三段式磨臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及石材加工機(jī)具，特別涉及一種三段式磨臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002] 磨臺(tái)是一種研磨各種石材的專業(yè)設(shè)備，其原理是通過電機(jī)帶動(dòng)磨盤的轉(zhuǎn)速和機(jī)器 的重力，運(yùn)用專用的磨塊或磨片對(duì)石材板面進(jìn)行研磨，以達(dá)到石材板面光亮平整的目的。
[0003] 目前的磨臺(tái)多為兩段式或一段式，每段設(shè)置有多個(gè)不同數(shù)量的磨盤，由于多個(gè)磨 盤在一段橫梁上，在機(jī)械運(yùn)動(dòng)過程中，每個(gè)磨盤直徑必須相同，才能完全覆蓋石材，但由于 天然石材的硬度分布不均勻（莫式硬度2. 5~6度），孔隙率大小不一，切割后的平整度不 一、且板材外觀尺寸不平整，而磨料以研磨特性可以分成表1所示四種：
[0004] 表 1 :
[0006] 由表1可知，由于上述各磨盤的使用數(shù)量不同、轉(zhuǎn)速要求不同、且外徑也不同，很 難將兩種以上工序的磨料同時(shí)安裝在一段磨臺(tái)中，因此，一段式磨臺(tái)必須犧牲切削能力、石 板平整度或石板拋光后的光澤度，因而產(chǎn)能及質(zhì)量會(huì)受很大的影響；而兩段式磨臺(tái)中一段 橫梁中必須安裝兩種工序的磨料，即在第一段中安裝粗、中磨料，用于對(duì)石材進(jìn)行初步整 平，第二段中安裝細(xì)磨及拋光磨料，達(dá)到磨光效果，因第一段磨臺(tái)中安裝了粗磨和中磨，其 切削能力會(huì)受限制，影響了產(chǎn)能。一段式或兩段式對(duì)于人工的經(jīng)驗(yàn)要求高，因而提高的人工 成本及產(chǎn)品質(zhì)量易因人而異，造成管理困擾；而將磨臺(tái)設(shè)置為四段則成本較高且占地較大， 不利于工藝生產(chǎn)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007] 本實(shí)用新型提供一種三段式磨臺(tái)，以克服上述技術(shù)問題。
[0008] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種三段式磨臺(tái)，包括：滾輪臺(tái)、平臺(tái)、粗磨 單元、中磨單元、細(xì)磨單元、邊梁以及搖擺裝置；其中，所述滾輪臺(tái)設(shè)置于所述平臺(tái)的兩端， 所述粗磨單元、中磨單元和細(xì)磨單元從進(jìn)料端到出料端依次設(shè)置于所述平臺(tái)上方，所述粗 磨單元、中磨單元和細(xì)磨單元各自安裝在與其各自對(duì)應(yīng)的搖擺裝置上，所述搖擺裝置的兩 端安裝在所述邊梁上，邊梁安裝于所述平臺(tái)上，所述粗磨單元采用的磨料粗糙度大于中磨 單元的磨料粗糙度，所述中磨單元的磨料粗糙度大于細(xì)磨單元的磨料粗糙度。
[0009] 作為優(yōu)選，所述粗磨單元、中磨單元和細(xì)磨單元均包括：馬達(dá)和設(shè)置在馬達(dá)底部的 磨盤，所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述磨盤旋轉(zhuǎn)，所述磨盤中安裝有磨料。
[0010] 作為優(yōu)選，所述粗磨單元中采用6-8個(gè)馬達(dá)，同時(shí)采用外徑為400-500mm的磨盤。
[0011] 作為優(yōu)選，所述中磨單元中采用6-8個(gè)馬達(dá)，同時(shí)采用外徑為500-550mm的磨盤。
[0012] 作為優(yōu)選，所述細(xì)磨單元中采用4-8個(gè)馬達(dá)，4-6個(gè)研磨效果最佳，同時(shí)采用外徑 為550_650mm的磨盤。
[0013] 作為優(yōu)選，所述粗磨單元、中磨單元和細(xì)磨單元的兩端分別通過托架與所述邊梁 連接。
[0014] 作為優(yōu)選，所述搖擺裝置包括：搖擺馬達(dá)、傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、齒輪以及軸承，其中，所 述軸承設(shè)置在所述托架的底部，并通過所述聯(lián)軸器以及傳動(dòng)軸與所述搖擺馬達(dá)相連；所述 齒輪設(shè)置于所述邊梁一側(cè)，且位置與設(shè)置在邊梁上的齒排對(duì)應(yīng)。
[0015] 作為優(yōu)選，所述邊梁上設(shè)置有與所述軸承對(duì)應(yīng)的襯板。
[0016] 作為優(yōu)選，所述齒輪有兩組，對(duì)稱設(shè)置于所述邊梁的一側(cè)。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的三段式磨臺(tái)，包括：滾輪臺(tái)、平臺(tái)、粗磨單元、中磨 單元、細(xì)磨單元、邊梁以及搖擺裝置；其中，所述滾輪臺(tái)設(shè)置于所述平臺(tái)的兩端，所述粗磨單 元、中磨單元和細(xì)磨單元從進(jìn)料端到出料端依次設(shè)置于所述平臺(tái)上方，所述粗磨單元、中磨 單元和細(xì)磨單元各自安裝在與其各自對(duì)應(yīng)的搖擺裝置上，所述搖擺裝置的兩端安裝在所述 邊梁上，邊梁安裝于所述平臺(tái)上，所述粗磨單元采用的磨料粗糙度大于中磨單元的磨料粗 糙度，所述中磨單元的磨料粗糙程度大于細(xì)磨單元的磨料粗糙度。本實(shí)用新型采用三段式 磨臺(tái)，磨料安裝方便，且磨料的粗糙度依次減小，使得石材能夠按照設(shè)定的順序，遞進(jìn)研磨， 依次達(dá)到初步磨平、初步磨光和磨光滑的效果，研磨效果好且生產(chǎn)效率高，對(duì)人工的經(jīng)驗(yàn)無 要求，節(jié)約生產(chǎn)成本，且不浪費(fèi)空間，利于工業(yè)應(yīng)用。
【附圖說明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中三段式磨臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中中磨單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本 實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。需說明的是，本實(shí)用新型附圖均采用簡(jiǎn)化的形式 且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0021] 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的三段式磨臺(tái)，包括：滾輪臺(tái)10、平臺(tái)60、粗磨 單元20、中磨單元30、細(xì)磨單元40、邊梁50以及搖擺裝置70 ;其中，所述滾輪臺(tái)10設(shè)置于 所述平臺(tái)60的兩端，所述平臺(tái)60上設(shè)置有傳送皮帶；所述粗磨單元20、中磨單元30和細(xì) 磨單元40從進(jìn)料端到出料端依次設(shè)置于所述平臺(tái)60上方，所述粗磨單元20、中磨單元30 和細(xì)磨單元40各自安裝在與其各自對(duì)應(yīng)的搖擺裝置70上，所述搖擺裝置70的兩端安裝在 所述邊梁50上，邊梁50安裝于所述平臺(tái)60上，所述粗磨單元20采用的磨料粗糙度大于中 磨單元30的磨料粗糙度，所述中磨單元30的磨料粗糙度大于細(xì)磨單元40的磨料粗糙度。 具體地，石材100經(jīng)滾輪臺(tái)10上料至平臺(tái)60的入料端，經(jīng)邊梁50進(jìn)入粗磨單元20,所述粗 磨單元20對(duì)石材100進(jìn)行初步的磨平處理；接著，石材100進(jìn)入中磨單元30,中磨單元30 在磨平后的石材100上繼續(xù)研磨，使其表面的粗糙度降低，使其表面達(dá)到初步光滑；接著， 石材100進(jìn)入到細(xì)磨單元40,細(xì)磨單元40對(duì)初步光滑石材100進(jìn)行精細(xì)研磨，使其表面光 滑；研磨完成后，石材100從平臺(tái)60出料端移動(dòng)到滾輪臺(tái)10上，由工作人員收料。本實(shí)用 新型采用三段式磨臺(tái)