一種多孔鈦的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工合成領(lǐng)域，尤其涉及一種多孔鈦的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，帶動(dòng)科學(xué)技術(shù)也得到了迅速的進(jìn)步，其中就包括對(duì)于材料合成技術(shù)的改進(jìn)與提高，在眾多材料體中，鈦金屬由于其優(yōu)良的抗腐蝕性能，生物相容性及高的比強(qiáng)度而廣泛應(yīng)用于生物材料。但是由于其彈性模量與骨的彈性模量不匹配，限制了鈦金屬在生物材料等相關(guān)領(lǐng)域中的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決上述問(wèn)題，提供一種多孔鈦的制備方法。
[0004]本發(fā)明所述的一種多孔鈦的制備方法，其特征在于:首先將鈦粉與氧化鈰粉機(jī)械混合；為使鈦粉與氧化鈰粉混合均勻，將混合粉末倒入研缽中研磨，倒出備用；然后將分散劑、表面活性劑和發(fā)泡劑配成溶液，接著將混合粉末倒入溶液中充分?jǐn)嚢柚频梅稚⒕鶆虻臐{料；將制得的漿料倒入模具中干燥并發(fā)泡，得到多孔鈦毛坯；最后，將毛坯燒結(jié)得到多孔鈦。
[0005]本發(fā)明所述的多孔鈦的制備方法，其特征在于:所述研磨時(shí)間為50min。
[0006]本發(fā)明所述的多孔鈦的制備方法，其特征在于:所述漿料在模具中的干燥溫度為50 ?60。。。
[0007]本發(fā)明所述的多孔鈦的制備方法，其特征在于:所述多孔鈦毛坯的燒結(jié)容器為真空爐；燒結(jié)溫度為1400°C ;燒結(jié)時(shí)間為lh。
[0008]本發(fā)明所述的多孔鈦的制備方法，經(jīng)過(guò)對(duì)原有制備工藝的改進(jìn)，通過(guò)在鈦粉中加入不同含量的氧化鈰，制備出高孔隙率的多孔鈦，具有較高的孔隙率，其孔隙結(jié)構(gòu)呈三維貫通狀，且孔壁上分布著微米級(jí)的微孔，這種多孔結(jié)構(gòu)有利于骨組織的長(zhǎng)入，以實(shí)現(xiàn)生物固定，且本發(fā)明所述的多孔鈦的制備方法工藝簡(jiǎn)單，易于操作，適于推廣應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本發(fā)明所述的一種多孔鈦的制備方法，首先將鈦粉與氧化鈰粉機(jī)械混合；為使鈦粉與氧化鈰粉混合均勻，將混合粉末倒入研缽中研磨，倒出備用；然后將分散劑、表面活性劑和發(fā)泡劑配成溶液，接著將混合粉末倒入溶液中充分?jǐn)嚢柚频梅稚⒕鶆虻臐{料；將制得的漿料倒入模具中干燥并發(fā)泡，得到多孔鈦毛坯；最后，將毛坯燒結(jié)得到多孔鈦。少量的稀土能夠增強(qiáng)多孔鈦的力學(xué)性能.過(guò)量的稀上反而降低其力學(xué)性能。多孔材料的力學(xué)性能受多方面的影響，如孔的大小、分布，孔壁的厚薄等。在相同孔隙條件下，燒結(jié)后的顆粒與顆粒聞結(jié)合情況是影響多孔鈦力學(xué)性能的重要因素。
[0010]本發(fā)明所述的多孔鈦的制備方法，所述研磨時(shí)間為50min。所述漿料在模具中的干燥溫度為50?60°C。所述多孔鈦毛坯的燒結(jié)容器為真空爐；燒結(jié)溫度為1400°C;燒結(jié)時(shí)間為lh。稀土氧化鈰增強(qiáng)型多孔鈦具有良好的孔徑結(jié)構(gòu)及生物力學(xué)相容性，有望成為理想的骨替換及修復(fù)材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多孔鈦的制備方法，其特征在于:首先將鈦粉與氧化鈰粉機(jī)械混合；為使鈦粉與氧化鈰粉混合均勻，將混合粉末倒入研缽中研磨，倒出備用；然后將分散劑、表面活性劑和發(fā)泡劑配成溶液，接著將混合粉末倒入溶液中充分?jǐn)嚢柚频梅稚⒕鶆虻臐{料；將制得的漿料倒入模具中干燥并發(fā)泡，得到多孔鈦毛坯；最后，將毛坯燒結(jié)得到多孔鈦。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔鈦的制備方法，其特征在于:所述研磨時(shí)間為50min。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多孔鈦的制備方法，其特征在于:所述漿料在模具中的干燥溫度為50?60°C。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多孔鈦的制備方法，其特征在于:所述多孔鈦毛坯的燒結(jié)容器為真空爐；燒結(jié)溫度為1400°C ;燒結(jié)時(shí)間為lh。
【專(zhuān)利摘要】一種多孔鈦的制備方法，屬于化工合成領(lǐng)域，其特征在于：首先將鈦粉與氧化鈰粉機(jī)械混合；為使鈦粉與氧化鈰粉混合均勻，將混合粉末倒入研缽中研磨，倒出備用；然后將分散劑、表面活性劑和發(fā)泡劑配成溶液，接著將混合粉末倒入溶液中充分?jǐn)嚢柚频梅稚⒕鶆虻臐{料；將制得的漿料倒入模具中干燥并發(fā)泡，得到多孔鈦毛坯；最后，將毛坯燒結(jié)得到多孔鈦。經(jīng)過(guò)對(duì)原有制備工藝的改進(jìn)，通過(guò)在鈦粉中加入不同含量的氧化鈰，制備出高孔隙率的多孔鈦，具有較高的孔隙率，其孔隙結(jié)構(gòu)呈三維貫通狀，且孔壁上分布著微米級(jí)的微孔，這種多孔結(jié)構(gòu)有利于骨組織的長(zhǎng)入，以實(shí)現(xiàn)生物固定，且本發(fā)明所述的多孔鈦的制備方法工藝簡(jiǎn)單，易于操作，適于推廣應(yīng)用。
【IPC分類(lèi)】A61L27/06, C22C1/08, A61L27/56, C22C14/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105568029
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510850686
【發(fā)明人】王耀斌
【申請(qǐng)人】陜西高新能源發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日