淬火爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)中鑄件的加工淬火裝置領(lǐng)域，尤其是一種淬火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]淬火爐是根據(jù)用戶(hù)要求專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐，主要用于鋁行業(yè)各種工件淬火、加熱等熱處理用，淬火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時(shí)效處理；淬火爐主要包括提升機(jī)構(gòu)、推拉機(jī)構(gòu)、加熱爐及淬火槽，各部件只有有效的配合才可以提高效率；推拉機(jī)構(gòu)一般由行走系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、工作系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成，液壓系統(tǒng)是推拉機(jī)構(gòu)的主要控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)通過(guò)操縱機(jī)構(gòu)，使推拉機(jī)構(gòu)處于各種不同的狀態(tài)，以滿(mǎn)足各種作業(yè)的需要，推拉機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)分閉式行走液壓系統(tǒng)和開(kāi)式工作裝置液壓系統(tǒng)，閉式行走液壓系統(tǒng)中通過(guò)伺服變量柱塞泵直接驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)，實(shí)現(xiàn)推拉機(jī)構(gòu)雙向無(wú)極變速:前進(jìn)、倒退、軸距轉(zhuǎn)向、停車(chē)等，若變量柱塞泵沒(méi)有中位，突然啟動(dòng)推拉就會(huì)出現(xiàn)無(wú)法預(yù)測(cè)的前進(jìn)或倒退，因而十分危險(xiǎn)甚至造成事故，因此推拉機(jī)構(gòu)中需要設(shè)置一個(gè)可彌補(bǔ)變量柱塞泵沒(méi)有中位的缺陷，使推拉機(jī)構(gòu)閉式行走液壓系統(tǒng)中伺服變量柱塞泵自動(dòng)回到起始位置，提高機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性，減少事故的發(fā)生。
[0003]本實(shí)用新型就是為了解決以上問(wèn)題而進(jìn)行的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種減少腐蝕、減少資源浪費(fèi)、準(zhǔn)確定位、避免損壞設(shè)備及方便維護(hù)的淬火爐。
[0005]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]淬火爐，包括推拉機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、支架、爐體、爐罩、爐膛、爐殼、爐門(mén)、熱循環(huán)系統(tǒng)、料筐及淬火槽；淬火爐的主體為爐體，爐體的主體為加熱爐，加熱爐從外向內(nèi)依次設(shè)置有爐殼、爐膛及爐罩，爐殼位于爐體的最外層，爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板，爐殼和爐膛之間的夾層中填充有硅酸鋁耐火纖維，爐膛內(nèi)設(shè)置有加熱元件和爐罩，加熱元件呈帶狀，加熱元件套接在絕緣瓷管上并通過(guò)不銹圓鋼固定于爐膛兩側(cè)的內(nèi)壁上；爐體上端一側(cè)設(shè)置有熱循環(huán)系統(tǒng)，熱循環(huán)系統(tǒng)包括通風(fēng)裝置和導(dǎo)風(fēng)板，通風(fēng)裝置設(shè)置于爐體的頂部，熱循環(huán)系統(tǒng)位于加熱爐的外表面，導(dǎo)風(fēng)板固定于爐膛兩側(cè)的內(nèi)壁上，導(dǎo)風(fēng)板與爐體外的熱循環(huán)系統(tǒng)相連接，導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置于加熱元件上并將加熱元件包裹在里面；爐體下端設(shè)置有爐口，爐口開(kāi)口向下，爐體下端設(shè)置有爐門(mén)，爐門(mén)為移動(dòng)式爐門(mén)，爐體上設(shè)置有爐門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)，爐門(mén)和爐體的連接處設(shè)置有耐火纖維棉砂封刀；爐體的外圍兩側(cè)設(shè)置有支架，支架的一側(cè)設(shè)置有控制柜，控制柜中設(shè)置有數(shù)顯表，控制柜分別于提升機(jī)構(gòu)、熱循環(huán)系統(tǒng)，爐門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)及推拉機(jī)構(gòu)相連接；支架的下端設(shè)置有底架，支架的底端設(shè)置有推拉機(jī)構(gòu)，底架為可移動(dòng)式底架，底架可沿推拉機(jī)構(gòu)的軌道移動(dòng)和定位，推拉機(jī)構(gòu)位于爐體的下方，推拉機(jī)構(gòu)上設(shè)置有淬火槽；支架的頂端中間設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)，提升機(jī)構(gòu)中設(shè)置有卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝于底架的兩側(cè)，采用低速比的減速箱，減速箱帶有自鎖裝置，提升機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有料筐。
[0007]在一個(gè)實(shí)施例中，通風(fēng)裝置中的風(fēng)扇采用離心式風(fēng)葉，可提高熱循環(huán)系統(tǒng)的工作效率。
[0008]在一個(gè)實(shí)施例中，推拉機(jī)構(gòu)中設(shè)置有自動(dòng)復(fù)位器可彌補(bǔ)變量柱塞泵沒(méi)有中位的缺陷，使推拉機(jī)構(gòu)閉式行走液壓系統(tǒng)中伺服變量柱塞泵自動(dòng)回到起始位置，提高機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性，減少事故的發(fā)生。
[0009]工作原理為:爐門(mén)的起動(dòng)動(dòng)作采用提升機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，爐門(mén)的啟閉和提升機(jī)構(gòu)與控制柜相連接，當(dāng)工件升至限定位置后，接通爐門(mén)啟閉電源，并啟動(dòng)加熱元件電源進(jìn)行加熱；當(dāng)爐門(mén)打開(kāi)時(shí)，切斷加熱元件電源，并接通提升機(jī)構(gòu)電源，使工件下降進(jìn)行水淬火。進(jìn)料時(shí)，料筐裝在小車(chē)上，拉出及推進(jìn)，進(jìn)入爐體下部時(shí)，爐門(mén)開(kāi)啟而轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)工作，鉤住鏈條，把裝料筐吊入爐內(nèi)，關(guān)閉爐門(mén)進(jìn)行加熱。出料時(shí)，開(kāi)啟爐門(mén)，轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)動(dòng)作，把裝料筐放入水池進(jìn)行淬火處理，然后把料筐提出水面放在小車(chē)的平面上，鏈條脫鉤，轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)提升，把小車(chē)?yán)觯M(jìn)行時(shí)效處理。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]1.爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板，可起到隔熱作用，減少熱量的流失，節(jié)約能源，并能保護(hù)爐殼表面不被腐蝕，延長(zhǎng)了設(shè)備的壽命。
[0012]2.爐門(mén)和爐體的連接處設(shè)置有耐火纖維棉砂封刀，當(dāng)爐門(mén)關(guān)閉時(shí)，爐口的封刀自動(dòng)貼緊，確保熱量無(wú)散失，減少了資源的浪費(fèi)。
[0013]3.淬火爐爐膛中的加熱元件呈帶狀，有利于熱量的散發(fā)和流量，提高工件的加熱質(zhì)量。
[0014]4.淬火爐的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用高架結(jié)構(gòu)，淬火爐的爐口開(kāi)口向下，方便設(shè)備的安裝和拆卸，便于后期的維護(hù)。
[0015]5.推拉機(jī)構(gòu)中設(shè)置有自動(dòng)復(fù)位器可彌補(bǔ)變量柱塞泵沒(méi)有中位的缺陷，使推拉機(jī)構(gòu)閉式行走液壓系統(tǒng)中伺服變量柱塞泵自動(dòng)回到起始位置，提高機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性，減少事故的發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型提出的淬火爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]參照?qǐng)D1所示，該淬火爐包括推拉機(jī)構(gòu)1、提升機(jī)構(gòu)2、支架3、爐體4、爐罩5、爐膛6、爐殼7、爐門(mén)8、熱循環(huán)系統(tǒng)9、料筐10及淬火槽11 ;淬火爐的主體為爐體4，爐體4的主體為加熱爐43，加熱爐43從外向內(nèi)依次設(shè)置有爐殼7、爐膛6及爐罩5，爐殼7位于爐體4的最外層，爐殼7內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板，爐殼7和爐膛6之間的夾層中填充有硅酸鋁耐火纖維，爐膛6內(nèi)設(shè)置有加熱元件41和爐罩5，加熱元件4呈帶狀，加熱元件41套接在絕緣瓷管上并通過(guò)不銹圓鋼固定于爐膛6兩側(cè)的內(nèi)壁上；爐體4上端一側(cè)設(shè)置有熱循環(huán)系統(tǒng)9，熱循環(huán)系統(tǒng)9包括通風(fēng)裝置91和導(dǎo)風(fēng)板92，通風(fēng)裝置91設(shè)置于爐體4的頂部，熱循環(huán)系統(tǒng)9位于加熱爐43的外表面，導(dǎo)風(fēng)板92固定于爐膛6兩側(cè)的內(nèi)壁上，導(dǎo)風(fēng)板92與爐體4外的熱循環(huán)系統(tǒng)9相連接，導(dǎo)風(fēng)板92設(shè)置于加熱元件41上并將加熱元件41包裹在里面；爐體4下端設(shè)置有爐口，爐口開(kāi)口向下，爐體4下端設(shè)置有爐門(mén)8，爐門(mén)8為移動(dòng)式爐門(mén)，爐體4上