一種空調(diào)箔用鋁合金板材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，具體涉及一種空調(diào)箔用鋁合金板材。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁由于具有密度小、導(dǎo)熱性好、易于加工、無味、環(huán)保及價格低廉等優(yōu)點被廣泛使用，用鋁箔制作空調(diào)換熱器導(dǎo)熱翅片材就是其中的一個代表?？照{(diào)正逐步向小型化、高效能、高壽命方向發(fā)展。而空調(diào)換熱片也相應(yīng)向超薄及高強度方向發(fā)展。20世紀(jì)80年代換熱片厚度為0.15—0.2ram，而現(xiàn)今的厚度僅在0.09到0.15mm之間。但是如何處理鋁箔韌性、強度、伸長率間的關(guān)系成為需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種空調(diào)箔用鋁合金板材，通過對鋁合金材質(zhì)成分進(jìn)行改進(jìn)，并且優(yōu)化處理方法，提升空調(diào)箔的性能。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種空調(diào)箔用鋁合金板材，包括以下重量比的成分:Si 0.32%、Fe 0.47%,0.005% < Cu< 0.02%、Μη 0.52%、Ζη 0.18%、Ti 0.05%、In 0.045%、Be 0.002%、余量為 A1 和不可避免的雜質(zhì)；所述鋁合金板材經(jīng)過熔煉、鑄乳、乳制制得，所述成分Μη的78%加入是在熔煉步驟中加入，剩余的22%是在鑄乳步驟中加入，Ti加入是在鑄乳步驟中加入。通過將各成分分開加入，使晶粒細(xì)化，提升鋁合金空調(diào)箔的強度和韌性。
[0005]所述鑄乳步驟中，鑄乳至6.5mm。
[0006]通過將各成分分開加入，使晶粒細(xì)化，提升鋁合金空調(diào)箔的強度和韌性。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的空調(diào)箔用鋁合金板材通過對其成分及各成分加入方法進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，大大提升了制備后空調(diào)箔的綜合性能，其抗拉強度達(dá)到131MPa，延伸率為28-30%，杯凸值彡7.1，使制備的空調(diào)箔適用于多種空調(diào)。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
一種空調(diào)箔用鋁合金板材，包括以下重量比的成分:Si 0.32%、Fe 0.47%、Cu 0.012%、Μη 0.52%、Ζη 0.18%、Ti 0.05%、In 0.045%、Be 0.002%、余量為 A1 和不可避免的雜質(zhì);所述鋁合金空調(diào)箔經(jīng)過熔煉、鑄乳、乳制、箔材乳制制得；所述成分Μη的78%加入是在熔煉步驟中加入，剩余的22%是在鑄乳步驟中加入，Ti加入是在鑄乳步驟中加入。
[0009]此實施例提供的鋁合金板材制備的空調(diào)箔抗拉強度130.2MPa，延伸率為29.2%，杯凸值7.1。
[0010]實施例2
一種空調(diào)箔用鋁合金板材，包括以下重量比的成分:Si 0.32%,Fe 0.47%,Cu 0.01%、Mn
0.52%、Zn 0.18%、Ti 0.05%、In 0.045%、Be 0.002%、余量為 A1 和不可避免的雜質(zhì)；所述鋁合金空調(diào)箔經(jīng)過熔煉、鑄乳、乳制、箔材乳制制得所述成分Μη的78%加入是在熔煉步驟中加入，剩余的22%是在鑄乳步驟中加入，Ti加入是在鑄乳步驟中加入。
[0011]此實施例的鋁合金板材制備的空調(diào)箔抗拉強度達(dá)到131.5MPa，延伸率為29.4%，杯凸值7.25。
【主權(quán)項】
1.一種空調(diào)箔用鋁合金板材，其特征在于，包括以下重量比的成分:Si 0.32%、Fe0.47%、0.005% < Cu <0.02%、Μη 0.52%、Zn 0.18%、Ti 0.05%、In 0.045%、Be 0.002%、余量為A1和不可避免的雜質(zhì)；所述鋁合金板材經(jīng)過熔煉、鑄乳、乳制制得，所述成分Μη的78%加入是在熔煉步驟中加入，剩余的22%是在鑄乳步驟中加入，Ti加入是在鑄乳步驟中加入。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)箔用鋁合金板材，其特征在于:所述鑄乳步驟中，鑄乳至6.5臟。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種空調(diào)箔用鋁合金板材，包括以下重量比的成分：Si？0.32%、Fe？0.47%、0.005%＜Cu？＜0.02%、Mn？0.52%、Zn？0.18%、Ti？0.05%、In？0.045%、Be？0.002%、余量為Al和不可避免的雜質(zhì)；所述鋁合金板材經(jīng)過熔煉、鑄軋、軋制制得，所述成分Mn的78%加入是在熔煉步驟中加入，剩余的22%是在鑄軋步驟中加入，Ti加入是在鑄軋步驟中加入。本發(fā)明的空調(diào)箔用鋁合金板材通過對其成分及各成分加入方法進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，大大提升了制備后空調(diào)箔的綜合性能，其抗拉強度達(dá)到131MPa，延伸率為28-30%，杯凸值≥7.1，使制備的空調(diào)箔適用于多種空調(diào)。
【IPC分類】C22F1/04, C22C21/00
【公開號】CN105369074
【申請?zhí)枴緾N201510795068
【發(fā)明人】張楓
【申請人】安徽楓慧金屬股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月18日