一種新型粉末冶金齒輪材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型粉末冶金齒輪材料，該粉末冶金齒輪材料的組成及其重量百分?jǐn)?shù)為：TiC陶瓷粉末5～15％、TiN陶瓷粉末2～7％、TiCN陶瓷粉末3～6％、鈷粉0.1～3％、鎳粉0.1～5％、石墨0.5～2.5％、聚乙烯基異丁醚0.1～2.5％、硬脂酸鋅0.1～2.5％、鐵粉余量，各組成的重量百分?jǐn)?shù)之和為100％。本發(fā)明中通過(guò)鐵粉和TiC陶瓷粉末、TiN陶瓷粉末、TiCN陶瓷粉末形成金屬陶瓷復(fù)合物，其中微量鈷粉和鎳粉的添加促進(jìn)兩相微界面的細(xì)化，更進(jìn)一步地提高了所制造齒輪的耐磨性和強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】
一種新型粉末冶金齒輪材料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及的是一種粉末冶金領(lǐng)域，具體涉及一種粉末冶金齒輪材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 粉末冶金是一種用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng) 過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金零件生產(chǎn)工藝具有 復(fù)雜零件的快速成形能力和材料高利用率的優(yōu)勢(shì)。
[0003] 粉末冶金制品有很多種類，包括粉末冶金齒輪。現(xiàn)有的粉末冶金齒輪材料耐磨性 差、強(qiáng)度低，有待改善。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種可以制造高強(qiáng)、耐磨齒輪的粉末冶金材料。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種新型粉末冶金齒輪材料，所述粉末冶 金齒輪材料的組成及其重量百分?jǐn)?shù)為：
[0006] TiC陶瓷粉末 5~15%、 TiN陶瓷粉末 2~7%、 TiCN陶瓷粉末 3~6%、 鈷粉 0. 1~3%、 鎳粉 0. 1~5%、 石墨 0? 5~2. 5%、 聚乙烯基異丁醚 0.1~2. 5%、 硬脂酸鋅 0? 1~2. 5%、 鐵粉 余量，
[0007] 各組成的重量百分?jǐn)?shù)之和為100%。
[0008] 優(yōu)選地，所述粉末冶金齒輪材料的組成及其重量百分?jǐn)?shù)為：
[0009] TiC陶瓷粉末 8~12%、
[0010] TiN陶瓷粉末 4~6%、 TiCN陶瓷粉末 4~5%、 鈷粉 1~3%、 鎳粉 2~4%、 石墨 1~2%、 聚乙烯基異丁醚 1~2%、 硬脂酸鋅 1~2%、 鐵粉 余量，
[0011] 優(yōu)選地，所述粉末冶金齒輪材料的組成及其重量百分?jǐn)?shù)為：
[0012] TiC陶瓷粉末 10%、 TiN陶瓷粉末 5%、 TiCN陶瓷粉末 4. 5%、 鈷粉 2. 1%、 鎳粉 2.8%、 石墨 1.3%、 聚乙烯基異丁醚 1.4%、 硬脂酸鋅 1.3%、 鐵粉 余量，
[0013] 各組成的重量百分?jǐn)?shù)之和為100%。
[0014] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：本發(fā)明中通過(guò)鐵粉和TiC陶瓷粉末、TiN陶瓷粉 末、TiCN陶瓷粉末形成金屬陶瓷復(fù)合物，其中微量鈷粉和鎳粉的添加促進(jìn)兩相微界面的細(xì) 化，更進(jìn)一步地提高了所制造齒輪的耐磨性和強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更 加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016] 實(shí)施例1
[0017] 本發(fā)明是一種新型粉末冶金齒輪材料，該粉末冶金齒輪材料的組成及其重量百分 數(shù)為：TiC陶瓷粉末15%、TiN陶瓷粉末2%、TiCN陶瓷粉末3%、鈷粉0. 1%、鎳粉0. 1%、 石墨0. 5%、聚乙烯基異丁醚2. 5%、硬脂酸鋅0. 1 %、鐵粉余量，各組成的重量百分?jǐn)?shù)之和 為 100%。
[0018] 實(shí)施例2
[0019] 本發(fā)明是一種新型粉末冶金齒輪材料，該粉末冶金齒輪材料的組成及其重量百分 數(shù)為：TiC陶瓷粉末5%、TiN陶瓷粉末7%、TiCN陶瓷粉末6%、鈷粉3%、鎳粉5%、石墨 2. 5%、聚乙烯基異丁醚0. 1~2. 5%、硬脂酸鋅0. 1~2. 5%、鐵粉余量，各組成的重量百分 數(shù)之和為100%。
[0020] 實(shí)施例3
[0021] 本發(fā)明是一種新型粉末冶金齒輪材料，該粉末冶金齒輪材料的組成及其重量百分 數(shù)為：TiC陶瓷粉末12%、TiN陶瓷粉末4%、TiCN陶瓷粉末5%、鈷粉1%、鎳粉2%、石墨 1 %、聚乙烯基異丁醚1 %、硬脂酸鋅2 %、鐵粉余量，各組成的重量百分?jǐn)?shù)之和為100 %。
[0022] 實(shí)施例4
[0023] 本發(fā)明是一種新型粉末冶金齒輪材料，該粉末冶金齒輪材料的組成及其重量百分 數(shù)為：TiC陶瓷粉末8%、TiN陶瓷粉末6%、TiCN陶瓷粉末4%、鈷粉3%、鎳粉4%、石墨 2 %、聚乙烯基異丁醚2 %、硬脂酸鋅1 %、鐵粉余量，各組成的重量百分?jǐn)?shù)之和為100 %。
[0024] 實(shí)施例5
[0025] 本發(fā)明是一種新型粉末冶金齒輪材料，該粉末冶金齒輪材料的組成及其重量百分 數(shù)為：TiC陶瓷粉末10%、TiN陶瓷粉末5%、TiCN陶瓷粉末4. 5%、鈷粉2. 1 %、鎳粉2. 8%、 石墨1. 3%、聚乙烯基異丁醚1. 4%、硬脂酸鋅1. 3%、鐵粉余量，各組成的重量百分?jǐn)?shù)之和 為 100%。
[0026] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾 也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種新型粉末冶金齒輪材料，其特征在于，所述粉末冶金齒輪材料的組成及其重量 百分?jǐn)?shù)為： TiC陶瓷粉末 5~15%、 TiN陶瓷粉末 2~7%、 TiCN陶瓷粉末 3~6%、 鈷粉 0. 1~3%、 鎳粉 0. 1~5%、 石墨 0. 5~2. 5%、 聚乙烯基異丁醚 0. 1~2. 5%、 硬脂酸鋅 0. 1~2. 5%、 鐵粉 余量， 各組成的重量百分?jǐn)?shù)之和為100%。2. 如權(quán)利要求1所述的新型粉末冶金齒輪材料，其特征在于，所述粉末冶金齒輪材料 的組成及其重量百分?jǐn)?shù)為： TiC陶瓷粉末 8~12%、 TiN陶瓷粉末 4~6%、 TiCN陶瓷粉末 4~5%、 鈷粉 1~3%、 鎳粉 2~4%、 石墨 1~2%、 聚乙烯基異丁醚 1~2%、 硬脂酸鋅 1~2%、 鐵粉 余量， 各組成的重量百分?jǐn)?shù)之和為100%。3. 如權(quán)利要求1所述的新型粉末冶金齒輪材料，其特征在于，所述粉末冶金齒輪材料 的組成及其重量百分?jǐn)?shù)為： TiC陶瓷粉末 10%、 TiN陶瓷粉末 5%、 TiCN陶瓷粉末 4. 5%、 鈷粉 2. 1%、 鎳粉 2.8%、 石墨 1.3%、 聚乙烯基異丁醚 1.4%、 硬脂酸鋅 1.3%、 鐵粉 余量， 各組成的重量百分?jǐn)?shù)之和為100%。
【文檔編號(hào)】C22C32/00GK105880560SQ201410753605
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月9日
【發(fā)明人】包敢鋒
【申請(qǐng)人】包敢鋒