一種砂加熱攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種砂加熱攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]砂型鑄造一在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長期以來，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。
[0003]砂型鑄造需要使用大量的砂，每生產(chǎn)I噸合格鑄件，大約需要補(bǔ)充I噸新砂，因此在砂型鑄造生產(chǎn)中鑄造砂的用量最大。
[0004]除了采購砂之外，現(xiàn)在的鑄造用的砂一般在造型前，需要覆膜，即砂粒表面在造型前涂覆一層固體樹脂膜。使用覆膜砂鑄造，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0005]1、振動清砂、高強(qiáng)度、低發(fā)氣、低膨脹；
[0006]2、渙散性好、鑄件表面光潔度高；
[0007]3、殼型不起層、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性好、流動性好；
[0008]4、鑄件表面平整、導(dǎo)熱性好；
[0009]5、高強(qiáng)度、耐高溫、低膨脹；
[0010]6、脫模性好、抗粘砂性好；
[0011]7、殼層均勻不脫殼、固化速度快。
[0012]有冷法和熱發(fā)兩種覆膜工藝:冷法用乙醇將樹脂溶解，并在混砂過程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發(fā)，得覆膜砂；熱法把砂預(yù)熱到一定溫度，加樹脂使其熔融，攪拌使樹脂包覆在砂粒表面，加烏洛托品水溶液及潤滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。
[0013]熱法需要使用加熱設(shè)備，現(xiàn)有的加熱設(shè)備存在加熱效率低，砂受熱不均勻，能耗高的問題。
[0014]因此，設(shè)計(jì)一種新型的加熱設(shè)備，使加熱效率高，砂受熱均勻，能耗相對較低，是本領(lǐng)域需要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0015]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題:使加熱效率高，砂受熱均勻，能耗相對較低。
[0016]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0017]一種砂加熱攪拌機(jī)，包括攪拌室和加熱爐，所述攪拌室和加熱爐相互連通；所述攪拌室包括攪拌腔體和攪拌槳，所述攪拌腔體的內(nèi)壁設(shè)有保溫層一，所述攪拌槳的形狀為T形；所述加熱爐包括燃燒腔體和燃燒器，所述燃燒腔體包括外殼和保溫層二，所述燃燒器的噴火嘴穿過所述外殼和保溫層二后伸入所述加熱爐；所述攪拌腔體上方設(shè)有多個(gè)排氣管，所述排氣管一端連通所述攪拌腔體，一端連通到所述攪拌腔體上方的料斗；所述燃燒器為比例調(diào)節(jié)式，所述攪拌室和加熱爐都設(shè)有多個(gè)溫度探測裝置。
[0018]優(yōu)選的，所述排氣管連通到所述料斗的中部。
[0019]優(yōu)選的，所述保溫層一的材料為多晶氧化鋁纖維。
[0020]優(yōu)選的，所述保溫層二的材料為高鋁耐火磚。
[0021]優(yōu)選的，所述攪拌槳的材質(zhì)為一種耐高溫不銹鋼。
[0022]優(yōu)選的，所述溫度探測裝置為熱電偶。
[0023]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種砂加熱攪拌機(jī)，包括攪拌室和加熱爐，攪拌室和加熱爐相互連通，邊攪拌邊通入高溫氣體，使砂受熱均勻，攪拌室內(nèi)的攪拌槳為T形，攪拌效率高；攪拌室和加熱爐都設(shè)有保溫層，熱量不容易流失；攪拌室的排氣管直接通入料斗，這樣可通過排氣管中氣體的余熱預(yù)熱料斗中的砂，使熱能利用的更充分，而且在攪拌室和加熱爐內(nèi)設(shè)有多個(gè)溫度探測裝置，可以自動調(diào)節(jié)燃燒器的燃燒程度。其有益效果是:加熱效率高，砂受熱均勻，能耗相對較低。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種砂加熱攪拌機(jī)的示意圖；
[0026]圖2為圖1的俯視圖的示意圖；
[0027]圖3為圖1的左視圖的示意圖。
[0028]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0029]1.攪拌室 11.保溫層一 12.攪拌槳 13.排氣管2.加熱爐 21.保溫層二22.燃燒器3.料斗4.溫度探測裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031]本實(shí)用新型的原理是:邊攪拌邊通入高溫氣體，使砂受熱均勻，攪拌室內(nèi)的攪拌槳為T形，攪拌效率高；攪拌室和加熱爐都設(shè)有保溫層，熱量不容易流失；攪拌室的排氣管直接通入料斗，這樣可通過排氣管中氣體的余熱預(yù)熱料斗中的砂，使熱能利用的更充分，而且在攪拌室和加熱爐內(nèi)設(shè)有多個(gè)溫度探測裝置，可以自動調(diào)節(jié)燃燒器的燃燒程度。
[0032]實(shí)施例:
[0033]如圖1-3所示，一種砂加熱攪拌機(jī)，包括攪拌室I和加熱爐2，攪拌室I和加熱爐2相互連通；所述攪拌室I包括攪拌腔體和攪拌槳12，所述攪拌腔體的內(nèi)壁設(shè)有保溫層一 11，所述攪拌槳12的形狀為T形；所述加熱爐2包括燃燒腔體和燃燒器22，所述燃燒腔體包括外殼和保溫層二 21，所述燃燒器22的噴火嘴穿過外殼和保溫層二后伸入所述加熱爐；所述攪拌腔體上方設(shè)有多個(gè)排氣管13，所述排氣管一端連通所述攪拌腔體，一端連通到所述攪拌腔體上方的料斗3 ;所述燃燒器22為比例調(diào)節(jié)式，所述攪拌室I和加熱爐2都設(shè)有多個(gè)溫度探測裝置4。
[0034]覆膜之前的砂稱為基砂，基砂進(jìn)入砂加熱攪拌機(jī)上方的料斗3中預(yù)熱，再通過上部放砂門進(jìn)入攪拌室1，加熱爐2提供熱氣進(jìn)入攪拌室，基砂通過攪拌槳12翻滾，使基砂充分加熱至所需覆膜的溫度，可經(jīng)下部放砂門進(jìn)入下一工序。
[0035]攪拌槳12的形狀為T形，這樣攪拌的阻力比較小，實(shí)踐證明，在攪拌室內(nèi)，四周的阻力要小于中間。
[0036]由于加熱爐2和攪拌室I的溫度不太一樣，所以保溫層的設(shè)置也略有不同，主要是使用材料的耐溫等級略有不同。
[0037]燃燒器22為比例調(diào)節(jié)式，所述攪拌室I和加熱爐2都設(shè)有多個(gè)溫度探測裝置4。這樣可以根據(jù)溫度探測情況調(diào)節(jié)燃燒器的燃燒程度。
[0038]為了使熱量充分利用，將攪拌室內(nèi)的排氣管13直接通入料斗3，這樣可利用余熱預(yù)熱基砂(排氣管需要設(shè)有過濾網(wǎng)，防止基砂漏到攪拌室，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員都能理解的，不再詳述)。
[0039]本實(shí)施例中，所述排氣管13連通到所述料斗的中部。這樣熱氣能相對均勻的傳到基砂中。
[0040]本實(shí)施例中，所述保溫層一 11的材料為多晶氧化鋁纖維。多晶氧化鋁纖維具有非常出色的保溫性能，而且耐熱性能不錯(cuò)。
[0041]本實(shí)施例中，所述保溫層二 21的材料為高鋁耐火磚。保溫性能好，耐高溫。
[0042]本實(shí)施例中，所述攪拌槳12的材質(zhì)為一種耐高溫不銹鋼。耐高溫不銹鋼，具有不銹鋼耐蝕、強(qiáng)度好的優(yōu)點(diǎn)，又有耐高溫的特點(diǎn)。
[0043]本實(shí)施例中，所述溫度探測裝置4為熱電偶。熱電偶具有探測精度高，控制簡單，成本低的優(yōu)勢。
[0044]在上述實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供的一種砂加熱攪拌機(jī)，包括攪拌室和加熱爐，攪拌室和加熱爐相互連通，邊攪拌邊通入高溫氣體，使砂受熱均勻，攪拌室內(nèi)的攪拌槳為T形，攪拌效率高；攪拌室和加熱爐都設(shè)有保溫層，熱量不容易流失；攪拌室的排氣管直接通入料斗，這樣可通過排氣管中氣體的余熱預(yù)熱料斗中的砂，使熱能利用的更充分，而且在攪拌室和加熱爐內(nèi)設(shè)有多個(gè)溫度探測裝置，可以自動調(diào)節(jié)燃燒器的燃燒程度。其有益效果是:加熱效率高，砂受熱均勻，能耗相對較低。
[0045]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種砂加熱攪拌機(jī)，其特征在于，包括攪拌室和加熱爐，所述攪拌室和加熱爐相互連通；所述攪拌室包括攪拌腔體和攪拌槳，所述攪拌腔體的內(nèi)壁設(shè)有保溫層一，所述攪拌槳的形狀為T形；所述加熱爐包括燃燒腔體和燃燒器，所述燃燒腔體包括外殼和保溫層二，所述燃燒器的噴火嘴穿過所述外殼和保溫層二后伸入所述加熱爐；所述攪拌腔體上方設(shè)有多個(gè)排氣管，所述排氣管一端連通所述攪拌腔體，一端連通到所述攪拌腔體上方的料斗；所述燃燒器為比例調(diào)節(jié)式，所述攪拌室和加熱爐都設(shè)有多個(gè)溫度探測裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂加熱攪拌機(jī)，其特征在于，所述排氣管連通到所述料斗的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂加熱攪拌機(jī)，其特征在于，所述保溫層一的材料為多晶氧化鋁纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂加熱攪拌機(jī)，其特征在于，所述保溫層二的材料為高鋁耐火磚。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂加熱攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌槳的材質(zhì)為一種耐高溫不銹鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂加熱攪拌機(jī)，其特征在于，所述溫度探測裝置為熱電偶。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種砂加熱攪拌機(jī)，包括攪拌室和加熱爐，攪拌室和加熱爐相互連通；攪拌室包括攪拌腔體和攪拌槳，攪拌腔體的內(nèi)壁設(shè)有保溫層一，攪拌槳的形狀為T形；加熱爐包括燃燒腔體和燃燒器，燃燒腔體包括外殼和保溫層二，燃燒器的噴火嘴穿過外殼和保溫層二后伸入加熱爐；攪拌腔體上方設(shè)有多個(gè)排氣管，排氣管一端連通攪拌腔體，一端連通到攪拌腔體上方的料斗；燃燒器為比例調(diào)節(jié)式，攪拌室和加熱爐都設(shè)有多個(gè)溫度探測裝置。該實(shí)用新型的一種砂加熱攪拌機(jī)，加熱效率高，砂受熱均勻，能耗相對較低。
【IPC分類】B22C5-04
【公開號】CN204396787
【申請?zhí)枴緾N201420833459
【發(fā)明人】周玉仁, 羅中華, 周敏芳, 吳偉強(qiáng)
【申請人】江陰市東仁機(jī)械有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月24日