一種緊固件的熱處理設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種緊固件的熱處理設(shè)備，包括隔熱罩，隔熱罩的內(nèi)腔設(shè)有爐體，爐體內(nèi)腔的頂部與底部分別設(shè)有第一燃燒室和第二燃燒室，第一燃燒室的底部等距離連接第一燃?xì)鈬娮?，第二燃燒室的頂部等距離連接第二燃?xì)鈬娮欤瑺t體內(nèi)腔的中部設(shè)有高溫轉(zhuǎn)動(dòng)輥，高溫轉(zhuǎn)動(dòng)輥的右側(cè)連接聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的右側(cè)連接電機(jī)，爐體的左側(cè)設(shè)有爐門，爐體的頂部設(shè)有換氣口，隔熱罩左側(cè)的內(nèi)腔設(shè)有吸氣管道，吸氣管道的一端連接吸風(fēng)風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)風(fēng)機(jī)的右側(cè)通過(guò)管道連接降溫器，降溫器的頂部設(shè)有排氣口，隔熱罩右側(cè)的內(nèi)腔設(shè)有入風(fēng)管道，入風(fēng)管道的一端連接吹風(fēng)風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)風(fēng)機(jī)的頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。本緊固件的熱處理設(shè)備，提高緊固件的質(zhì)量，在工作時(shí)有一個(gè)良好的工作環(huán)境。
【專利說(shuō)明】
一種緊固件的熱處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及熱處理加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種緊固件的熱處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]將鋼在固態(tài)下通過(guò)加熱、保溫和冷卻來(lái)改變鋼內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的工藝方法，熱處理是機(jī)器零件及工具制造過(guò)程中的重要工序，對(duì)發(fā)揮金屬材料的潛力、改善零件的使用性能、提高產(chǎn)品的質(zhì)量、延長(zhǎng)使用壽命有著極其重要的意義。緊固件在進(jìn)行熱處理時(shí)，因直接放到熱處理爐中進(jìn)行加熱，使得緊固件的底部和頂部加熱的效果不一樣，從而會(huì)影響緊固件的熱處理質(zhì)量，在熱處理設(shè)備工作時(shí)，會(huì)散發(fā)出大量的熱量，從而使得熱處理的工作環(huán)境非常惡劣，在高溫下工作會(huì)對(duì)工作人員身體造成很大的損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種緊固件的熱處理設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種緊固件的熱處理設(shè)備，包括隔熱罩，所述隔熱罩的內(nèi)腔設(shè)有爐體，所述爐體內(nèi)腔的頂部與底部分別設(shè)有第一燃燒室和第二燃燒室，所述第一燃燒室的底部等距離連接第一燃?xì)鈬娮欤龅诙紵业捻敳康染嚯x連接第二燃?xì)鈬娮?，所述爐體內(nèi)腔的中部設(shè)有高溫轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述高溫轉(zhuǎn)動(dòng)輥的右側(cè)連接聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的右側(cè)連接電機(jī)，所述爐體的左側(cè)設(shè)有爐門，所述爐體的頂部設(shè)有換氣口，所述隔熱罩左側(cè)的內(nèi)腔設(shè)有吸氣管道，所述吸氣管道的一端連接吸風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)風(fēng)機(jī)的右側(cè)通過(guò)管道連接降溫器，所述降溫器的頂部設(shè)有排氣口，所述隔熱罩右側(cè)的內(nèi)腔設(shè)有入風(fēng)管道，所述入風(fēng)管道的一端連接吹風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)風(fēng)機(jī)的頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。
[0005]優(yōu)選的，所述高溫轉(zhuǎn)動(dòng)輥位于第一燃燒室和第二燃燒室之間，所述高溫轉(zhuǎn)動(dòng)輥的左側(cè)與爐門的右側(cè)活動(dòng)連接。
[0006]優(yōu)選的，所述吸風(fēng)風(fēng)機(jī)與吹風(fēng)風(fēng)機(jī)均位于隔熱罩頂部的兩側(cè)，所述降溫器位于隔熱罩頂部的中部。
[0007]優(yōu)選的，所述第一燃燒室與第二燃燒室的表面均設(shè)有溫度控制器，所述溫度控制器的表面設(shè)有控制按鈕。
[0008]優(yōu)選的，所述電機(jī)的底部連接支柱，所述支柱的內(nèi)腔設(shè)有減震彈簧。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本緊固件的熱處理設(shè)備，采用將緊固件套接在高溫轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)高溫轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，第一燃?xì)鈬娮旌偷诙細(xì)鈬娮鞂?duì)緊固件進(jìn)行加熱，使得緊固件加熱得更加均勻，從而提高緊固件的熱處理質(zhì)量，通過(guò)隔熱罩將熱處理爐進(jìn)行隔離，吹風(fēng)風(fēng)機(jī)將冷空氣通過(guò)入風(fēng)管道注入到隔熱罩內(nèi)，爐體散發(fā)出的熱氣通過(guò)吸風(fēng)風(fēng)機(jī)吸入到降溫器內(nèi)，使得隔熱罩有很好的隔熱效果，從而避免工作人員長(zhǎng)時(shí)間在高溫下工作，讓工作人員有一個(gè)良好的工作環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:I隔熱罩、2爐體、3爐門、4高溫轉(zhuǎn)動(dòng)輥、5吸氣管道、6吸風(fēng)風(fēng)機(jī)、7管道、8降溫器、9溫度控制器、1進(jìn)風(fēng)口、11吹風(fēng)風(fēng)機(jī)、12換氣口、13第一燃燒室、14入風(fēng)管道、15第一燃?xì)鈬娮臁?6聯(lián)軸器、17電機(jī)、18減震彈簧、19支柱、20排氣口、21第二燃燒室、22第二燃?xì)鈬娮臁?br>【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種緊固件的熱處理設(shè)備，包括隔熱罩I，隔熱罩I的內(nèi)腔設(shè)有爐體2，爐體2內(nèi)腔的頂部與底部分別設(shè)有第一燃燒室13和第二燃燒室21，第一燃燒室13的底部等距離連接第一燃?xì)鈬娮?5，第二燃燒室21的頂部等距離連接第二燃?xì)鈬娮?2，第一燃燒室13與第二燃燒室21的表面均設(shè)有溫度控制器9，溫度控制器9的表面設(shè)有控制按鈕，通過(guò)溫度控制器9的使用，使得能夠調(diào)整爐體2內(nèi)加熱的溫度，從而讓緊固件更好的進(jìn)行加熱，第一燃燒室13的底部等距離連接第一燃?xì)鈬娮?5，第二燃燒室21的頂部等距離連接第二燃?xì)鈬娮?2，爐體2內(nèi)腔的中部設(shè)有高溫轉(zhuǎn)動(dòng)輥4，高溫轉(zhuǎn)動(dòng)輥4位于第一燃燒室13和第二燃燒室21之間，所述高溫轉(zhuǎn)動(dòng)輥4的左側(cè)與爐門3的右側(cè)活動(dòng)連接，高溫轉(zhuǎn)動(dòng)輥4的右側(cè)連接聯(lián)軸器16，聯(lián)軸器16的右側(cè)連接電機(jī)17，電機(jī)17的底部連接支柱19，支柱19的內(nèi)腔設(shè)有減震彈簧18，通過(guò)支柱19內(nèi)減震彈簧18的使用，使得減輕了電機(jī)17啟動(dòng)時(shí)的振動(dòng)，從而對(duì)電機(jī)17起到了一定的保護(hù)作用，增加了電機(jī)17的使用壽命，采用將緊固件套接在高溫轉(zhuǎn)動(dòng)輥4上，啟動(dòng)電機(jī)17，電機(jī)17帶動(dòng)高溫轉(zhuǎn)動(dòng)輥4轉(zhuǎn)動(dòng)，第一燃?xì)鈬娮?5和第二燃?xì)鈬娮?2對(duì)緊固件進(jìn)行加熱，使得緊固件加熱得更加均勻，從而提高緊固件的熱處理質(zhì)量，爐體2的左側(cè)設(shè)有爐門3，爐體2的頂部設(shè)有換氣口 12，隔熱罩I左側(cè)的內(nèi)腔設(shè)有吸氣管道5，吸氣管道5的一端連接吸風(fēng)風(fēng)機(jī)6，吸風(fēng)風(fēng)機(jī)6的右側(cè)通過(guò)管道7連接降溫器8，降溫器8的頂部設(shè)有排氣口 20，隔熱罩I右側(cè)的內(nèi)腔設(shè)有入風(fēng)管道14，入風(fēng)管道14的一端連接吹風(fēng)風(fēng)機(jī)11，吹風(fēng)風(fēng)機(jī)11的頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 10，吸風(fēng)風(fēng)機(jī)6與吹風(fēng)風(fēng)機(jī)11均位于隔熱罩I頂部的兩側(cè)，降溫器8位于隔熱罩I頂部的中部，通過(guò)隔熱罩I將熱處理爐進(jìn)行隔離，吹風(fēng)風(fēng)機(jī)11將冷空氣通過(guò)入風(fēng)管道14注入到隔熱罩I內(nèi)，爐體2散發(fā)出的熱氣通過(guò)吸風(fēng)風(fēng)機(jī)6吸入到降溫器8內(nèi)，使得隔熱罩I有很好的隔熱效果，從而避免工作人員長(zhǎng)時(shí)間在高溫下工作，讓工作人員有一個(gè)良好的工作環(huán)境。
[0014]工作原理:使用緊固件的熱處理設(shè)備時(shí)，打開爐門3，將緊固件套接在高溫轉(zhuǎn)動(dòng)輥4上，啟動(dòng)電機(jī)17，電機(jī)17帶動(dòng)高溫轉(zhuǎn)動(dòng)輥4轉(zhuǎn)動(dòng)，第一燃燒室13和第二燃燒室21加熱，第一燃?xì)鈬娮?5和第二燃?xì)鈬娮?2對(duì)緊固件進(jìn)行加熱，入風(fēng)管道14通過(guò)吹風(fēng)風(fēng)機(jī)11向隔熱罩I內(nèi)注入冷空氣，熱氣通過(guò)吸風(fēng)風(fēng)機(jī)6送到降溫器8再排出。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種緊固件的熱處理設(shè)備，包括隔熱罩(I)，其特征在于:所述隔熱罩(I)的內(nèi)腔設(shè)有爐體(2)，所述爐體(2)內(nèi)腔的頂部與底部分別設(shè)有第一燃燒室(13)和第二燃燒室(21)，所述第一燃燒室(13)的底部等距離連接第一燃?xì)鈬娮?15)，所述第二燃燒室(21)的頂部等距離連接第二燃?xì)鈬娮?22)，所述爐體(2)內(nèi)腔的中部設(shè)有高溫轉(zhuǎn)動(dòng)輥(4)，所述高溫轉(zhuǎn)動(dòng)輥(4)的右側(cè)連接聯(lián)軸器(16)，所述聯(lián)軸器(16)的右側(cè)連接電機(jī)(17)，所述爐體(2)的左側(cè)設(shè)有爐門(3)，所述爐體(2)的頂部設(shè)有換氣口(12)，所述隔熱罩(I)左側(cè)的內(nèi)腔設(shè)有吸氣管道(5)，所述吸氣管道(5)的一端連接吸風(fēng)風(fēng)機(jī)(6)，所述吸風(fēng)風(fēng)機(jī)(6)的右側(cè)通過(guò)管道(7)連接降溫器(8)，所述降溫器(8)的頂部設(shè)有排氣口(20)，所述隔熱罩(I)右側(cè)的內(nèi)腔設(shè)有入風(fēng)管道(14)，所述入風(fēng)管道(14)的一端連接吹風(fēng)風(fēng)機(jī)(11)，所述吹風(fēng)風(fēng)機(jī)(11)的頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(1)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件的熱處理設(shè)備，其特征在于:所述高溫轉(zhuǎn)動(dòng)輥(4)位于第一燃燒室(13)與第二燃燒室(21)之間，所述高溫轉(zhuǎn)動(dòng)輥(4)的左側(cè)與爐門(3)的右側(cè)活動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件的熱處理設(shè)備，其特征在于:所述吸風(fēng)風(fēng)機(jī)(6)與吹風(fēng)風(fēng)機(jī)(11)均位于隔熱罩(I)頂部的兩側(cè)，所述降溫器(8)位于隔熱罩(I)頂部的中部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件的熱處理設(shè)備，其特征在于:所述第一燃燒室(13)與第二燃燒室(21)的表面均設(shè)有溫度控制器(9)，所述溫度控制器(9)的表面設(shè)有控制按鈕。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件的熱處理設(shè)備，其特征在于:所述電機(jī)(17)的底部連接支柱(19)，所述支柱(19)的內(nèi)腔設(shè)有減震彈簧(18)。
【文檔編號(hào)】C21D9/00GK106011430SQ201610583709
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月25日
【發(fā)明人】沈明濤
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市曙光高強(qiáng)度緊固件有限公司