變頻電機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及變頻電機。
【背景技術(shù)】
[0002] 電機工作環(huán)境惡劣，對轉(zhuǎn)軸的性能要求比較高，現(xiàn)有電機轉(zhuǎn)軸的強度、耐磨擦、耐 腐蝕、耐熱、耐寒、抗氧化、耐候性性能有待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種變頻電機，其轉(zhuǎn)軸由合金材料制成，轉(zhuǎn)軸重量輕、強度 高、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、抗氧化、耐候性能好，能保證變頻電機的長期穩(wěn)定工作。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種變頻電機，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由 合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為： Si:l~2%， Ρ:1·3%， Li :2.6%, Μη :0.7%, Zr:1.4%, Sn:3.5%， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、Si和Ti-p合金、Ti-Li合金在保護性氣氛下熔融； 2) 溫度調(diào)整至950°C，向熔體中加入Ti-Mn合金、Ti-Zr合金和Ti-Sn合金，攪拌均勻，保 溫靜置35分鐘； 3) 通入氬氣，將熔體靜置降溫至600°C，壓鑄得到合金材料。
[0005] 優(yōu)選的，變頻電機，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由合金材料制成，按重量百分比計，該合金 材料的成分為： Si:l%， Ρ:1·3%， Li :2.6%, Μη :0.7%, Zr:1.4%, Sn:3.5%, 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、Si和Ti-p合金、Ti-Li合金在保護性氣氛下熔融； 2) 溫度調(diào)整至950°C，向熔體中加入Ti-Mn合金、Ti-Zr合金和Ti-Sn合金，攪拌均勻，保 溫靜置35分鐘； 3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至600°C，壓鑄得到合金材料。
[0006] 優(yōu)選的，變頻電機，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由合金材料制成，按重量百分比計，該合金 材料的成分為： Si: 2%, Ρ:1·3%， Li :2.6%, Μη :0.7%, Zr:1.4%, Sn:3·5%， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、Si和Ti-p合金、Ti-Li合金在保護性氣氛下熔融； 2) 溫度調(diào)整至950°C，向熔體中加入Ti-Mn合金、Ti-Zr合金和Ti-Sn合金，攪拌均勻，保 溫靜置35分鐘； 3) 通入氬氣，將熔體靜置降溫至600°C，壓鑄得到合金材料。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種變頻電機，其轉(zhuǎn)軸由合金材料制成，轉(zhuǎn)軸 重量輕、強度高、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、抗氧化、耐候性能好，能保證變頻電機的長期 穩(wěn)定工作。
【具體實施方式】
[0008] 下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更 加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0009] 本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是： 實施例1 一種變頻電機，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的 成分為： Si:l~2%， Ρ:1·3%， Li :2.6%, Μη :0.7%, Zr:1.4%, Sn:3.5%， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、Si和Ti-p合金、Ti-Li合金在保護性氣氛下熔融； 2) 溫度調(diào)整至950°C，向熔體中加入Ti-Mn合金、Ti-Zr合金和Ti-S:n合金，攪拌均勻，保 溫靜置35分鐘； 3) 通入氬氣，將熔體靜置降溫至600°C，壓鑄得到合金材料。
[0010] 實施例2 變頻電機，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分 為： Si:l%， Ρ:1·3%， Li :2.6%, Μη :0.7%, Zr:1.4%, Sn:3.5%， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、Si和Ti-p合金、Ti-Li合金在保護性氣氛下熔融； 2) 溫度調(diào)整至950°C，向熔體中加入Ti-Mn合金、Ti-Zr合金和Ti-S力合金，攪拌均勻，保 溫靜置35分鐘； 3) 通入氬氣，將熔體靜置降溫至600°C，壓鑄得到合金材料。
[0011] 實施例3 變頻電機，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分 為： Si: 2%, Ρ:1·3%， Li :2.6%, Μη :0.7%, Zr:1.4%, Sn:3·5%， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、Si和Ti-p合金、Ti-Li合金在保護性氣氛下熔融； 2) 溫度調(diào)整至950°C，向熔體中加入Ti-Mn合金、Ti-Zr合金和Ti-Sn合金，攪拌均勻，保 溫靜置35分鐘； 3) 通入氬氣，將熔體靜置降溫至600°C，壓鑄得到合金材料。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾 也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 變頻電機，其特征在于，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由合金材料制成，按重量百分比計，該合 金材料的成分為： Si:l~2%， P:1.3%, Li :2.6%, Mn :0.7%, Zr :1.4%, Sn.: 3 · 5%， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、Si和Ti-P合金、Ti-Li合金在保護性氣氛下熔融； 2) 溫度調(diào)整至950°C，向熔體中加入Ti-Mn合金、Ti-Zr合金和Ti-Sn合金，攪拌均勻，保 溫靜置35分鐘； 3 )通入氬氣，將熔體靜置降溫至600°C，壓鑄得到合金材料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻電機，其特征在于，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由合金材料制成， 按重量百分比計，該合金材料的成分為： Si:l%， P:1.3%, Li :2.6%, Mn :0.7%, Zr :1.4%, Sn :3.5%, 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、Si和Ti-P合金、Ti-Li合金在保護性氣氛下熔融； 2) 溫度調(diào)整至950°C，向熔體中加入Ti-Mn合金、Ti-Zr合金和Ti-Sn合金，攪拌均勻，保 溫靜置35分鐘； 3 )通入氬氣，將熔體靜置降溫至600°C，壓鑄得到合金材料。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻電機，其特征在于，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由合金材料制成， 按重量百分比計，該合金材料的成分為： Si: 2%, P:1.3%, Li :2.6%, Mn :0.7%, Zr :1.4%, Sn :3.5%, 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、Si和Ti-P合金、Ti-Li合金在保護性氣氛下熔融； 2) 溫度調(diào)整至950°C，向熔體中加入Ti-Mn合金、Ti-Zr合金和Ti-Sn合金，攪拌均勻，保 溫靜置35分鐘； 3 )通入氬氣，將熔體靜置降溫至600°C，壓鑄得到合金材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種變頻電機，包括由合金材料制成的轉(zhuǎn)軸，該合金材料的成分為：Si:1～2%，P:1.3%，Li:2.6%，Mn:0.7%，Zr:1.4%，:3.5%，余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)；所述合金材料通過如下步驟制備：1）將Ti、Si和Ti-P合金、Ti-Li合金在保護性氣氛下熔融；2）溫度調(diào)整至950℃，向熔體中加入Ti-Mn合金、Ti-Zr合金和Ti-合金，攪拌均勻，保溫靜置35分鐘；3）通入氬氣，將熔體靜置降溫至600℃，壓鑄得到合金材料。本發(fā)明所用轉(zhuǎn)軸重量輕、強度高、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、抗氧化、耐候性能好，能保證電極的長期穩(wěn)定工作。
【IPC分類】C22C1/03, C22C14/00
【公開號】CN105483438
【申請?zhí)枴緾N201510950048
【發(fā)明人】徐進
【申請人】常熟市中科電機有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月18日