一種切割金屬件的裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切割金屬件的裝置，包括工作臺(tái)、電機(jī)支架、電機(jī)、砂輪、軸頭、半牙螺桿、螺紋管套，所述電機(jī)支架設(shè)置于工作臺(tái)上；所述電機(jī)固定安裝于電機(jī)支架上，且電機(jī)通過鏈條與砂輪的轉(zhuǎn)軸相連接；所述軸頭鉸接在電機(jī)支架上，且軸頭中心有一軸頭通孔；所述半牙螺桿的上方固定有旋鈕、半牙螺桿的下方穿過軸頭通孔并與螺紋管套的上端相連接，且螺紋管套的下端鉸接于工作臺(tái)上；所述砂輪外設(shè)置有防護(hù)罩，所述工作臺(tái)的下方設(shè)置有輪子。本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防止了砂輪與工作臺(tái)碰撞而損壞砂輪與工作臺(tái)，而且速度快，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定切割，減少砂輪的扭曲變形量，提高了生產(chǎn)效率，提高了工作時(shí)的穩(wěn)固性。
【專利說明】
一種切割金屬件的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及五金加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種切割金屬件的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的金屬切割設(shè)備在加工時(shí)通常使用砂輪，在使用時(shí)對(duì)砂輪的工作行程沒有適當(dāng)?shù)南拗?，因此常常?dǎo)致在搬運(yùn)或者運(yùn)輸切割設(shè)備的過程中，由于操作不當(dāng)使得砂輪與工作臺(tái)產(chǎn)生碰撞，從而導(dǎo)致砂輪損壞，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致切割設(shè)備在五金加工操作時(shí)損壞工作臺(tái)。砂輪在高速切割過程中，會(huì)產(chǎn)生較高的熱量，這些熱量在砂輪的內(nèi)部散發(fā)較慢，造成砂輪內(nèi)部熱量過多，以使砂輪在這些積蓄的熱量影響下容易發(fā)生扭曲變形，而砂輪在發(fā)生扭曲變形時(shí)，砂輪自身的尺寸也會(huì)相應(yīng)的發(fā)生改變，致使砂輪的加工精度和使用可靠性降低，并且切割時(shí)由于不斷產(chǎn)生熱量，砂輪上的各切割刀刃在該熱量的影響下會(huì)發(fā)生熱脹冷縮，極容易變形，使得砂輪的切割刀刃容易出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，降低砂輪工作的穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供了一種切割金屬件的裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防止了砂輪與工作臺(tái)碰撞而損壞砂輪與工作臺(tái)，而且速度快，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定切割，減少砂輪的扭曲變形量，提高了生產(chǎn)效率，提高了工作時(shí)的穩(wěn)固性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:一種切割金屬件的裝置，包括工作臺(tái)、電機(jī)支架、電機(jī)、砂輪、軸頭、半牙螺桿、螺紋管套，所述電機(jī)支架設(shè)置于工作臺(tái)上;所述電機(jī)固定安裝于電機(jī)支架上，且電機(jī)通過鏈條與砂輪的轉(zhuǎn)軸相連接;所述軸頭鉸接在電機(jī)支架上，且軸頭中心有一軸頭通孔;所述半牙螺桿的上方固定有旋鈕、半牙螺桿的下方穿過軸頭通孔并與螺紋管套的上端相連接，且螺紋管套的下端鉸接于工作臺(tái)上;所述砂輪外設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩包括擋板和脊部板，所述擋板與脊部板相連接;所述砂輪包括砂輪本體，所述砂輪本體的中心位置開設(shè)有砂輪安裝孔，砂輪本體的外側(cè)圓周面上均勻分布有切割刀刃;所述砂輪安裝孔的外圍均勻分布有散熱孔，該散熱孔呈弧形并在砂輪本體周向上從內(nèi)向外沿逆時(shí)針方向彎曲；所工作臺(tái)的下方設(shè)置有輪子，所述輪子包括橡膠輪胎、車圈鏈、伸縮桿、車軸、彈性部件、固定螺扣，所述橡膠輪胎設(shè)置于車圈鏈外側(cè);所述伸縮桿的一端與車軸相連接，伸縮桿的另一端與車圈鏈相連接;所述彈性部件套設(shè)于伸縮桿上，并固定于伸縮桿上。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，所述鏈條外設(shè)置有鏈條保護(hù)罩。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述擋板有兩個(gè)，并呈半圓形;所述脊部板有兩個(gè)，且其橫截面為圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述切割刀刃為兩個(gè)或兩個(gè)以上，相鄰的切割刀刃之間開設(shè)有沿徑向延伸的斜槽，所述斜槽在砂輪本體徑向上從內(nèi)向外沿順時(shí)針方向傾斜。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述斜槽的底部開設(shè)有由外向內(nèi)凹陷的凹槽，該凹槽與切割刀刃的外表面均涂覆有磨料層。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述彈性部件為減震彈簧。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述減震彈簧的一端直接固定于伸縮桿上、減震彈簧的另一端與固定螺扣相連接，且所述固定螺扣通過固定釘固定于伸縮桿上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防止了砂輪與工作臺(tái)碰撞而損壞砂輪與工作臺(tái)，而且速度快，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定切割，減少砂輪的扭曲變形量，提高了生產(chǎn)效率，提高了工作時(shí)的穩(wěn)固性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明中砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明中輪子的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014]實(shí)施例:
如圖1所示，一種切割金屬件的裝置，包括工作臺(tái)1、電機(jī)支架2、電機(jī)4、砂輪3、軸頭5、半牙螺桿6、螺紋管套7，所述電機(jī)支架2設(shè)置于工作臺(tái)I上;所述電機(jī)4固定安裝于電機(jī)支架2上，且電機(jī)4通過鏈條(由于已經(jīng)安裝于構(gòu)件內(nèi)，故圖中并未示出)與砂輪3的轉(zhuǎn)軸相連接;所述軸頭5鉸接在電機(jī)支架2上，且軸頭5中心有一軸頭通孔(由于已經(jīng)安裝于構(gòu)件內(nèi)，故圖中并未示出);所述半牙螺桿6的上方固定有旋鈕8、半牙螺桿6的下方穿過軸頭通孔并與螺紋管套7的上端相連接，且螺紋管套7的下端鉸接于工作臺(tái)I上;如圖2所示，所述砂輪3外設(shè)置有防護(hù)罩32，所述防護(hù)罩32包括擋板321和脊部板322，所述擋板321與脊部板322相連接;如圖3所示，所述砂輪3包括砂輪本體33，所述砂輪本體33的中心位置開設(shè)有砂輪安裝孔34，砂輪本體33的外側(cè)圓周面上均勻分布有切割刀刃35;所述砂輪安裝孔34的外圍均勻分布有散熱孔36，該散熱孔36呈弧形并在砂輪本體33周向上從內(nèi)向外沿逆時(shí)針方向彎曲；如圖4所示，所述工作臺(tái)I的下方設(shè)置有輪子229，所述輪子229包括橡膠輪胎2291、車圈鏈2292、伸縮桿2293、車軸2294、彈性部件2295、固定螺扣2296，所述橡膠輪胎2291設(shè)置于車圈鏈2292外側(cè);所述伸縮桿2293的一端與車軸2294相連接，伸縮桿2293的另一端與車圈鏈2292相連接；所述彈性部件2295套設(shè)于伸縮桿2293上，并固定于伸縮桿2293上;所述彈性部件2295為減震彈簧，所述減震彈簧的一端直接固定于伸縮桿2293上、減震彈簧的另一端與固定螺扣2296相連接，且所述固定螺扣2296通過固定釘2297固定于伸縮桿2293上;使用時(shí)輪子229不僅可以在平的地面上前行，也可以在不平的地面上前行，增加了穩(wěn)定性，方便切割設(shè)備移動(dòng)。
[0015]本發(fā)明優(yōu)選所述鏈條外設(shè)置有鏈條保護(hù)罩31，防止渣肩散落到鏈條中。
[0016]本發(fā)明優(yōu)選述擋板321有兩個(gè)，并呈半圓形;所述脊部板322有兩個(gè)，且其橫截面為圓弧形結(jié)構(gòu)。具體實(shí)施時(shí)，防護(hù)罩32代替了現(xiàn)有技術(shù)中從側(cè)面看是多邊形結(jié)構(gòu)的防護(hù)罩32，具有不易隱藏渣肩、使用方便的特點(diǎn)。
[0017]本發(fā)明優(yōu)選所述切割刀刃35為兩個(gè)或兩個(gè)以上，相鄰的切割刀刃35之間開設(shè)有沿徑向延伸的斜槽3 7，所述斜槽3 7在砂輪本體3 3徑向上從內(nèi)向外沿順時(shí)針方向傾斜;所述斜槽37的底部開設(shè)有由外向內(nèi)凹陷的凹槽38，該凹槽38與切割刀刃35的外表面均涂覆有磨料層39。實(shí)施時(shí)，首先由砂輪3上的切割刀刃35切開金屬，然后磨料層39進(jìn)入摩擦切肩階段，切出來的帶高熱量的廢肩沿著斜槽37進(jìn)入到凹槽38，然后通過凹槽38排出，這樣就可以防止卡滯現(xiàn)象，降低熱量，同時(shí)，砂輪3在工作時(shí)，可以倒入水進(jìn)行降溫，當(dāng)水順著斜槽37倒入到砂輪3上時(shí)，水就會(huì)流入到長(zhǎng)形散熱孔36中，水會(huì)停留在里面一段時(shí)間，就會(huì)很好地吸收砂輪3上的熱量，從而降低砂輪3的溫度，大大地提高了砂輪3的使用壽命。
[0018]具體實(shí)施時(shí)，當(dāng)電機(jī)支架2帶著砂輪3順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行切割工作時(shí)，鉸接在電機(jī)支架2上的軸頭5在半牙螺桿6的無牙段滑行，它的止點(diǎn)是軸頭5碰到旋鈕8這個(gè)位置，使得它的行程受到旋鈕8的位置限制，所以只要把半牙螺桿6旋進(jìn)或者旋出螺紋套管7就可以讓砂輪3碰到工作臺(tái)I前終止行程，既可以保護(hù)砂輪3又可以補(bǔ)償砂輪3自然切割而需要加大的行程。
[0019]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切割金屬件的裝置，其特征在于:包括工作臺(tái)、電機(jī)支架、電機(jī)、砂輪、軸頭、半牙螺桿、螺紋管套，所述電機(jī)支架設(shè)置于工作臺(tái)上;所述電機(jī)固定安裝于電機(jī)支架上，且電機(jī)通過鏈條與砂輪的轉(zhuǎn)軸相連接;所述軸頭鉸接在電機(jī)支架上，且軸頭中心有一軸頭通孔;所述半牙螺桿的上方固定有旋鈕、半牙螺桿的下方穿過軸頭通孔并與螺紋管套的上端相連接，且螺紋管套的下端鉸接于工作臺(tái)上;所述砂輪外設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩包括擋板和脊部板，所述擋板與脊部板相連接;所述砂輪包括砂輪本體，所述砂輪本體的中心位置開設(shè)有砂輪安裝孔，砂輪本體的外側(cè)圓周面上均勻分布有切割刀刃；所述砂輪安裝孔的外圍均勻分布有散熱孔，該散熱孔呈弧形并在砂輪本體周向上從內(nèi)向外沿逆時(shí)針方向彎曲；所工作臺(tái)的下方設(shè)置有輪子，所述輪子包括橡膠輪胎、車圈鏈、伸縮桿、車軸、彈性部件、固定螺扣，所述橡膠輪胎設(shè)置于車圈鏈外側(cè);所述伸縮桿的一端與車軸相連接，伸縮桿的另一端與車圈鏈相連接;所述彈性部件套設(shè)于伸縮桿上，并固定于伸縮桿上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割金屬件的裝置，其特征在于:所述鏈條外設(shè)置有鏈條保護(hù)罩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割金屬件的裝置，其特征在于:所述擋板有兩個(gè)，并呈半圓形;所述脊部板有兩個(gè)，且其橫截面為圓弧形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割金屬件的裝置，其特征在于:所述切割刀刃為兩個(gè)或兩個(gè)以上，相鄰的切割刀刃之間開設(shè)有沿徑向延伸的斜槽，所述斜槽在砂輪本體徑向上從內(nèi)向外沿順時(shí)針方向傾斜。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種切割金屬件的裝置，其特征在于:所述斜槽的底部開設(shè)有由外向內(nèi)凹陷的凹槽，該凹槽與切割刀刃的外表面均涂覆有磨料層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割金屬件的裝置，其特征在于:所述彈性部件為減震彈善 O7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種切割金屬件的裝置，其特征在于:所述減震彈簧的一端直接固定于伸縮桿上、減震彈簧的另一端與固定螺扣相連接，且所述固定螺扣通過固定釘固定于伸縮桿上。
【文檔編號(hào)】B24D5/10GK106078452SQ201610556482
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月15日
【發(fā)明人】趙凱
【申請(qǐng)人】吳江明凱金屬制品有限公司