一種不銹鋼管外側(cè)壁拋光機(jī)的拋光粉涂抹裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種不銹鋼管外側(cè)壁拋光機(jī)的拋光粉涂抹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]凡是兩端開口并具有中空的斷面，而且其長度與斷面周長之比較大的鋼材都可以稱為鋼管，當(dāng)長度與斷面周長之比較小時，可稱為管段或管形配件，它們都屬于管材產(chǎn)品的范疇，不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。不銹鋼管通常采用條形鋼板彎折后進(jìn)行焊接形成，在進(jìn)行定型后需要專門的設(shè)備進(jìn)行對其外表面進(jìn)行拋光處理。
[0003]如中國實(shí)用新型專利申請(申請?zhí)?201220530240.9)公開了一種鋼管表面拋光裝置，包括鋼管、位于拋光砂輪箱內(nèi)對所述鋼管進(jìn)行拋光的拋光砂輪，所述鋼管由傳送裝置進(jìn)行傳送；所述拋光砂輪分為兩組且分別安裝于所述鋼管兩側(cè)的拋光砂輪組和滑動拋光砂輪組內(nèi)；所述滑動拋光輪組連接有一個滑動導(dǎo)向裝置；所述拋光砂輪組固定于機(jī)架上，該拋光裝置能夠?qū)Σ讳P鋼管外表面進(jìn)行拋光，但是由于拋光輪在拋光過程中需要頻繁的涂抹拋光粉，上述拋光裝置需要手動進(jìn)行涂抹，不但效率低，且具有一定的危險性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種不銹鋼管外側(cè)壁拋光機(jī)的拋光粉涂抹裝置，該不銹鋼管外側(cè)壁拋光機(jī)的拋光粉涂抹裝置能夠自動的對拋光輪涂抹拋光粉，提高生產(chǎn)效率和安全性。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種不銹鋼管外側(cè)壁拋光機(jī)的拋光粉涂抹裝置，拋光機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動連接有若干拋光輪，其特征在于，所述涂抹裝置包括機(jī)架上鉸接有若干轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的自由端均鉸接有條形板，所述條形板上滑動連接有涂料桿，該涂料桿的端部固連有拋光粉塊，所述機(jī)架上設(shè)有能夠驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動并使拋光粉塊抵壓在拋光輪輪面上的動力機(jī)構(gòu)二，所述條形板上設(shè)有當(dāng)拋光粉塊抵壓在拋光輪上后驅(qū)動涂料桿移動的驅(qū)動件二。
[0006]在拋光過程中，拋光輪處于高速旋轉(zhuǎn)，動力機(jī)構(gòu)二在設(shè)定時間內(nèi)驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，并使拋光粉塊抵壓在拋光輪輪面上，驅(qū)動件二驅(qū)動涂料桿軸向移動，即拋光粉塊沿著拋光輪的寬度方向劃過，即對拋光輪進(jìn)行均勻涂抹，涂抹完畢后動力機(jī)構(gòu)二驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿回復(fù)轉(zhuǎn)動，即拋光粉塊脫離拋光輪，該過程在拋光輪工作過程中進(jìn)行，且無需手動進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率和安全性。
[0007]在上述的不銹鋼管外側(cè)壁拋光機(jī)的拋光粉涂抹裝置中，所述動力機(jī)構(gòu)二包括若干旋轉(zhuǎn)氣缸，該若干旋轉(zhuǎn)氣缸分別設(shè)置在拋光輪一側(cè)的機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)動桿的端部垂直固連在旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿上。旋轉(zhuǎn)氣缸能夠在固定行程內(nèi)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動角度固定，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0008]在上述的不銹鋼管外側(cè)壁拋光機(jī)的拋光粉涂抹裝置中，還包括弧形桿，所述機(jī)架在拋光輪的一側(cè)均固連有若干壓緊彈簧，上述弧形桿固連在壓緊彈簧上，且弧形桿與旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿偏心設(shè)置，在壓緊彈簧的作用下，條形板的一端側(cè)壁抵壓在弧形桿上，拋光粉塊抵壓在拋光輪輪面上。由于弧形桿與旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿偏心設(shè)置，在轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動過程中，弧形桿對條形板的作用力逐漸增大，即使得拋光粉塊逐漸抵壓在拋光輪上。
[0009]在上述的不銹鋼管外側(cè)壁拋光機(jī)的拋光粉涂抹裝置中，所述驅(qū)動件二包括固連在條形板上的驅(qū)動氣缸，所述條形板側(cè)面上固連有導(dǎo)向套，上述涂料桿滑動插接在導(dǎo)向套內(nèi)，所述驅(qū)動氣缸的活塞桿與涂料桿相固連。導(dǎo)向套使得涂料桿移動保持穩(wěn)定，驅(qū)動氣缸行程控制精準(zhǔn)，能夠使涂料桿在固定行程內(nèi)移動，即拋光粉塊沿拋光輪寬度方向移動固定行程。
[0010]在上述的不銹鋼管外側(cè)壁拋光機(jī)的拋光粉涂抹裝置中，所述涂料桿的端部側(cè)壁上開設(shè)有矩形的固定槽，拋光粉塊插接在固定槽內(nèi)，所述涂料桿的端面上開設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)螺接有固定螺栓，該固定螺栓抵壓在拋光粉塊上。方便拋光粉塊的更換，同時隨著拋光粉塊的使用，其長度逐漸變短，該固定結(jié)構(gòu)能夠?qū)δハ骱蟮膾伖夥蹓K進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，使其始終能夠與拋光輪相抵壓。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本不銹鋼管外側(cè)壁拋光機(jī)的拋光粉涂抹裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、由于在拋光過程中，拋光粉塊能夠拋光輪進(jìn)行均勻涂抹，涂抹完畢后動力機(jī)構(gòu)二驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿回復(fù)轉(zhuǎn)動，即拋光粉塊脫離拋光輪，該過程在拋光輪工作過程中進(jìn)行，且無需手動進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率和安全性。
[0013]2、由于弧形桿與旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿偏心設(shè)置，在轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動過程中，弧形桿對條形板的作用力逐漸增大，即使得拋光粉塊逐漸抵壓在拋光輪上，結(jié)構(gòu)簡單，涂抹效果好。
【附圖說明】
[0014]圖1是本不銹鋼管外側(cè)壁拋光機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本不銹鋼管外側(cè)壁拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0016]圖3是本不銹鋼管外側(cè)壁拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0017]圖4是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0018]圖5是圖1中B處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0019]圖6是圖2中C處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0020]圖中，1、機(jī)架；11、存放架；111、支撐桿；112、靠板；12、調(diào)節(jié)板；121、調(diào)節(jié)槽；122、調(diào)節(jié)螺栓；2、輸送軸；21、輸送螺棱；3、移動臂；31、緩沖臂；32、柱塞；33、限位板；34、緩沖扭簧；35、承載板；36、導(dǎo)軌；37、推桿；38、推力氣缸；4、拋光輪；41、驅(qū)動電機(jī)二 ；5、動力機(jī)構(gòu)一 ；51、動力電機(jī)；52、主動帶輪二 ；53、從動帶輪二 ；6、壓緊機(jī)構(gòu)；61、壓緊氣缸；62、壓緊臂；63、壓緊輪；64、聯(lián)動桿；65、連接桿；66、連接套；7、動力機(jī)構(gòu)二 ；71、旋轉(zhuǎn)氣缸；72、轉(zhuǎn)動桿；73、條形板；74、驅(qū)動氣缸；75、涂料桿；76、拋光粉塊；77、導(dǎo)向套；78、弧形桿；79、壓緊彈簧；8、驅(qū)動電機(jī)一 ；81、主動帶輪一 ；82、從動帶輪一。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0022]如圖1、圖2、圖3所示，一種不銹鋼管外側(cè)壁拋光機(jī)的拋光粉涂抹裝置，拋光機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架I上轉(zhuǎn)動連接有輸送軸2，輸送軸2的外側(cè)壁上具有輸送螺棱21，機(jī)架I上還設(shè)有用于存放不銹鋼管的存放架11，機(jī)架I在輸送軸2的兩端均鉸接有移動臂3，移動臂3的自由端滑動連接有能夠插入不銹鋼管端部的柱塞32，機(jī)架I上設(shè)有當(dāng)柱塞32插入不銹鋼管后能夠驅(qū)動移動臂3轉(zhuǎn)動并將不銹鋼管放置到輸送軸2上的驅(qū)動件一，機(jī)架I上轉(zhuǎn)動連接有若干拋光輪4，該若干拋光輪4沿輸送軸2長度方向依次排列，機(jī)架I上分別設(shè)有能夠驅(qū)動拋光輪4轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和能夠驅(qū)動輸送軸2轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu)一 5，機(jī)架I上還設(shè)有能夠使不銹鋼管壓緊在拋光輪4和輸送螺棱21上的壓緊機(jī)構(gòu)6，拋光粉涂抹裝置包括機(jī)架I上鉸接有若干轉(zhuǎn)動桿72，轉(zhuǎn)動桿72的自由端均鉸接有條形板73，條形板73上滑動連接有涂料桿75，該涂料桿75的端部固連有拋光粉塊76，機(jī)架I上設(shè)有能夠驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿72轉(zhuǎn)動并使拋光粉塊76抵壓在拋光輪4輪面上的動力機(jī)構(gòu)二 7，條形板73上設(shè)有當(dāng)拋光粉塊76抵壓在拋光輪4上后驅(qū)動涂料桿75移動的驅(qū)動件二。存放架11的位置較高，且高于拋光輪4，不銹鋼管預(yù)先鋪設(shè)在存放架11上，且長度方向與輸送軸2長度方向一致，需要進(jìn)行拋光工序時，移動臂3上的柱塞32與不銹鋼管的兩端相對，并使柱塞32插入不銹鋼管端部，柱塞32采用聚氨酯材料制成，能夠張緊不銹鋼管，驅(qū)動件一驅(qū)動移動臂3轉(zhuǎn)動，即不銹鋼管被抬起并逐漸移動至輸送軸2上，待不銹鋼管放置穩(wěn)定后，柱塞32離開不銹鋼管，且移動臂3回復(fù)轉(zhuǎn)動，此時壓緊機(jī)構(gòu)6能夠壓緊在不銹鋼管上，使得不銹鋼管與拋光輪4以及輸送螺棱21相抵壓，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動拋光輪4同時轉(zhuǎn)動，而動力機(jī)構(gòu)一 5則驅(qū)動輸送軸2轉(zhuǎn)動，在拋光輪4和輸送軸2的作用下，不銹鋼管能夠周向轉(zhuǎn)動，與此同時，在輸送螺棱21的摩擦力作用下，不銹鋼管能夠軸向移動，使得整根不銹鋼管均能夠被拋光，在拋光過程中，由于不銹鋼管放置在輸送軸2上，因此能夠得到均勻的支撐，避免不銹鋼管出現(xiàn)彎曲而受力不均，同時在拋光過程中，動力機(jī)構(gòu)二 7