強對流球化退火爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工業(yè)爐領(lǐng)域，具體涉及強對流球化退火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，高強度緊固件應用越來越廣泛，而這些緊固件的制造均是由鋼絲拉拔制造而成，鋼絲在拉拔過程中需求球化退火設備，現(xiàn)在的球化退火設備能夠提高碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等所需要的力學性能，物理性能，同時提高塑性，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化。經(jīng)處理的產(chǎn)品無氧化脫碳、球化組織均勻，獲得良好的工藝性能和使用性能。但是目前的球化退火爐，其爐內(nèi)溫度不均勻，使得金屬的退火程度不同，造成金屬內(nèi)部應力不均勻，使得金屬的物理性能降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的局限而提供強對流球化退火爐。
[0004]強對流球化退火爐，包括爐體外殼，所述爐體外殼上端設有懸臂，所述外殼內(nèi)設有內(nèi)桶，所述內(nèi)桶內(nèi)部設有對流桶，所述對流桶和內(nèi)桶之間為氣流過道，所述爐體外殼底部設有對流風機，所述內(nèi)桶底部設有承載座，所述內(nèi)桶頂部設有爐蓋，所述對流桶下方設有導流板，所述爐體外殼內(nèi)壁設有發(fā)熱體，其特征在于，所述發(fā)熱體為扁帶絲，所述內(nèi)桶為波紋桶，所述對流桶為波紋桶，所述導流板為下凹的錐面板，所述導流板設有至少8個導流通道，所述對流風機通過導流通道與所述氣流過道連通。
[0005]本實用新型可進一步設置為所述外殼和爐蓋上均設有保溫層，所述保溫層為耐高溫陶瓷纖維棉。
[0006]本實用新型可進一步設置為所述對流風機為高速對流風機，轉(zhuǎn)速為2200rpm/min。
[0007]本實用新型可進一步設置為所述承載座內(nèi)部設有冷風通道。
[0008]本實用新型可進一步設置為所述外殼上設有排氣管，所述排氣管上設有廢氣處理豐旲塊。
[0009]本實用新型可進一步設置為所述強對流球化退火爐外接有PLC可編程邏輯控制系統(tǒng)。
[0010]本實用新型的有益效果:內(nèi)桶和對流桶的波紋桶能夠使得對流的氣體在氣流過道中充分接觸，來保證爐體內(nèi)部的溫度均勻性，同時，通過導流板的導流通道和爐蓋一起組成一個高效的氣流內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，并且通過PLC來進行邏輯控制爐內(nèi)溫度。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行詳細或者優(yōu)選地描述，其中，
[0012]圖1本實用新型強對流球化退火爐的示意圖；
[0013]圖2本實用新型中廢氣處理模塊的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1至圖2對本實用新型強對流球化退火爐實施例做進一步說明。
[0015]圖1中本實用新型所描述的強對流球化退火爐，包括爐體外殼1，所述爐體外殼I上端設有懸臂2，所述外殼I內(nèi)設有內(nèi)桶3，所述內(nèi)桶3內(nèi)部設有對流桶4，所述對流桶4和內(nèi)桶3之間為氣流過道5，所述爐體外殼I底部設有對流風機6，所述內(nèi)桶3底部設有承載座7，所述內(nèi)桶3頂部設有爐蓋8，所述對流桶4下方設有導流板9，所述爐體外殼I內(nèi)壁設有發(fā)熱體10，所述發(fā)熱體10為扁帶絲，所述內(nèi)桶3為波紋桶，所述對流桶4為波紋桶，所述導流板9為下凹的錐面板，所述對流風機6通過導流通道11與所述氣流過道5連通。
[0016]優(yōu)選，所述外殼I和爐蓋8上均設有保溫層13，所述保溫層13為耐高溫陶瓷纖維棉。
[0017]優(yōu)選，所述對流風機6為高速對流風機，轉(zhuǎn)速為2200rpm/min。
[0018]優(yōu)選，所述承載座7內(nèi)部設有冷風通道12。
[0019]優(yōu)選，所述外殼I上設有排氣管14，所述排氣管14上設有廢氣處理模塊15。
[0020]優(yōu)選，所述強對流球化退火爐外接有PLC可編程邏輯控制系統(tǒng)。
[0021]圖2中本實用新型所述描述的對流板，所述導流板8設有至少8個導流通道11。
[0022]本實用新型的有益效果:內(nèi)桶和對流桶的波紋桶能夠使得對流的氣體在氣流過道中充分接觸，來保證爐體內(nèi)部的溫度均勻性，同時，通過導流板的導流通道和爐蓋一起組成一個高效的氣流內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，并且通過PLC來進行邏輯控制爐內(nèi)溫度。
【主權(quán)項】
1.強對流球化退火爐，包括爐體外殼(I)，所述爐體外殼(I)上端設有懸臂(2)，所述外殼(I)內(nèi)設有內(nèi)桶(3)，所述內(nèi)桶(3)內(nèi)部設有對流桶(4)，所述對流桶(4)和內(nèi)桶(3)之間為氣流過道(5)，所述爐體外殼(I)底部設有對流風機(6)，所述內(nèi)桶(3)底部設有承載座(7)，所述內(nèi)桶(3)頂部設有爐蓋(8)，所述對流桶(4)下方設有導流板(9)，所述爐體外殼(I)內(nèi)壁設有發(fā)熱體(10 )，其特征在于，所述發(fā)熱體(10 )為扁帶絲，所述內(nèi)桶(3 )為波紋桶，所述對流桶(4)為波紋桶，所述導流板(9)為下凹的錐面板，所述導流板(8)設有至少8個導流通道(11)，所述對流風機(6 )通過導流通道(11)與所述氣流過道(5 )連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強對流球化退火爐，其特征在于，所述外殼(I)和爐蓋(8)上均設有保溫層(13)，所述保溫層(13)為耐高溫陶瓷纖維棉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強對流球化退火爐，其特征在于，所述對流風機(6)為高速對流風機，轉(zhuǎn)速為2200rpm/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強對流球化退火爐，其特征在于，所述承載座(7)內(nèi)部設有冷風通道(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強對流球化退火爐，其特征在于，所述外殼(I)上設有排氣管(14)，所述排氣管(14)上設有廢氣處理模塊(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強對流球化退火爐，其特征在于，所述強對流球化退火爐外接有PLC可編程邏輯控制系統(tǒng)。
【專利摘要】本實用新型涉及強對流球化退火爐，包括爐體外殼，所述外殼內(nèi)設有內(nèi)桶，所述內(nèi)桶內(nèi)部設有對流桶，所述對流桶和內(nèi)桶之間為氣流過道，所述爐體外殼底部設有對流風機，所述內(nèi)桶頂部設有爐蓋，所述對流桶下方設有導流板，所述爐體外殼內(nèi)壁設有發(fā)熱體，其特征在于，所述發(fā)熱體為扁帶絲，所述內(nèi)桶為波紋桶，所述對流桶為波紋桶，所述導流板為下凹的錐面板，所述導流板設有至少8個導流通道，所述對流風機通過導流通道與所述氣流過道連通。本實用新型提供強對流球化退火爐，內(nèi)桶和對流桶的波紋桶能夠使得對流的氣體在氣流過道中充分接觸，來保證爐體內(nèi)部的溫度均勻性，同時，通過導流板的導流通道和爐蓋一起組成一個高效的氣流內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。
【IPC分類】C21D1-767, C21D1-32
【公開號】CN204550658
【申請?zhí)枴緾N201520124503
【發(fā)明人】張建忠, 賴偉春, 胡根林
【申請人】海鹽常綠標準件有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月4日