兩個所述的限位凸體⑷之間，所述的撥桿(3)的外端均能夠抵靠在所述的限位凸體⑷上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光軸夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的定位套(I)的外端固連有定位板(9)，所述的定位板(9)上設(shè)有弧形凹槽，所述的限位凸體(4)為連接在定位板(9)上的調(diào)節(jié)螺釘(10)，所述的調(diào)節(jié)螺釘(10)穿過所述的弧形凹槽且與一螺母螺紋相連。7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的光軸夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的定位套(I)的中部同軸穿設(shè)有芯軸(11)且所述的芯軸(11)與所述的定位套(I)相固連，所述的芯軸(11)的外端位于所述的卡接套(2)的內(nèi)側(cè)且所述的芯軸(11)依次穿過所述的定位套(1)、限位筒(6)以及推料筒(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光軸夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的芯軸(11)的外端伸出于所述的推料筒(7)的外端且所述的芯軸(11)的外端具有呈錐形的頂尖(12)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種光軸夾緊機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的光軸夾緊機(jī)構(gòu)不適應(yīng)自動化加工且定位效果不好的問題。本光軸夾緊機(jī)構(gòu)，包括定位套，定位套的外端軸向固連有卡接套，卡接套上鉸接有撥桿，撥桿的內(nèi)端能夠凸出于卡接套的內(nèi)側(cè)壁上，定位套的外端固連有限位凸體，撥桿的外端能夠抵靠在限位凸體上。本光軸夾緊機(jī)構(gòu)能夠適應(yīng)自動化生產(chǎn)，且具有結(jié)構(gòu)簡單且定位夾緊效果較好的優(yōu)點。
【IPC分類】B24B41/06
【公開號】CN204748316
【申請?zhí)枴緾N201520468349
【發(fā)明人】虞榮華
【申請人】臺州北平機(jī)床有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月30日