一種能夠自動(dòng)送料的板材切割機(jī)及其加工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠自動(dòng)送料的板材切割機(jī)，工作臺(tái)被砂輪鋸分為左工作臺(tái)、右工作臺(tái)；推送機(jī)構(gòu)包括至少一條傳送部；右工作臺(tái)具有容納傳送部的縫隙；傳送部的至少來(lái)料端設(shè)置有推送部；板材放置在工作臺(tái)上，通過(guò)推送部和傳送部的配合，將板材向砂輪鋸方向前推送；砂輪鋸處于傳送部的兩端之間；推送機(jī)構(gòu)還包括至少一個(gè)壓板裝置；壓板裝置固定在左工作臺(tái)上；壓板裝置包括壓輪；壓輪距工作臺(tái)的高度等于或小于板材的高度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)在工作臺(tái)上設(shè)置傳送部，并在傳送部上設(shè)置推送裝置，當(dāng)板材放置在工作臺(tái)上時(shí)，傳送部帶著推送裝置運(yùn)動(dòng)，推送裝置帶著板材運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)將板材傳送至砂輪鋸處；通過(guò)壓板裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的壓制不上浮。
【專利說(shuō)明】
一種能夠自動(dòng)送料的板材切割機(jī)及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種能夠自動(dòng)送料的板材切割機(jī)及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]木材因其易加工、性能好的特性，被廣泛應(yīng)用于加裝、家具中。
[0003]為了加工特定尺寸和造型的家具，需要對(duì)板材進(jìn)行切割?，F(xiàn)有技術(shù)中的切割機(jī)，一般采用人工推送板材，切割過(guò)程中，由于工作人員推送木板離切割點(diǎn)較近，切割揚(yáng)起的灰塵對(duì)人員身體健康有害，且推送過(guò)程耗時(shí)耗力，等一塊板切割完成后，才能放置下一塊板材，加工連續(xù)性較差，導(dǎo)致效率低。
[0004]如何設(shè)計(jì)成一款能夠自動(dòng)推送板材，且加工連續(xù)性相對(duì)好的切割機(jī)，是一些小作坊急需的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中板材切割過(guò)程中需要人工推送的缺陷，提供一種能夠自動(dòng)送料的板材切割機(jī)及其加工方法來(lái)解決上述問(wèn)題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]—種能夠自動(dòng)送料的板材切割機(jī)，所述切割機(jī)包括工作臺(tái)；在所述工作臺(tái)上設(shè)置有砂輪鋸;所述工作臺(tái)被所述砂輪鋸分為左工作臺(tái)、右工作臺(tái)；所述左工作臺(tái)與右工作臺(tái)的上表面處于同一平面；
[0008]還包括推送機(jī)構(gòu)；所述推送機(jī)構(gòu)包括至少一條傳送部;所述右工作臺(tái)具有容納所述傳送部的縫隙;所述傳送部的至少來(lái)料端設(shè)置有推送部;板材放置在所述工作臺(tái)上，通過(guò)推送部和傳送部的配合，將板材向砂輪鋸方向前推送;所述砂輪鋸處于所述傳送部的兩端之間；
[0009]所述推送機(jī)構(gòu)還包括至少一個(gè)壓板裝置;所述壓板裝置固定在所述左工作臺(tái)上；所述壓板裝置包括壓輪;所述壓輪距所述工作臺(tái)的高度等于或小于板材的高度。
[0010]優(yōu)選的，所述推送機(jī)構(gòu)包括2條傳送部;所述2條傳送部均固定在所述右工作臺(tái)上，或其中一條所述傳送部固定在所述左工作臺(tái)上，另一條所述傳送部固定在所述右工作臺(tái)上。
[0011]優(yōu)選的，所述傳送部為傳送帶;所述傳送帶的運(yùn)動(dòng)路徑平行于所述砂輪鋸鋸盤;所述傳送帶的上表面低于或等于所述工作臺(tái)的上表面。
[0012]優(yōu)選的，所述推送裝置為在所述傳送帶上固定的推板;所述傳送帶的兩端均固定有推板。
[0013]優(yōu)選的，所述壓板裝置包括一定位桿;所述定位桿固定在所述左工作臺(tái)上;在所述定位桿的頂部固定一橫桿;所述橫桿垂直于所述傳送帶;所述橫桿的一端固定有立桿，在所述立桿底部鉸接一弧形桿;所述弧形桿的弧口向下;所述立桿的底部與所述弧形桿桿體鉸接;所述弧形桿的一端固定所述壓輪，另一端與所述橫桿通過(guò)一彈性件連接。
[0014]優(yōu)選的，所述彈性件為彈簧。
[0015]優(yōu)選的，所述推送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)壓板裝置所述兩個(gè)壓板裝置中的一個(gè)所述壓輪處于所述右工作臺(tái)上方且處于所述砂輪鋸的來(lái)料方向，另一個(gè)所述壓輪處于所述右工作臺(tái)上方且處于所述砂輪鋸去料方向。
[0016]優(yōu)選的，所述左工作臺(tái)上還固定有限位板;所述限位板與所述砂輪鋸的鋸盤平行；所述定位桿固定在所述限位板遠(yuǎn)離所述砂輪鋸的一側(cè)。
[0017]—種使用具有推送機(jī)構(gòu)的板材切割機(jī)的板材加工方法，包括以下步驟:
[0018]步驟1.啟動(dòng)切割機(jī)
[0019]啟動(dòng)推送機(jī)構(gòu)和砂輪鋸；
[0020]步驟2.加工第一塊板材
[0021]將第一塊板材放置在工作臺(tái)上，并使限位板和推板對(duì)板材進(jìn)行限位;傳送帶帶動(dòng)推板推送板材前進(jìn)；
[0022]步驟3.切割
[0023]板材前進(jìn)過(guò)程中依次進(jìn)入第一個(gè)壓板裝置和第二壓板裝置的底部被壓制，同時(shí)完成對(duì)板材的切割；
[0024]步驟4.取下切割完成的板材；
[0025]步驟5.繼續(xù)放入下一塊板材，重復(fù)步驟1-步驟4。
[0026]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0027]通過(guò)在工作臺(tái)上設(shè)置傳送部，并在傳送部上設(shè)置推送裝置，當(dāng)板材放置在工作臺(tái)上時(shí)，傳送部帶著推送裝置運(yùn)動(dòng)，推送裝置帶著板材運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)將板材傳送至砂輪鋸處;為了使板材在切割過(guò)程中不會(huì)上浮，本發(fā)明還設(shè)置了壓板裝置，壓板裝置通過(guò)壓輪實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的壓制，且不影響板材的前進(jìn)；
[0028]本發(fā)明提供的傳送部為兩條傳送帶，兩條傳送帶可以都設(shè)置在右工作臺(tái)上，也可以分別設(shè)置在左工作臺(tái)和右工作臺(tái)上，無(wú)論那種方式，都可以保證板材在傳送過(guò)程中受力均勻，不偏斜，加工精度高；
[0029]在傳送帶的兩端均固定有推板，當(dāng)一塊板被推送到終點(diǎn)時(shí)，另一個(gè)推板正好出現(xiàn)在始發(fā)點(diǎn)，即可將板材放置在工作臺(tái)上接著加工，可是實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工的目的；
[0030]壓板裝置，利用彈簧的復(fù)位功能，使壓輪始終與板材緊密接觸，實(shí)現(xiàn)壓制板材的作用，同時(shí)在砂輪鋸的前后方各設(shè)施一個(gè)壓板裝置，實(shí)現(xiàn)了板材在切割過(guò)程中不上浮，不翹曲的目的；
[0031]當(dāng)然，為了便于板材順利進(jìn)入壓輪底部，本發(fā)明還設(shè)置了導(dǎo)向板，利用導(dǎo)向板的傾斜面，板材在進(jìn)入導(dǎo)向板低端時(shí)，導(dǎo)向板被抬起，同時(shí)導(dǎo)向板帶動(dòng)壓輪抬起，可實(shí)現(xiàn)板材順利進(jìn)入壓輪下方，不會(huì)因板材生硬擠入壓輪底部而使加工流程不順暢的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1為本發(fā)明一種能夠自動(dòng)送料的板材切割機(jī)實(shí)施例一的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為本發(fā)明一種能夠自動(dòng)送料的板材切割機(jī)實(shí)施例二的俯視結(jié)構(gòu)示圖；
[0034]圖3為圖1的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0035]圖4為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下:
[0037]如圖1、圖3、圖4所示，一種能夠自動(dòng)送料的板材切割機(jī)，切割機(jī)包括工作臺(tái)；在工作臺(tái)上設(shè)置有砂輪鋸2;工作臺(tái)被砂輪鋸2分為左工作臺(tái)1、右工作臺(tái)2;左工作臺(tái)I與右工作臺(tái)2的上表面處于同一平面；
[0038]推送機(jī)構(gòu)包括至少一條傳送部31;右工作臺(tái)2具有容納傳送部31的縫隙；傳送部31的至少來(lái)料端設(shè)置有推送部311;板材放置在工作臺(tái)上，通過(guò)推送部311和傳送部31的配合，將板材向砂輪鋸2方向前推送;砂輪鋸2處于傳送部31的兩端之間，以保證板材被完全切割。
[0039]推送機(jī)構(gòu)還包括至少一個(gè)壓板裝置32;壓板裝置32固定在左工作臺(tái)I上;壓板裝置32包括壓輪;壓輪距工作臺(tái)的高度等于或略小于板材的高度。
[0040]壓板裝置32的具體結(jié)構(gòu)為:包括一定位桿321;定位桿321固定在左工作臺(tái)I上;在定位桿321的頂部固定一橫桿322;橫桿322垂直于傳送帶;橫桿322的一端固定有立桿323，在立桿323底部鉸接一弧形桿324;弧形桿324的弧口向下;立桿323的底部與弧形桿324桿體鉸接;弧形桿324的一端固定壓輪325，另一端與橫桿322通過(guò)一彈性件326連接。
[0041]本發(fā)明提供的彈性件326為彈簧。此彈簧應(yīng)具有一定強(qiáng)度，以具有足夠的牽引力不讓壓輪325上浮，即壓制板材不上浮。
[0042]為了使板材加工流程更平穩(wěn)，本發(fā)明提供的推送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)壓板裝置32。其中一個(gè)的壓輪325處于右工作臺(tái)2上方且處于砂輪鋸2的來(lái)料方向，另一個(gè)壓輪325處于右工作臺(tái)2上方且處于砂輪鋸2去料方向?；蛘邇蓚€(gè)都處于砂輪鋸2的來(lái)料方向。
[0043]當(dāng)然，為了限定切割尺寸，一般在左工作臺(tái)I上還固定有限位板13。定位桿321固定在限位板13遠(yuǎn)離砂輪鋸2的一側(cè)。
[0044]為了是板材能夠順利平穩(wěn)的進(jìn)入壓輪325底部，還可以在壓輪325的來(lái)料方向還固定有導(dǎo)向板(圖中未示出)；導(dǎo)向板可以通過(guò)很多方式固定，如固定在立桿323上，或固定在壓輪325的擋板上。導(dǎo)向板自來(lái)料方向朝向壓輪325方向自上往下傾斜。導(dǎo)向板的最低端與壓輪325的最低端處于同一平面。板材進(jìn)入導(dǎo)向板后，沿導(dǎo)向板平順進(jìn)入壓輪325底部，過(guò)程無(wú)噪音。
[0045]本發(fā)明提供的推送機(jī)構(gòu)包括2條傳送部31。
[0046]實(shí)施例一
[0047]2條傳送部31均固定在右工作臺(tái)2上，如圖1所示。
[0048]實(shí)施例二
[0049]或其中一條傳送部31固定在左工作臺(tái)I上，另一條傳送部31固定在右工作臺(tái)2上，如圖2所示。
[0050]本發(fā)明提供的傳送部31為傳送帶;傳送帶的運(yùn)動(dòng)路徑平行于砂輪鋸2鋸盤;傳送帶的上表面低于或等于工作臺(tái)的上表面。便于保證板材的平整性。
[0051]當(dāng)然，為了實(shí)現(xiàn)板材的推送，至少在傳送帶的來(lái)料端上固定推板，即上述的推送部311;在傳送帶的兩端均固定有推板，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工的目的。
[0052]一種使用具有推送機(jī)構(gòu)的板材切割機(jī)的板材加工方法，包括以下步驟:
[0053]步驟1.啟動(dòng)切割機(jī)
[0054]啟動(dòng)推送機(jī)構(gòu)和砂輪鋸2;
[0055]步驟2.加工第一塊板材
[0056]將第一塊板材放置在工作臺(tái)上，并使限位板13和推板對(duì)板材進(jìn)行限位;傳送帶帶動(dòng)推板推送板材前進(jìn)；
[0057]步驟3.切割
[0058]板材前進(jìn)過(guò)程中依次進(jìn)入第一個(gè)壓板裝置32和第二壓板裝置32的底部被壓制，同時(shí)完成對(duì)板材的切割；
[0059]步驟4.取下切割完成的板材；
[0060]步驟5.繼續(xù)放入下一塊板材，重復(fù)步驟I?步驟4。
[0061]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能夠自動(dòng)送料的板材切割機(jī)，所述切割機(jī)包括工作臺(tái)；在所述工作臺(tái)上設(shè)置有砂輪鋸;所述工作臺(tái)被所述砂輪鋸分為左工作臺(tái)、右工作臺(tái)；所述左工作臺(tái)與右工作臺(tái)的上表面處于同一平面； 其特征在于:還包括推送機(jī)構(gòu);所述推送機(jī)構(gòu)包括至少一條傳送部;所述右工作臺(tái)具有容納所述傳送部的縫隙；所述傳送部的至少來(lái)料端設(shè)置有推送部;板材放置在所述工作臺(tái)上，通過(guò)推送部和傳送部的配合，將板材向砂輪鋸方向前推送;所述砂輪鋸處于所述傳送部的兩端之間； 所述推送機(jī)構(gòu)還包括至少一個(gè)壓板裝置;所述壓板裝置固定在所述左工作臺(tái)上；所述壓板裝置包括壓輪;所述壓輪距所述工作臺(tái)的高度等于或小于板材的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠自動(dòng)送料的板材切割機(jī)，其特征在于:所述推送機(jī)構(gòu)包括2條傳送部;所述2條傳送部均固定在所述右工作臺(tái)上，或其中一條所述傳送部固定在所述左工作臺(tái)上，另一條所述傳送部固定在所述右工作臺(tái)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠自動(dòng)送料的板材切割機(jī)，其特征在于:所述傳送部為傳送帶;所述傳送帶的運(yùn)動(dòng)路徑平行于所述砂輪鋸鋸盤;所述傳送帶的上表面低于或等于所述工作臺(tái)的上表面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種能夠自動(dòng)送料的板材切割機(jī)，其特征在于:所述推送裝置為在所述傳送帶上固定的推板;所述傳送帶的兩端均固定有推板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠自動(dòng)送料的板材切割機(jī)，其特征在于:所述壓板裝置包括一定位桿;所述定位桿固定在所述左工作臺(tái)上;在所述定位桿的頂部固定一橫桿;所述橫桿垂直于所述傳送帶;所述橫桿的一端固定有立桿，在所述立桿底部鉸接一弧形桿;所述弧形桿的弧口向下;所述立桿的底部與所述弧形桿桿體鉸接;所述弧形桿的一端固定所述壓輪，另一端與所述橫桿通過(guò)一彈性件連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種能夠自動(dòng)送料的板材切割機(jī)，其特征在于:所述彈性件為彈貪O7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種能夠自動(dòng)送料的板材切割機(jī)，其特征在于:所述推送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)壓板裝置所述兩個(gè)壓板裝置中的一個(gè)所述壓輪處于所述右工作臺(tái)上方且處于所述砂輪鋸的來(lái)料方向，另一個(gè)所述壓輪處于所述右工作臺(tái)上方且處于所述砂輪鋸去料方向。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種能夠自動(dòng)送料的板材切割機(jī)，其特征在于:所述左工作臺(tái)上還固定有限位板;所述限位板與所述砂輪鋸的鋸盤平行;所述定位桿固定在所述限位板遠(yuǎn)離所述砂輪鋸的一側(cè)。9.一種使用如權(quán)利要求1至8任一所述的一種能夠自動(dòng)送料的板材切割機(jī)的板材加工方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)啟動(dòng)切割機(jī) 啟動(dòng)推送機(jī)構(gòu)和砂輪鋸； 2)加工第一塊板材 將第一塊板材放置在工作臺(tái)上，并使限位板和推板對(duì)板材進(jìn)行限位;傳送帶帶動(dòng)推板推送板材前進(jìn)； 3)切割 板材前進(jìn)過(guò)程中依次進(jìn)入第一個(gè)壓板裝置和第二壓板裝置的底部被壓制，同時(shí)完成對(duì)板材的切割； 4)取下切割完成的板材； 5)繼續(xù)放入下一塊板材，重復(fù)步驟I)-4)。
【文檔編號(hào)】B24B41/00GK105945700SQ201610352332
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】祝業(yè)超
【申請(qǐng)人】宿州市天緣家具有限責(zé)任公司