磨邊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磨邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鐵料經(jīng)過整平、印刷、裁剪過程中，在鐵料的焊接處可能產(chǎn)生不平整、涂料不均勻的情況，有些鐵料在環(huán)境的影響下焊接處生鐵銹，這些都會對產(chǎn)品的焊縫產(chǎn)生不良影響。為了克服上述問題，通常會將焊接處進(jìn)行打磨，使其平整。在進(jìn)行打磨時先對鐵料的一面進(jìn)行打磨，完成后對其進(jìn)行翻身，再對另一面進(jìn)行打磨。但是對鐵料進(jìn)行翻身需要人為操作下，比較影響打磨的效率，自動化程度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠同時完成上下兩側(cè)打磨的磨邊機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種磨邊機(jī)，其包括機(jī)架、輸送組件以及設(shè)置在所述的機(jī)架上的磨邊組件，所述的磨邊組件包括上磨邊機(jī)、下磨邊機(jī)，所述的上磨邊機(jī)、下磨邊機(jī)的磨頭分別位于待磨鐵料的上下兩側(cè)。
[0006]優(yōu)選地，所述的上磨邊機(jī)、下磨邊機(jī)分別設(shè)置有兩臺，兩臺所述的上磨邊機(jī)、下磨邊機(jī)分別位于待磨鐵料的左右兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選地，所述的輸送部件包括進(jìn)料輸送帶、收料輸送帶以及中間輸送帶，所述的進(jìn)料輸送帶的出料端與所述的中間輸送帶的進(jìn)料端相對接；所述的收料輸送帶的入料端與所述的中間輸送帶的出料端相對接接，所述的中間輸送帶設(shè)置在所述的機(jī)架上。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的進(jìn)料輸送帶的入料端連接有自動上料架；所述的收料輸送帶的出料端連接有自動收料架。
[0009]優(yōu)選地，所述的輸送部件上設(shè)置有用于定位待磨鐵料輸送位置的定位部件。
[0010]優(yōu)選地，所述的機(jī)架上設(shè)置有用于吸除打磨廢料的廢料吸除部件。
[0011]優(yōu)選地，所述的上磨邊機(jī)設(shè)置在所述的下磨邊機(jī)的上游。
[0012]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型通過設(shè)置上下磨邊機(jī)，依次對鐵料的上下面進(jìn)行打磨，無需在打磨過程中進(jìn)行翻身，結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，打磨效率高，同時也降低了工人的操作強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本實(shí)施例的主視圖；
[0015]附圖2為本實(shí)施例的俯視圖。
[0016]其中:1、機(jī)架；20、上磨邊機(jī)；21、下磨邊機(jī)；30、進(jìn)料輸送帶；31、收料輸送帶；32、中間輸送帶；4、自動上料架；5、自動收料架。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1、2所示的一種磨邊機(jī)，其包括機(jī)架1、連接在機(jī)架I上及兩側(cè)的輸送組件以及設(shè)置在機(jī)架I上的磨邊組件。
[0019]磨邊組件包括上磨邊機(jī)20、下磨邊機(jī)21，上磨邊機(jī)20、下磨邊機(jī)21的磨頭分別位于待磨鐵料的上下兩側(cè)。在本實(shí)施例中:上磨邊機(jī)20、下磨邊機(jī)21分別設(shè)置有兩臺，兩臺上磨邊機(jī)20、下磨邊機(jī)21分別位于待磨鐵料的左右兩側(cè)，上磨邊機(jī)20位于下磨邊機(jī)21的上游。
[0020]輸送部件包括進(jìn)料輸送帶30、收料輸送帶31以及中間輸送帶32，其中:進(jìn)料輸送帶30的出料端與中間輸送帶32的入料端相對接；收料輸送帶31的入料端與中間輸送帶32的出料端相對接，中間輸送帶32設(shè)置在機(jī)架I上，兩臺上磨邊機(jī)20、下磨邊機(jī)21分別位于中間輸送帶32的兩側(cè)，輸送的同時進(jìn)行打磨。
[0021]進(jìn)料輸送帶30的入料端連接有自動上料架4;收料輸送帶31的出料端連接有自動收料架5。其中:自動上料架4設(shè)置有多個吸盤，多個吸盤能夠?qū)⒋ヨF料的一邊吸附住并往進(jìn)料輸送帶30輸送，實(shí)現(xiàn)自動上料。
[0022]輸送部件上設(shè)置有用于定位待磨鐵料輸送位置的定位部件。定位部件可以是固定設(shè)置在進(jìn)料輸送帶30、中間輸送帶32兩側(cè)的定位塊，待磨鐵料只能從兩側(cè)的定位塊之間通過，確保了輸送的位置不會發(fā)生偏移。
[0023]機(jī)架I上設(shè)置有用于吸除打磨廢料的廢料吸除部件。廢料吸除部件可以包括一個能夠噴出氣體的氣嘴、一個能夠吸氣的氣管，氣嘴將打磨產(chǎn)生的廢料吹起，氣管將吹起的廢料吸除，保持鐵料、設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境的清潔。
[0024]以下具體說明下磨邊的工作過程:
[0025]裁剪好的待磨鐵料先經(jīng)自動上料架4自動上料，在進(jìn)料輸送帶30上通過定位部件矯正位置后，進(jìn)入中間輸送帶32，先經(jīng)上磨邊機(jī)20磨鐵料的上面，再經(jīng)過下磨邊機(jī)21鐵料的下面，進(jìn)入收料輸送帶31輸送到自動收料架5處落下，完成鐵料的磨邊，在磨邊過程中產(chǎn)生的廢料，經(jīng)廢料吸除部件收到廢料桶中。
[0026]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨邊機(jī)，其包括機(jī)架、輸送組件以及設(shè)置在所述的機(jī)架上的磨邊組件，其特征在于:所述的磨邊組件包括上磨邊機(jī)、下磨邊機(jī)，所述的上磨邊機(jī)、下磨邊機(jī)的磨頭分別位于待磨鐵料的上下兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨邊機(jī)，其特征在于:所述的上磨邊機(jī)、下磨邊機(jī)分別設(shè)置有兩臺，兩臺所述的上磨邊機(jī)、下磨邊機(jī)分別位于待磨鐵料的左右兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨邊機(jī)，其特征在于:所述的輸送部件包括進(jìn)料輸送帶、收料輸送帶以及中間輸送帶，所述的進(jìn)料輸送帶的出料端與所述的中間輸送帶的進(jìn)料端相對接；所述的收料輸送帶的入料端與所述的中間輸送帶的出料端相對接接，所述的中間輸送帶設(shè)置在所述的機(jī)架上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨邊機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)料輸送帶的入料端連接有自動上料架；所述的收料輸送帶的出料端連接有自動收料架。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的磨邊機(jī)，其特征在于:所述的輸送部件上設(shè)置有用于定位待磨鐵料輸送位置的定位部件。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨邊機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架上設(shè)置有用于吸除打磨廢料的廢料吸除部件。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨邊機(jī)，其特征在于:所述的上磨邊機(jī)設(shè)置在所述的下磨邊機(jī)的上游。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種磨邊機(jī)，其包括機(jī)架、輸送組件以及設(shè)置在所述的機(jī)架上的磨邊組件，所述的磨邊組件包括上磨邊機(jī)、下磨邊機(jī)，所述的上磨邊機(jī)、下磨邊機(jī)的磨頭分別位于待磨鐵料的上下兩側(cè)。本實(shí)用新型通過設(shè)置上下磨邊機(jī)，依次對鐵料的上下面進(jìn)行打磨，無需在打磨過程中進(jìn)行翻身，結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，打磨效率高，同時也降低了工人的操作強(qiáng)度。
【IPC分類】B24B9/04
【公開號】CN204621728
【申請?zhí)枴緾N201520350985
【發(fā)明人】沈俊杰, 黃小林, 程立斌, 徐民興
【申請人】蘇州華源包裝股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月27日