一種汽車覆蓋件模具型面研磨用恒力磨削工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種研磨用磨削工具，具體涉及一種汽車覆蓋件模具型面研磨用恒力磨削工具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車工業(yè)的快速發(fā)展，汽車向著定制化方向發(fā)展，特別是汽車的外觀。而汽車覆蓋件主要采用模具壓制成型，因此其制造用模具的生產(chǎn)效率對(duì)汽車的更新?lián)Q代至關(guān)重要。
[0003]大型汽車覆蓋件模具經(jīng)過數(shù)控銑削后，會(huì)產(chǎn)生刀具軌跡的紋理，這種紋理會(huì)降低汽車覆蓋件的表面光潔度，因此為了去除加工紋理、提高表面的光潔度，目前采用石油條推磨或應(yīng)用各種小型磨光機(jī)打磨等人工的方法，這樣的方式不但大大的浪費(fèi)人力，同時(shí)由于不同工人的力量、經(jīng)驗(yàn)的差異，而引起被加工表面質(zhì)量穩(wěn)定性差。有時(shí)一個(gè)大型覆蓋件的數(shù)控銑削加工后，打磨時(shí)間就會(huì)達(dá)到3-4天，而且穩(wěn)定性差，因此增加了模具的制造周期，降低了模具的制造效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決現(xiàn)有大型汽車覆蓋件模具經(jīng)過數(shù)控銑削后進(jìn)行打磨時(shí)，打磨時(shí)間長，穩(wěn)定性差，增加了模具的制造周期，降低了模具的制造效率的問題，進(jìn)而提出一種汽車覆蓋件模具型面研磨用恒力磨削工具。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括上基體、下基體、多個(gè)連接螺栓、多個(gè)恒力彈簧和多組伸縮桿，上基體和下基體的形狀均圓盤狀，上基體的下端面上設(shè)有凹槽，凹槽套裝在下基體的外側(cè)，上基體通過多個(gè)連接螺栓與下基體固接，上基體的中部設(shè)有上連接通孔，下基體的中部設(shè)有下連接通孔，上基體的上端面上均布設(shè)有多組限位通孔，下基體的上端面上對(duì)應(yīng)均布設(shè)有多組限位盲孔，限位通孔的孔徑小于限位盲孔的孔徑，每組伸縮桿包括多個(gè)伸縮桿，每個(gè)伸縮桿分別包括磨頭和柱體，柱體的上端面與磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接，柱體的下端側(cè)壁上沿外圓周方向設(shè)有凸緣，柱體的上端插裝在限位通孔內(nèi)，柱體的下端插裝在對(duì)應(yīng)的限位盲孔內(nèi)，柱體與限位通孔和限位盲孔之間分別為滑動(dòng)連接，相鄰兩個(gè)柱體之間分別設(shè)有一個(gè)恒力彈簧，恒力彈簧卡裝在相鄰兩個(gè)限位盲孔之間，磨頭設(shè)置在上基體的外側(cè)。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:
[0007]1、本發(fā)明通過恒力彈簧控制伸縮桿在恒力下對(duì)曲面進(jìn)行磨削，加工精度高，大大提尚了研磨精度的穩(wěn)定性；
[0008]2、可以把磨削復(fù)雜曲面銑刀紋路的恒力磨削工具應(yīng)用到大型機(jī)床上進(jìn)行批量加工，打磨速度快，研磨周期短，大大的節(jié)省了人力、物力，提高了工作效率，從而縮短了模具的制造周期，提尚了 t旲具的制造效率；
[0009]3、本發(fā)明的磨頭上可以更換不同的研磨材料，可以滿足不同的磨削要求；
[0010]4、本發(fā)明也可以把刀具安裝在砂輪機(jī)上對(duì)單件或小批量模具加工曲面進(jìn)行研磨?？梢杂行Ч?jié)約人力物力，提高加工效率，也提高了加工的靈活性和加工精度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的主視圖；
[0012]圖2是圖1的左視圖；
[0013]圖3是圖1的俯視圖；
[0014]圖4是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的爆炸圖；
[0015]圖5是本發(fā)明中伸縮桿4的爆炸圖；
[0016]圖6是本發(fā)明中上基體I的仰視圖；
[0017]圖7是本發(fā)明中下基體2的俯視圖；
[0018]圖8是本發(fā)明中潤滑套6的主視圖；
[0019]圖9是本發(fā)明中恒力彈簧5的主視圖；
[0020]圖10是本發(fā)明中恒力彈簧5在下基體2中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖11是本發(fā)明中恒力彈簧5安裝在柱體4-3時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1至圖11說明，本實(shí)施方式所述一種汽車覆蓋件模具型面研磨用恒力磨削工具包括上基體1、下基體2、多個(gè)連接螺栓3、多個(gè)恒力彈簧5和多組伸縮桿4，上基體I和下基體2的形狀均圓盤狀，上基體I的下端面上設(shè)有凹槽1-1，凹槽1-1套裝在下基體2的外側(cè)，上基體I通過多個(gè)連接螺栓3與下基體2固接，上基體I的中部設(shè)有上連接通孔
1-2，下基體2的中部設(shè)有下連接通孔2-1，上基體I的上端面上均布設(shè)有多組限位通孔1-3，下基體2的上端面上對(duì)應(yīng)均布設(shè)有多組限位盲孔2-2，限位通孔1-3的孔徑小于限位盲孔2-2的孔徑，每組伸縮桿4包括多個(gè)伸縮桿4，每個(gè)伸縮桿4分別包括磨頭4-1和柱體4-3，柱體4-3的上端面與磨頭4-1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，柱體4-3的下端側(cè)壁上沿外圓周方向設(shè)有凸緣4-4，柱體4-3的上端插裝在限位通孔1-3內(nèi)，柱體4-3的下端插裝在對(duì)應(yīng)的限位盲孔2-2內(nèi)，柱體4-3與限位通孔1-3和限位盲孔2-2之間分別為滑動(dòng)連接，相鄰兩個(gè)柱體4-3之間分別設(shè)有一個(gè)恒力彈簧5，恒力彈簧5卡裝在相鄰兩個(gè)限位盲孔2-2之間，磨頭4-1設(shè)置在上基體I的外側(cè)。
[0023]如此設(shè)計(jì)在研磨時(shí)，柱體4-3的外側(cè)面與限位通孔1-3的孔臂滑動(dòng)連接，凸緣4-4的外側(cè)面與限位盲孔2-2的孔壁滑動(dòng)連接，柱體4-3卡裝在上基體I和下基體2之間，通過上基體I壓緊恒力彈簧5，保證伸縮桿4可以穩(wěn)定上下移動(dòng)，型面加工時(shí)位移可調(diào)，并且壓力保持恒定，使磨頭4-1能夠與被研磨表面充分接觸。
[0024]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖9和圖11說明，本實(shí)施方式所述恒力彈簧5包括兩個(gè)支撐彈簧5-1和連接架5-2，兩個(gè)支撐彈簧5-1通過連接架5-2連接，支撐彈簧5-1水平設(shè)置在柱體4-3下端面的一側(cè)，每組伸縮桿4的兩端柱體4-3的下端面的外側(cè)通過連接架5-2水平卡裝有一個(gè)支撐彈簧5-1。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0025]如此設(shè)計(jì)在對(duì)伸縮桿4提供足夠支撐力的前提下，保證每個(gè)伸縮桿4的受力均衡。
[0026]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖4和圖5說明，本實(shí)施方式所述每個(gè)伸縮桿4還包括卡簧4-2，卡簧4-2設(shè)置在柱體4-3的上端面與磨頭4-1的下端面之間。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】二相同。
[0027]如此設(shè)計(jì)卡簧4-2保