一種基于絲錐螺紋磨床的凸輪鏟磨機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種基于絲錐螺紋磨床的凸輪鏟磨機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，設(shè)計(jì)制造絲錐多線螺紋磨床伊^磨方式有多種，難點(diǎn)在于伊^磨進(jìn)給量小，伊^磨進(jìn)給穩(wěn)定性、鏟磨進(jìn)給與工件的分度和螺距的補(bǔ)償同步聯(lián)動(dòng)。對(duì)加工工件造成的影響有:鏟磨量不均勻、工件的表面質(zhì)量差等。因此，如何實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的鏟磨是一個(gè)難點(diǎn)技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種鏟磨進(jìn)給穩(wěn)定性高和工件表面質(zhì)量高的基于絲錐螺紋磨床的凸輪?產(chǎn)磨機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種基于絲錐螺紋磨床的凸輪鏟磨機(jī)構(gòu)，它包括基體、凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、杠桿和?產(chǎn)磨執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在基體的一偵II，所述伊"磨執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在基體的另一側(cè)，凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與伊"磨執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過(guò)杠桿傳動(dòng)連接，所述凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪軸座、凸輪軸、和凸輪，凸輪軸座固定在基體上，凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在凸輪軸座上，凸輪軸的一端伸出凸輪軸座，并在凸輪軸的頸部設(shè)置有凸輪軸帶輪，凸輪軸帶輪通過(guò)傳送帶與第一伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，凸輪通過(guò)鎖緊螺母固定安裝在凸輪軸的端部；所述鏟磨執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括絲杠支座、多頭螺母、多頭絲杠和主進(jìn)給絲杠，絲杠支座固定在基體上，多頭螺母固定在絲杠支座內(nèi)，多頭絲杠的外螺紋部分與多頭螺母的內(nèi)螺紋部分配合連接，多頭絲杠的光桿部分與多頭螺紋的內(nèi)光孔部分之間設(shè)置有密珠軸承，多頭絲杠的兩端上分別安裝有組合軸承，兩個(gè)組合軸承的外圈分別與多頭絲杠過(guò)盈配合，兩個(gè)組合軸承的內(nèi)圈套裝有主進(jìn)給絲杠，主進(jìn)給絲杠的一端為鏟磨動(dòng)作輸出端，另一端固定有絲杠帶輪，絲杠帶輪通過(guò)傳送帶與第二伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，主進(jìn)給絲杠上還套有隔圈，隔圈的一個(gè)端面頂壓在主進(jìn)給絲杠的軸肩端面上，另一個(gè)端面頂壓在組合軸承的端面上；杠桿的一端固定安裝在靠近絲杠帶輪一側(cè)的多頭絲杠的頸部，另一端壓在凸輪的工作面上，杠桿的中部與彈簧的一端連接，彈簧的另一端與基體連接，彈簧使杠桿的端部始終壓緊在凸輪的工作面上。
[0005]所述的組合軸承為滾針和推力球組合軸承。
[0006]所述的杠桿靠近凸輪一端的端部還鑲有耐磨塊，耐磨塊與凸輪的工作面接觸。
[0007]所述的凸輪與凸輪軸之間采用錐面配合、端面鎖緊的方式連接。
[0008]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明將凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和鏟磨執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過(guò)杠桿傳遞扭矩，再通過(guò)鏟磨執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，將扭矩轉(zhuǎn)換成推力，最后通過(guò)組合軸承將推力轉(zhuǎn)換成磨削頭的鏟磨動(dòng)作，鏟磨動(dòng)作的進(jìn)給量穩(wěn)定性高，鏟磨表面質(zhì)量高。
[0009]2、通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)凸輪軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)凸輪轉(zhuǎn)速可控，操作人員可根據(jù)實(shí)際工作情況，調(diào)整鏟磨速度，使鏟磨加工既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又能進(jìn)行高效加工。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1_凸輪軸座，2-絲杠支座，3-凸輪軸，4-凸輪軸帶輪，5-凸輪，6-鎖緊螺母，7-杠桿，8-彈簧，9-多頭螺母，10-密珠軸承，11-多頭絲杠，12-組合軸承，13-絲杠帶輪，14-隔圈，15-耐磨塊，16-主進(jìn)給絲杠。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0012]如圖1和圖2所示，一種基于絲錐螺紋磨床的凸輪鏟磨機(jī)構(gòu)，它包括基體、凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、杠桿7和鏟磨執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在基體的一側(cè)，所述鏟磨執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在基體的另一側(cè)，凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與?產(chǎn)磨執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過(guò)杠桿7傳動(dòng)連接，所述凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪軸座1、凸輪軸3、和凸輪5，凸輪軸座1固定在基體上，凸輪軸3轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在凸輪軸座1上，凸輪軸3的一端伸出凸輪軸座1，并在凸輪軸3的頸部設(shè)置有凸輪軸帶輪4，凸輪軸帶輪4通過(guò)傳送帶與第一伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，凸輪5通過(guò)鎖緊螺母6固定安裝在凸輪軸3的端部；所述鏟磨執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括絲杠支座2、多頭螺母9、多頭絲杠11和主進(jìn)給絲杠16，絲杠支座2固定在基體上，多頭螺母9固定在絲杠支座2內(nèi)，多頭絲杠11的外螺紋部分與多頭螺母9的內(nèi)螺紋部分配合連接，多頭絲杠11的光桿部分與多頭螺紋9的內(nèi)光孔部分之間設(shè)置有密珠軸承10，多頭絲杠11的兩端上分別安裝有組合軸承12，組合軸承12的外圈分別與多頭絲杠11過(guò)盈配合，兩個(gè)組合軸承12的內(nèi)圈套裝有主進(jìn)給絲杠16，主進(jìn)給絲杠16的一端為鏟磨動(dòng)作輸出端，另一端固定有絲杠帶輪13，絲杠帶輪13通過(guò)傳送帶與第二伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，主進(jìn)給絲杠16上還套有隔圈14，隔圈14的一個(gè)端面頂壓在主進(jìn)給絲杠16的軸肩端面上，另一個(gè)端面頂壓在組合軸承12的端面上；杠桿7的一端固定安裝在靠近絲杠帶輪13 —側(cè)的多頭絲杠11的頸部，另一端壓在凸輪5的工作面上，杠桿7的中部與彈簧8的一端連接，彈簧8的另一端與基體連接，彈簧8使杠桿7的端部始終壓緊在凸輪5的工作面上。
[0013]作為優(yōu)選地，所述的組合軸承12為滾針和推力球組合軸承。
[0014]作為優(yōu)選地，所述的杠桿7靠近凸輪5 —端的端部還鑲有耐磨塊15，耐磨塊15與凸輪5的工作面接觸。
[0015]作為優(yōu)選地，所述的凸輪5與凸輪軸3之間采用錐面配合、端面鎖緊的方式連接。
[0016]本發(fā)明的工作過(guò)程如下:第一伺服電機(jī)通過(guò)凸輪軸帶輪4帶動(dòng)凸輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，杠桿7通過(guò)彈簧8始終壓緊在凸輪5的工作面上，凸輪5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)杠桿7擺動(dòng)，杠桿7帶動(dòng)多頭絲杠11來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得多頭絲杠11相對(duì)于多頭螺母9存在軸向往返運(yùn)動(dòng)，多頭絲杠11通過(guò)與固定的多頭螺母9的旋合，將旋合扭矩轉(zhuǎn)換成推力，推力通過(guò)組合軸承12傳遞，將推力轉(zhuǎn)換成主進(jìn)給絲杠16鏟磨動(dòng)作輸出端上的磨削頭的鏟磨動(dòng)作，鏟磨量的控制通過(guò)調(diào)整凸輪5的起始點(diǎn)進(jìn)行控制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于絲錐螺紋磨床的凸輪鏟磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:它包括基體、凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、杠桿(7 )和鏟磨執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在基體的一側(cè)，所述鏟磨執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在基體的另一側(cè)，凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與?產(chǎn)磨執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過(guò)杠桿(7)傳動(dòng)連接， 所述凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪軸座(1)、凸輪軸(3)、和凸輪(5)，凸輪軸座(1)固定在基體上，凸輪軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在凸輪軸座(1)上，凸輪軸(3)的一端伸出凸輪軸座(1 )，并在凸輪軸(3)的頸部設(shè)置有凸輪軸帶輪(4)，凸輪軸帶輪(4)通過(guò)傳送帶與第一伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，凸輪(5)通過(guò)鎖緊螺母(6)固定安裝在凸輪軸(3)的端部； 所述鏟磨執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括絲杠支座(2)、多頭螺母(9)、多頭絲杠(11)和主進(jìn)給絲杠(16)，絲杠支座(2)固定在基體上，多頭螺母(9)固定在絲杠支座(2)內(nèi)，多頭絲杠(11)的外螺紋部分與多頭螺母(9)的內(nèi)螺紋部分配合連接，多頭絲杠(11)的光桿部分與多頭螺紋(9)的內(nèi)光孔部分之間設(shè)置有密珠軸承(10)，多頭絲杠(11)的兩端上分別安裝有組合軸承(12)，兩個(gè)組合軸承(12)的外圈分別與多頭絲杠(11)過(guò)盈配合，兩個(gè)組合軸承(12)的內(nèi)圈套裝有主進(jìn)給絲杠(16)，主進(jìn)給絲杠(16)的一端為鏟磨動(dòng)作輸出端，另一端固定有絲杠帶輪(13)，絲杠帶輪(13)通過(guò)傳送帶與第二伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，主進(jìn)給絲杠(16)上還套有隔圈(14)，隔圈(14)的一個(gè)端面頂壓在主進(jìn)給絲杠(16)的軸肩端面上，另一個(gè)端面頂壓在組合軸承(12)的端面上； 杠桿(7)的一端固定安裝在靠近絲杠帶輪(13) —側(cè)的多頭絲杠(11)的頸部，另一端壓在凸輪(5)的工作面上，杠桿(7)的中部與彈簧(8)的一端連接，彈簧(8)的另一端與基體連接，彈簧(8)使杠桿(7)的端部始終壓緊在凸輪(5)的工作面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于絲錐螺紋磨床的凸輪鏟磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的組合軸承(12)為滾針和推力球組合軸承。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于絲錐螺紋磨床的凸輪鏟磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的杠桿(7)靠近凸輪(5)—端的端部還鑲有耐磨塊(15)，耐磨塊(15)與凸輪(5)的工作面接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種基于絲錐螺紋磨床的凸輪鏟磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的凸輪(5)與凸輪軸(3)之間采用錐面配合、端面鎖緊的方式連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于絲錐螺紋磨床的凸輪鏟磨機(jī)構(gòu)，它包括基體、凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、杠桿和鏟磨執(zhí)行機(jī)構(gòu)，凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在基體的一側(cè)，鏟磨執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在基體的另一側(cè)，凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與鏟磨執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過(guò)杠桿傳動(dòng)連接，凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪軸座、凸輪軸、和凸輪；鏟磨執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括絲杠支座、多頭螺母、多頭絲杠和主進(jìn)給絲杠；杠桿的一端安裝在多頭絲杠的頸部，另一端壓在凸輪的工作面上，杠桿的中部與彈簧的一端連接，彈簧的另一端與基體連接，彈簧使杠桿的端部始終壓緊在凸輪的工作面上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和鏟磨執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)將扭矩轉(zhuǎn)換成推力，再將推力轉(zhuǎn)換成磨削頭的鏟磨動(dòng)作，使得鏟磨進(jìn)給穩(wěn)定性高和工件表面質(zhì)量高。
【IPC分類】B24B3/18, B24B47/20
【公開(kāi)號(hào)】CN105415107
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510983794
【發(fā)明人】李凱, 張朋飛, 馬二龍, 呂守濤, 羅偉, 張曉崗
【申請(qǐng)人】成都好特精密機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日