中間包的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及連鑄技術領域，特別涉及一種中間包。
【背景技術】
[0002]隨著連鑄技術的發(fā)展，鋼廠對中間包的壽命提出了更高的要求，如何順利進行澆鋼和如何提高鋼坯質(zhì)量和拉坯速率是連鑄生產(chǎn)中要不斷攻克的關鍵問題。
[0003]中間包是短流程煉鋼中用到的一個耐火材料容器，首先接受從鋼包澆下來的鋼水，然后再由中間包水口分配到各個結(jié)晶器中去。中間包一般包括內(nèi)襯護板和擋渣墻，內(nèi)襯護板設置在澆鋼道一側(cè)內(nèi)凹的沖擊區(qū)上，擋渣墻砌在沖擊區(qū)的干式料中；擋渣墻的將中間包分隔成兩個區(qū)域，使開澆時鋼水在沖擊區(qū)內(nèi)混合均勻后再通過導流孔進入澆注區(qū)，大大減少了水口冷鋼現(xiàn)象的出現(xiàn)；同時，擋渣墻的引入使鋼水在中間包內(nèi)停留時間大幅增加，促進了鋼水中夾雜物的上浮，并通過擋渣墻，將大部分夾渣物阻擋在中間包沖擊區(qū)之內(nèi)，使鋼水潔凈度大幅度提升。
[0004]但是，擋渣墻使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)倒塌的問題，致使其失去擋渣作用，甚至會出現(xiàn)倒塌后壓倒塞棒，影響中間包控流，致使中間包不得不提前下線，影響整個中間包壽命；甚至會由于中間包無法控流，導致中間包內(nèi)鋼水流出，造成煉鋼事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005](一 )要解決的技術問題
[0006]本實用新型實施例要解決的是現(xiàn)有中間包的擋渣墻連接強度低，容易倒塌影響煉鋼的問題。
[0007]( 二)技術方案
[0008]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種中間包，包括內(nèi)襯護板和兩塊擋渣工回；
[0009]所述內(nèi)襯護板呈外廓狀的U型，U型的外壁與位于澆鋼道一側(cè)內(nèi)凹狀的沖擊區(qū)連接，U型的內(nèi)側(cè)靠近兩端處對應設有兩個縱向延伸的凹槽；
[0010]兩個所述擋渣墻的第一側(cè)邊對應卡設在兩個所述凹槽中，第二側(cè)邊抵在澆鋼道的另一側(cè)側(cè)壁上；
[0011 ] 所述擋渣墻上設有導流孔。
[0012]優(yōu)選的，兩個所述擋渣墻的第二側(cè)邊相抵設置。
[0013]優(yōu)選的，兩個所述擋渣墻的第二側(cè)邊由上至下均向第一側(cè)邊傾斜，使兩個所述擋渣墻的第二側(cè)邊的底部形成間隙。
[0014]優(yōu)選的，所述擋渣墻嵌入所述凹槽的深度為所述內(nèi)襯護板的厚度的1/2。
[0015]優(yōu)選的，所述擋渣墻的第二側(cè)邊與所述澆鋼道的側(cè)壁之間設有密封材料。
[0016](三)有益效果
[0017]本實用新型提供的一種中間包，包括內(nèi)襯護板和兩塊擋渣墻；所述內(nèi)襯護板呈外廓狀的U型，U型的外壁與位于澆鋼道一側(cè)內(nèi)凹狀的沖擊區(qū)連接，U型的內(nèi)側(cè)靠近兩端處對應設有兩個縱向延伸的凹槽；兩個所述擋渣墻的第一側(cè)邊對應卡設在兩個所述凹槽中，第二側(cè)邊抵在澆鋼道的另一側(cè)側(cè)壁上；所述擋渣墻上設有導流孔。擋渣墻的一側(cè)邊直接與內(nèi)襯護板通過凹槽連接，另一側(cè)邊抵在澆鋼道的側(cè)壁上，提升了擋渣墻的連接強度，穩(wěn)定性好，不易倒塌，能夠避免煉鋼事故的發(fā)生。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例提供的一種中間板的示意圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例的內(nèi)襯護板的示意圖。
[0020]附圖標記:
[0021]1、內(nèi)襯護板；2、擋渣墻；3、凹槽；4、第一側(cè)邊；5、第二側(cè)邊；6、導流孔。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0023]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0024]結(jié)合圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供了一種中間包，包括內(nèi)襯護板和兩塊擋渣墻；內(nèi)襯護板呈外廓狀的U型，U型的外壁與位于澆鋼道一側(cè)內(nèi)凹狀的沖擊區(qū)連接，U型的內(nèi)側(cè)靠近兩端處對應設有兩個縱向延伸的凹槽；兩個擋渣墻的第一側(cè)邊對應卡設在兩個凹槽中，第二側(cè)邊抵在澆鋼道的另一側(cè)側(cè)壁上，擋渣墻的第二側(cè)邊與澆鋼道的側(cè)壁之間優(yōu)選設有密封材料；內(nèi)襯護板與兩個擋渣墻圍成擋渣空間；擋渣墻上設有導流孔，導流孔位于鋼水的液面以下。當鋼水從擋渣空間的上方澆下時，擋渣空間內(nèi)鋼水中的雜質(zhì)上浮至液面，液面以下的鋼水由導流孔排出，從而實現(xiàn)擋渣。
[0025]凹槽應具有一定的深度，但凹槽是開設在內(nèi)襯護板上，內(nèi)襯護板具有一定的厚度，倘若凹槽過深則會使內(nèi)襯護板凹槽處的強度過低，容易發(fā)生斷裂，故本實施例的擋渣墻嵌入凹槽的深度為內(nèi)襯護板的厚度的1/2，這樣既在一定程度上保證了擋渣墻與凹槽連接強度，有不會使內(nèi)襯護板過薄。
[0026]受凹槽深度所限，本實施例的兩個擋渣墻的第二側(cè)邊優(yōu)選為相抵設置，即兩擋渣墻的第二側(cè)邊的內(nèi)側(cè)相互抵在一起，外側(cè)抵在澆鋼道的側(cè)壁上，從而使擋渣墻的第二側(cè)邊固定，不發(fā)生橫向擺動，因此保證了擋渣墻的第一側(cè)邊與凹槽連接的穩(wěn)定性。
[0027]優(yōu)選的，兩個擋渣墻的第二側(cè)邊由上至下均向第一側(cè)邊傾斜，使兩個擋渣墻的第二側(cè)邊通過頂部彼此相抵，而在兩擋渣墻的底部卻形成間隙。這樣既保證了擋渣墻與凹槽連接的穩(wěn)定性，又可通過底部的間隙將一部分鋼水排出，因此還增加了鋼水的排出效率。
[0028]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種中間包，其特征在于，包括內(nèi)襯護板(I)和兩塊擋渣墻(2); 所述內(nèi)襯護板⑴呈外廓狀的U型，U型的外壁與位于澆鋼道一側(cè)內(nèi)凹狀的沖擊區(qū)連接，U型的內(nèi)側(cè)靠近兩端處對應設有兩個縱向延伸的凹槽(3); 兩個所述擋渣墻(2)的第一側(cè)邊(4)對應卡設在兩個所述凹槽(3)中，第二側(cè)邊(5)抵在澆鋼道的另一側(cè)側(cè)壁上； 所述擋渣墻(2)上設有導流孔(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的中間包，其特征在于，兩個所述擋渣墻(2)的第二側(cè)邊(5)相抵設置。
3.根據(jù)權利要求2所述的中間包，其特征在于，兩個所述擋渣墻⑵的第二側(cè)邊(5)由上至下均向第一側(cè)邊(4)傾斜，使兩個所述擋渣墻(2)的第二側(cè)邊(5)的底部形成間隙。
4.根據(jù)權利要求1所述的中間包，其特征在于，所述擋渣墻(2)嵌入所述凹槽(3)的深度為所述內(nèi)襯護板(I)的厚度的1/2。
5.根據(jù)權利要求1所述的中間包，其特征在于，所述擋渣墻(2)的第二側(cè)邊(5)與所述澆鋼道的側(cè)壁之間設有密封材料。
【專利摘要】本實用新型涉及連鑄技術領域，提供了一種中間包。該中間包包括內(nèi)襯護板和兩塊擋渣墻；所述內(nèi)襯護板呈外廓狀的U型，U型的外壁與位于澆鋼道一側(cè)內(nèi)凹狀的沖擊區(qū)連接，U型的內(nèi)側(cè)靠近兩端處對應設有兩個縱向延伸的凹槽；兩個所述擋渣墻的第一側(cè)邊對應卡設在兩個所述凹槽中，第二側(cè)邊抵在澆鋼道的另一側(cè)側(cè)壁上；所述擋渣墻上設有導流孔。擋渣墻的一側(cè)邊直接與內(nèi)襯護板通過凹槽連接，另一側(cè)邊抵在澆鋼道的側(cè)壁上，提升了擋渣墻的連接強度，穩(wěn)定性好，不易倒塌，能夠避免煉鋼事故的發(fā)生。
【IPC分類】B22D41-00
【公開號】CN204430251
【申請?zhí)枴緾N201520028345
【發(fā)明人】黃健, 胡玲軍, 徐雙, 王恒, 郭麗君, 劉麗, 趙繼增, 劉靖軒, 劉全超, 王次明, 盛海洋, 王偉偉, 孫啟茗, 萬小寶, 趙日霞
【申請人】北京利爾高溫材料股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月15日