一種研磨裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,公開一種研磨裝置,包括基臺(tái),基臺(tái)上設(shè)有面板承載面,還包括支架、固定在支架上的轉(zhuǎn)輪組件以及包覆在轉(zhuǎn)輪組件上且在轉(zhuǎn)輪組件動(dòng)作時(shí)可相對(duì)于基臺(tái)上的面板運(yùn)動(dòng)的研磨帶,其中:支架沿平行于面板承載面的方向可移動(dòng)地安裝于基臺(tái);研磨帶上與面板相對(duì)的部分與面板平行;轉(zhuǎn)輪組件的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸相平行、且與支架的移動(dòng)方向相平行;支架沿平行于面板承載面的方向移動(dòng),轉(zhuǎn)輪組件帶動(dòng)研磨帶相對(duì)面板運(yùn)動(dòng),雜質(zhì)從面板轉(zhuǎn)移到研磨帶上,并隨研磨帶一起運(yùn)動(dòng)以清潔面板,由于研磨帶能夠與整個(gè)面板相接觸,減少了研磨盲區(qū),而研磨帶能夠相對(duì)于面板移動(dòng)使得總有潔凈的研磨帶與面板相接觸,以獲得較好的清洗效果,使得產(chǎn)品良率較高。
【專利說明】
一種研磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在液晶屏模組制造工程中,清洗工程設(shè)置在各工藝之間用于將面板在上一工藝過程中產(chǎn)生而未被洗凈的樹脂類異物、纖維肩等雜物清除掉,以避免對(duì)下一工藝過程造成污染,現(xiàn)在清洗工程中常用研磨裝置來清洗面板。
[0003]目前,研磨裝置中采用研磨頭與面板相接觸使得面板上的雜物轉(zhuǎn)移到研磨頭上,并隨研磨頭一起運(yùn)動(dòng)以洗凈面板,但是為了達(dá)到3.5sTT(節(jié)拍時(shí)間),需要兩個(gè)研磨頭同時(shí)研磨,造成材料的浪費(fèi),且在研磨過程中由于研磨頭的運(yùn)動(dòng)較為復(fù)雜,使得面板上存在研磨盲區(qū),清洗效果較差,產(chǎn)品良率低。因此,設(shè)計(jì)一種清洗效果較好的研磨裝置顯得尤為重要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明提供一種研磨裝置,該裝置的清洗效果較好,產(chǎn)品良率較高。
[0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0006]—種研磨裝置,包括基臺(tái),所述基臺(tái)上設(shè)有面板承載面,還包括支架、固定在所述支架上的轉(zhuǎn)輪組件以及包覆在所述轉(zhuǎn)輪組件上且在所述轉(zhuǎn)輪組件動(dòng)作時(shí)可相對(duì)于所述基臺(tái)上的面板運(yùn)動(dòng)的研磨帶,其中:
[0007]所述支架沿平行于所述面板承載面的方向可移動(dòng)地安裝于所述基臺(tái);
[0008]所述研磨帶上與所述面板相對(duì)的部分與所述面板平行;
[0009]所述轉(zhuǎn)輪組件的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸相平行、且與所述支架的移動(dòng)方向相平行。
[0010]在上述研磨裝置中,支架沿平行于面板承載面的方向移動(dòng),轉(zhuǎn)輪組件帶動(dòng)研磨帶相對(duì)面板運(yùn)動(dòng),在面板與研磨帶相接觸的區(qū)域,面板上的雜質(zhì)從面板上轉(zhuǎn)移到研磨帶上,并隨研磨帶一起運(yùn)動(dòng)以清潔面板,由于支架沿平行于面板承載面的方向移動(dòng)、且研磨帶上與面板相對(duì)的部分與面板平行能夠保證研磨帶能夠與整個(gè)面板相接觸,減少了研磨盲區(qū),而研磨帶能夠在轉(zhuǎn)輪組件的帶動(dòng)下相對(duì)于面板移動(dòng)使得總有潔凈的研磨帶與面板相接觸,以獲得較好的清洗效果,使得產(chǎn)品良率較高。
[0011 ]優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)輪組件包括三角架、樞裝在所述三角架角端的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及張緊輪,其中:
[0012]所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及張緊輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸相平行、且與所述支架的移動(dòng)方向相平行;
[0013]所述研磨帶包覆在所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及張緊輪上,且在所述主動(dòng)輪動(dòng)作時(shí)所述研磨帶可相對(duì)于所述基臺(tái)上的面板運(yùn)動(dòng)。
[0014]優(yōu)選地,所述從動(dòng)輪和所述張緊輪的排列方向與所述支架的移動(dòng)方向相垂直。
[0015]優(yōu)選地,所述主動(dòng)輪上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪繞其轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0016]優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
[0017]優(yōu)選地,所述支架上設(shè)有導(dǎo)向孔,且在所述基臺(tái)上設(shè)有與所述導(dǎo)向孔相配合的導(dǎo)向桿。
[0018]優(yōu)選地,所述支架上設(shè)有支架電機(jī),所述支架電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述支架沿所述導(dǎo)向桿的延伸方向移動(dòng)。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明提供的一種研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本發(fā)明提供的一種研磨裝置中轉(zhuǎn)輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1所示,一種研磨裝置,包括基臺(tái)I,基臺(tái)I上設(shè)有面板承載面11,還包括支架2、固定在支架2上的轉(zhuǎn)輪組件3以及包覆在轉(zhuǎn)輪組件3上且在轉(zhuǎn)輪組件3動(dòng)作時(shí)可相對(duì)于基臺(tái)I上的面板5運(yùn)動(dòng)的研磨帶4,其中:
[0023]支架2沿平行于面板承載面11的方向可移動(dòng)地安裝于基臺(tái)I;
[0024]研磨帶4上與面板5相對(duì)的部分與面板5平行;
[0025]轉(zhuǎn)輪組件3的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸相平行、且與支架2的移動(dòng)方向相平行。
[0026]在上述研磨裝置中,支架2沿平行于面板承載面11的方向移動(dòng),轉(zhuǎn)輪組件3帶動(dòng)研磨帶4相對(duì)面板5運(yùn)動(dòng),在面板5與研磨帶4相接觸的區(qū)域,面板5上的雜質(zhì)從面板5上轉(zhuǎn)移到研磨帶4上,并隨研磨帶4一起運(yùn)動(dòng)以清潔面板5,由于支架2沿平行于面板承載面11的方向移動(dòng)、且研磨帶4上與面板5相對(duì)的部分與面板5平行能夠保證研磨帶4能夠與整個(gè)面板5相接觸,減少了研磨盲區(qū),而研磨帶4能夠在轉(zhuǎn)輪組件3的帶動(dòng)下相對(duì)于面板5移動(dòng)使得總有潔凈的研磨帶4與面板5相接觸,以獲得較好的清洗效果,使得產(chǎn)品良率較高。
[0027]一種優(yōu)選實(shí)施方式中,如圖1以及圖2所示,轉(zhuǎn)輪組件3包括三角架34、樞裝在三角架34角端的主動(dòng)輪31、從動(dòng)輪32以及張緊輪33,其中:
[0028]主動(dòng)輪31、從動(dòng)輪32以及張緊輪33的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸相平行、且與支架2的移動(dòng)方向相平行;
[0029]研磨帶4包覆在主動(dòng)輪31、從動(dòng)輪32以及張緊輪33上,且在主動(dòng)輪31動(dòng)作時(shí)研磨帶4可相對(duì)于基臺(tái)I上的面板5運(yùn)動(dòng)。
[0030]在上述研磨裝置中,主動(dòng)輪31為包覆在其上的研磨帶4提供動(dòng)力以使研磨帶4能夠相對(duì)于面板5運(yùn)動(dòng),張緊輪33為轉(zhuǎn)輪組件3提供張緊力,通過調(diào)整張緊輪33相對(duì)于主動(dòng)輪31以及從動(dòng)輪32的位置以調(diào)整包覆在轉(zhuǎn)輪組件3上的研磨帶4的張力,進(jìn)而控制研磨帶4與面板5相互接觸時(shí)的作用力,更好地將雜質(zhì)從面板5上帶離,獲得更好的清潔效果。
[0031]主動(dòng)輪31、從動(dòng)輪32以及張緊輪33的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸相平行、且與支架2的移動(dòng)方向相平行保證了支架2沿平行于面板承載面11的方向移動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)輪組件3能夠帶動(dòng)研磨帶4相對(duì)面板5沿著與支架2移動(dòng)方向相垂直的方向運(yùn)動(dòng),即研磨帶4能夠在整個(gè)面板5上的運(yùn)動(dòng),而研磨帶4與整個(gè)面板5的接觸避免研磨盲區(qū)的產(chǎn)生,清潔的效果較好,使得產(chǎn)品良率較高。
[0032]為了保證研磨帶4上與面板5相對(duì)的部分與面板5平行,具體地,如圖1以及圖2所示,從動(dòng)輪32和張緊輪33的排列方向可以與支架2的移動(dòng)方向相垂直;或者是,從動(dòng)輪32和主動(dòng)輪31的排列方向可以與支架2的移動(dòng)方向相垂直;再或者是,主動(dòng)輪31和張緊輪33的排列方向可以與支架2的移動(dòng)方向相垂直;通過保證轉(zhuǎn)輪組件3中兩個(gè)轉(zhuǎn)輪的排列方向與支架2的移動(dòng)方向相垂直使得研磨帶4上與面板5相對(duì)的部分與面板5平行,增大研磨帶4與面板5相接觸的區(qū)域范圍,提高了研磨裝置的利用率,減少研磨盲區(qū),提高清潔效率。
[0033]一種優(yōu)選實(shí)施方式中,主動(dòng)輪31上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪31繞其轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。具體地,驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。電機(jī)為主動(dòng)輪31提供動(dòng)力,帶動(dòng)主動(dòng)輪31轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而為包覆在其上的研磨帶4提供動(dòng)力以使研磨帶4能夠相對(duì)于面板5運(yùn)動(dòng)。
[0034]為了保證支架2能夠始終沿平行于面板承載面11的方向移動(dòng),一種優(yōu)選實(shí)施方式中,如圖1所示,支架2上設(shè)有導(dǎo)向孔21,且在基臺(tái)I上設(shè)有與導(dǎo)向孔21相配合的導(dǎo)向桿。在支架2的運(yùn)動(dòng)過程中,通過導(dǎo)向孔21與基臺(tái)I上的導(dǎo)向桿相配合保證了支架2始終沿平行于面板承載面11的方向移動(dòng),另一方面,通過一次調(diào)整支架2相對(duì)于基臺(tái)I的位置,保證在整個(gè)支架2的運(yùn)動(dòng)過程中,研磨帶4與面板5的相對(duì)位置固定,避免因相對(duì)位置變化而導(dǎo)致面板5受到損傷,甚至?xí)r破損。
[0035]具體地,支架2上設(shè)有支架2電機(jī),支架2電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)支架2沿導(dǎo)向桿的延伸方向移動(dòng)。在支架2電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,支架2上的導(dǎo)向孔21與基臺(tái)I上的導(dǎo)向桿相配合,使得支架2沿著導(dǎo)向桿的延伸方向移動(dòng)。
[0036]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種研磨裝置,包括基臺(tái),所述基臺(tái)上設(shè)有面板承載面,其特征在于,還包括支架、固定在所述支架上的轉(zhuǎn)輪組件以及包覆在所述轉(zhuǎn)輪組件上且在所述轉(zhuǎn)輪組件動(dòng)作時(shí)可相對(duì)于所述基臺(tái)上的面板運(yùn)動(dòng)的研磨帶,其中: 所述支架沿平行于所述面板承載面的方向可移動(dòng)地安裝于所述基臺(tái); 所述研磨帶上與所述面板相對(duì)的部分與所述面板平行; 所述轉(zhuǎn)輪組件的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸相平行、且與所述支架的移動(dòng)方向相平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)輪組件包括三角架、樞裝在所述三角架角端的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及張緊輪,其中: 所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及張緊輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸相平行、且與所述支架的移動(dòng)方向相平行; 所述研磨帶包覆在所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及張緊輪上,且在所述主動(dòng)輪動(dòng)作時(shí)所述研磨帶可相對(duì)于所述基臺(tái)上的面板運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨裝置,其特征在于,所述從動(dòng)輪和所述張緊輪的排列方向與所述支架的移動(dòng)方向相垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨裝置,其特征在于,所述主動(dòng)輪上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪繞其轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的研磨裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨裝置,其特征在于,所述支架上設(shè)有導(dǎo)向孔,且在所述基臺(tái)上設(shè)有與所述導(dǎo)向孔相配合的導(dǎo)向桿。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的研磨裝置,其特征在于,所述支架上設(shè)有支架電機(jī),所述支架電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述支架沿所述導(dǎo)向桿的延伸方向移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B24B21/12GK106041689SQ201610404581
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】李錦坤, 林斌, 劉書雨, 劉敏, 張愛紅, 趙業(yè)開, 徐建建
【申請(qǐng)人】京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 合肥鑫晟光電科技有限公司