用于齒輪的熱處理設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于齒輪的熱處理設備。
【背景技術】
[0002]熱處理是將金屬材料經(jīng)過加熱、保溫、冷卻，有時只有加熱和冷卻兩個過程，這些過程互相銜接，不可間斷。通過改變材料表面或內(nèi)部的晶相組織結構，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
[0003]目前，市場上的用于齒輪、鏈輪熱處理的設備在進行加熱、冷卻工藝過程時，由于齒輪、鏈輪表面在之前滾齒工藝過后會殘留大量的齒輪油，高溫加熱時會產(chǎn)生大量的油煙，影響工作視線，高溫的油煙對于工作人員存在較大的危險性，冷卻時一般采用水冷卻，高溫的齒輪和鏈輪浸入水中還會產(chǎn)生大量水霧，進一步阻礙了工作視線，加大了工作難度，由于工作人員需要將工件放入設備內(nèi)部的高溫加熱臺上，安全性存在較大隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于齒輪的熱處理設備，該設備能夠收集提高工作時的安全性且降低了作業(yè)難度。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種用于齒輪的熱處理設備，包括設備本體，所述設備本體包括加熱區(qū)和冷卻區(qū)，所述加熱區(qū)與冷卻區(qū)之間設有隔板，所述設備本體上設有操作臺，所述操作臺包括轉盤和夾具，所述夾具固定連接于轉盤表面，所述轉盤轉動時，夾具依次進行經(jīng)過加熱區(qū)、冷卻區(qū)和設備本體外側。
[0006]通過采用上述技術方案，直接在設備本體內(nèi)部由擋板間隔成加熱區(qū)和冷卻區(qū)，有利于加強過程互相銜接，不間斷，提高工作效率和產(chǎn)品質量，由轉盤和夾具構成的操作臺，將工件放置在夾具上，通過轉盤旋轉，使其依次經(jīng)過加熱區(qū)、冷卻區(qū)和設備本體外側，避免了手直接伸入設備內(nèi)部的情況，提高了使用安全性。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述轉盤與設備本體垂直設置，所述隔板與轉盤垂直設置且隔板所在平面均分轉盤表面。
[0008]通過采用上述技術方案，與設備本體垂直設置的轉盤便于安裝和使用，垂直且均分轉盤的隔板便于設備操作臺的旋轉使用，同時有利于構成較大的加熱區(qū)和冷卻區(qū)空間。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述夾具包括安裝臺、擋塊和抵桿，所述安裝臺和擋塊之間通過彈簧連接，所述安裝臺上開設有安裝槽，所述抵桿一端固定連接擋塊，所述抵桿另一端穿設至安裝槽。
[0010]通過采用上述技術方案，由于鏈輪及齒輪側面一般均會存在凸起狀的圓環(huán)結構，可將工件嵌設入夾具安裝臺上的安裝槽內(nèi)部，通過擋塊和彈簧的伸縮將抵桿抵觸工件，進一步加強工件安裝在夾具上的穩(wěn)定性。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述夾具數(shù)量為三個，所述夾具等分分布于轉盤表面。
[0012]通過采用上述技術方案，均勻分布于轉盤表面的三個夾具，有利于提高工作效率，可將加熱、冷卻和工件的安放拿取同時進行，節(jié)約時間，加快熱處理工藝的速度。
[0013]本實用新型進一步設置:為所述設備本體上設有與設備本體內(nèi)部相連通的排氣管且形成排氣口，所述排氣管背對設備本體一端連接有吸風機。
[0014]通過采用上述技術方案，排氣管與吸風機的設置能夠給設備提供一個動力來源，當吸風機工作時，高溫油煙與水蒸汽均會向排氣口流動，有利于清晰工作視線，降低工作難度，以達到提高工作安全性的目的。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述設備本體側壁外側還設有用于帶動操作臺間隙運動的步進電機。
[0016]通過采用上述技術方案，步進電機帶動操作臺上的轉盤進行間歇運動，避免了人工操作，節(jié)約人力，同時降低了工作難度和提高了工作效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例用于齒輪的熱處理設備的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例操作臺的結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例夾具的結構示意圖。
[0020]附圖標記:1、設備本體；11、加熱區(qū)；12、冷卻區(qū)；2、排氣管；3、步進電機；4、操作臺；41、夾具；411、安裝臺；412、擋塊；413、彈簧；414、抵桿；415、安裝槽；42、轉盤；5、隔板；
6、側板；7、通孔；8、水管；9、電熱絲。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1至圖3對本實用新型實施例做進一步說明。
[0022]如圖1至圖3所示，一種用于齒輪的熱處理設備，包括設備本體1，其特征在于，所述設備本體I包括加熱區(qū)11和冷卻區(qū)12，所述加熱區(qū)11與冷卻區(qū)12之間設有隔板，所述設備本體I上設有操作臺4,操作臺4穿設一側板6，側板6與隔板5垂直設置，側板6和隔板5上均設有便于操作臺4上夾具41旋轉的通孔7，所述操作臺4包括轉盤42和夾具41，所述夾具41固定連接于轉盤42表面，所述轉盤42轉動時，夾具41依次進行經(jīng)過加熱區(qū)11、冷卻區(qū)12和設備本體I外側。加熱區(qū)通過電熱絲9直接加熱，冷卻區(qū)通過水管8冷水進行冷卻.
[0023]具體實施時，直接在設備本體I內(nèi)部由隔板5間隔成加熱區(qū)11和冷卻區(qū)12，有利于加強過程互相銜接，不間斷，提高工作效率和產(chǎn)品質量，由轉盤42和夾具41構成的操作臺4，將工件放置在夾具41上，通過轉盤42旋轉，使其依次經(jīng)過加熱區(qū)11、冷卻區(qū)12和設備本體I外側，避免了手直接伸入設備內(nèi)部的情況，提高了使用安全性。
[0024]所述轉盤42與設備本體I垂直設置，所述隔板5與轉盤42垂直設置且隔板5所在平面均分轉盤42表面。與設備本體I垂直設置的轉盤42便于安裝和使用，垂直且均分轉盤42的隔板5便于設備操作臺4的旋轉使用，同時有利于構成較大的加熱區(qū)11和冷卻區(qū)12空間。所述夾具41包括安裝臺411、擋塊412和抵桿414，所述安裝臺411和擋塊412之間通過彈簧413連接，所述安裝臺411上開設有安裝槽415，所述抵桿414 一端固定連接擋塊412，所述抵桿414另一端穿設至安裝槽415。由于鏈輪及齒輪側面一般均會存在凸起狀的圓環(huán)結構，可將工件嵌設入夾具41安裝臺411上的安裝槽415內(nèi)部，通過擋塊412和彈簧413的伸縮將抵桿414抵觸工件，進一步加強工件安裝在夾具41上的穩(wěn)定性。所述夾具41數(shù)量為三個,所述夾具41等分分布于轉盤42表面。均勻分布于轉盤42表面的三個夾具41，有利于提高工作效率，可將加熱、冷卻和工件的安放拿取同時進行，節(jié)約時間，加快熱處理工藝的速度。
[0025]為所述設備本體I上設有與設備本體I內(nèi)部相連通的排氣管2且形成排氣口，所述排氣管2背對設備本體I一端連接有吸風機。排氣管2與吸風機的設置能夠給設備提供一個動力來源，當吸風機工作時，高溫油煙與水蒸汽均會向排氣口流動，有利于清晰工作視線，降低工作難度，以達到提高工作安全性的目的。所述設備本體I側壁外側還設有用于帶動操作臺4間隙運動的步進電機3。步進電機3帶動操作臺4上的轉盤42進行間歇運動，避免了人工操作，節(jié)約人力，同時降低了工作難度和提高了工作效率。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。。
【主權項】
1.一種用于齒輪的熱處理設備，包括設備本體，其特征在于，所述設備本體包括加熱區(qū)和冷卻區(qū)，所述加熱區(qū)與冷卻區(qū)之間設有隔板，所述設備本體上設有操作臺，所述操作臺包括轉盤和夾具，所述夾具固定連接于轉盤表面，所述轉盤轉動時，夾具依次進行經(jīng)過加熱區(qū)、冷卻區(qū)和設備本體外側。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于齒輪的熱處理設備，其特征在于，所述轉盤與設備本體垂直設置，所述隔板與轉盤垂直設置且隔板所在平面均分轉盤表面。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于齒輪的熱處理設備，其特征在于，所述夾具包括安裝臺、擋塊和抵桿，所述安裝臺和擋塊之間通過彈簧連接，所述安裝臺上開設有安裝槽，所述抵桿一端固定連接擋塊，所述抵桿另一端穿設至安裝槽。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于齒輪的熱處理設備，其特征在于，所述夾具數(shù)量為三個，所述夾具等分分布于轉盤表面。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于齒輪的熱處理設備，其特征在于，所述設備本體上設有與設備本體內(nèi)部相連通的排氣管且形成排氣口，所述排氣管背對設備本體一端連接有吸風機。
6.根據(jù)權利要求5所述的用于齒輪的熱處理設備，其特征在于，所述設備本體側壁外側還設有用于帶動操作臺間隙運動的步進電機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于齒輪的熱處理設備。其技術方案要點是：一種用于齒輪的熱處理設備，包括設備本體，其特征在于，所述設備本體包括加熱區(qū)和冷卻區(qū)，所述加熱區(qū)與冷卻區(qū)之間設有隔板，所述設備本體上設有操作臺，所述操作臺包括轉盤和夾具，所述夾具固定連接于轉盤表面，所述轉盤轉動時，夾具依次進行經(jīng)過加熱區(qū)、冷卻區(qū)和設備本體外側。直接在設備本體內(nèi)部由擋板間隔成加熱區(qū)和冷卻區(qū)，有利于加強過程互相銜接，不間斷，提高工作效率和產(chǎn)品質量，由轉盤和夾具構成的操作臺，將工件放置在夾具上，通過轉盤旋轉，使其依次經(jīng)過加熱區(qū)、冷卻區(qū)和設備本體外側，避免了手直接伸入設備內(nèi)部的情況，提高了使用安全性。
【IPC分類】C21D9-32
【公開號】CN204281808
【申請?zhí)枴緾N201420787070
【發(fā)明人】于蘇東
【申請人】杭州九鉆機械有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月12日