上安裝有單向閥(圖未示)。在充型的過程中，關(guān)閉所述出料管14上的單向閥，使得錫料快速的充滿所述第二成型單元20，當(dāng)所述進(jìn)料管13上的壓力傳感器達(dá)到預(yù)設(shè)的壓力值時(shí)，停止供料，此時(shí)所述第二成型單元20內(nèi)已注滿錫料。
[0024]見圖2所示，所述第二成型單元20包括上殼體部21、與所述上殼體部21相配合的下殼體部22，所述上殼體部21和所述下殼體部22共同圍設(shè)形成一球狀結(jié)構(gòu)。見圖5所示，所述上殼體部21包括一上半球罩殼211、固定設(shè)置在所述上半球罩殼211頂部的把手212、固定設(shè)置在所述上半球罩殼211底端面上的卡塊214 ;見圖6所示，所述下殼體部22包括一上部與所述上半球罩殼211相匹配且下部與所述環(huán)狀凸臺(tái)122相抵的下半球罩殼221，所述下半球罩殼221的頂端面上成型有與所述卡塊214相配合的凹槽222 ;所述上半球罩殼211的底部成型有與所述第一上半圓孔111相對(duì)應(yīng)的第二上半圓孔213，所述下半球罩殼221上成型有與所述第一下半圓孔121相對(duì)應(yīng)的第二下半圓孔223，所述第二上半圓孔213和所述第二下半圓孔223共同圍設(shè)形成所述第二成型單元20的第二進(jìn)料口和第二出料口。所述卡塊214和所述凹槽222能夠?qū)⑺錾蠚んw部21和所述下殼體部22有效的連接在一起，從而形成容置所述錫球40的密閉腔體。
[0025]見圖5和圖6所示，所述上半球罩殼211上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)上導(dǎo)向塊215，所述下半球罩殼221上設(shè)置有一對(duì)與所述上導(dǎo)向塊215相配合的下導(dǎo)向塊224，其中，所述上導(dǎo)向塊215與所述下導(dǎo)向塊224對(duì)齊設(shè)置。見圖3和圖4所示，所述上套筒11和所述下套筒12上分別成型有供所述上導(dǎo)向塊215和所述下導(dǎo)向塊224上下滑動(dòng)的直槽60。
[0026]見圖7和圖8所述，所述環(huán)狀凸臺(tái)122的頂端面上鋪設(shè)有海綿墊50，所述海綿墊50的設(shè)置能夠避免所述環(huán)狀凸臺(tái)122與所述下殼體部22之間的晃動(dòng)，保證了連接的穩(wěn)定性和可靠性。
[0027]工作原理:見圖7所示，使用時(shí)，首先關(guān)閉所述出料管14上的單向閥，使得錫料快速充滿所述第二成型單元20，當(dāng)所述進(jìn)料管13上的壓力傳感器達(dá)到預(yù)設(shè)的壓力值時(shí)，停止供料，此時(shí)所述第二成型單元20內(nèi)已注滿錫料，當(dāng)錫料冷卻凝固后，向上提拉所述把手212就能將所述第二成型單元20從所述第一成型單元10內(nèi)拔出，由于成型在所述進(jìn)料管13和所述出料管14內(nèi)的第一澆口段41和第二澆口段42的直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于錫球的半徑，因此，通過所述拉拔力能夠輕松的將錫球兩端的所述第一澆口段41和所述第二澆口段42折斷，從而得到所述錫球40。
[0028]所述實(shí)施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種BGA錫料的供料機(jī)，其特征在于，包括: 第一成型單元(10)，其包括上套筒(11)、與所述上套筒(11)固連且位于所述上套筒(11)正下方的下套筒(12)、分別安裝在所述上套筒(11)和所述下套筒(12)兩側(cè)的進(jìn)料管(13)和出料管(14)，所述上套筒(11)的底部成型有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的第一上半圓孔(111)，所述下套筒(12)的頂部成型有一對(duì)與所述第一上半圓孔(111)相匹配的第一下半圓孔(121)，所述第一上半圓孔(111)和所述第一下半圓孔(121)共同圍設(shè)形成與所述進(jìn)料管(13)和所述出料管(14)相對(duì)應(yīng)的第一進(jìn)料口和第一出料口 ；以及 活動(dòng)設(shè)置在所述第一成型單元(10)內(nèi)用于成型錫球(40)的第二成型單元(20)，所述第二成型單元(20)上成型有與所述第一成型單元(10)的第一進(jìn)料口和第一出料口相對(duì)應(yīng)的第二進(jìn)料口和第二出料口； 其中，所述下套筒(12)的內(nèi)圈中部成型有一用于支撐所述第二成型單元(20)的環(huán)狀凸臺(tái)(122)，所述第一進(jìn)料口與所述第二進(jìn)料口之間以及所述第一出料口與所述第二出料口之間設(shè)置有用于防止錫料外泄的密封橡膠套(30)，所述密封橡膠套(30) —端固定設(shè)置在所述第二成型單元(20)的第二進(jìn)料口和第二出料口上，另一端相對(duì)應(yīng)的插設(shè)在所述第一成型單元(10)的第一進(jìn)料口和第一出料口內(nèi)，所述進(jìn)料管(13)上安裝有壓力傳感器，所述出料管(14)上安裝有單向閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的BGA錫料的供料機(jī)，其特征在于:所述第二成型單元(20)包括上殼體部(21)、與所述上殼體部(21)相配合的下殼體部(22)，所述上殼體部(21)和所述下殼體部(22)共同圍設(shè)形成一球狀結(jié)構(gòu)；其中，所述上殼體部(21)包括一上半球罩殼(211)、固定設(shè)置在所述上半球罩殼(211)頂部的把手(212)、固定設(shè)置在所述上半球罩殼(211)底端面上的卡塊(214);所述下殼體部(22)包括一上部與所述上半球罩殼(211)相匹配且下部與所述環(huán)狀凸臺(tái)(122)相抵的下半球罩殼(221)，所述下半球罩殼(221)的頂端面上成型有與所述卡塊(214)相配合的凹槽(222);所述上半球罩殼(211)的底部成型有與所述第一上半圓孔(111)相對(duì)應(yīng)的第二上半圓孔(213)，所述下半球罩殼(221)上成型有與所述第一下半圓孔(121)相對(duì)應(yīng)的第二下半圓孔(223)，所述第二上半圓孔(213)和所述第二下半圓孔(223)共同圍設(shè)形成所述第二成型單元(20)的第二進(jìn)料口和第二出料口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的BGA錫料的供料機(jī)，其特征在于:所述上半球罩殼(211)上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)上導(dǎo)向塊(215)，所述下半球罩殼(221)上設(shè)置有一對(duì)與所述上導(dǎo)向塊(215)相配合的下導(dǎo)向塊(224)，其中，所述上導(dǎo)向塊(215)與所述下導(dǎo)向塊(224)對(duì)齊設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的BGA錫料的供料機(jī)，其特征在于:所述上套筒(11)和所述下套筒(12)上分別成型有供所述上導(dǎo)向塊(215)和所述下導(dǎo)向塊(224)上下滑動(dòng)的直槽(60) ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的BGA錫料的供料機(jī)，其特征在于:所述環(huán)狀凸臺(tái)(122)的頂端面上鋪設(shè)有海綿墊(50)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種BGA錫料的供料機(jī)，包括：第一成型單元，其包括上套筒、與所述上套筒固連且位于所述上套筒正下方的下套筒、分別安裝在所述上套筒和所述下套筒兩側(cè)的進(jìn)料管和出料管，所述上套筒的底部成型有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的第一上半圓孔，所述下套筒的頂部成型有一對(duì)與所述第一上半圓孔相匹配的第一下半圓孔，所述第一上半圓孔和所述第一下半圓孔共同圍設(shè)形成與所述進(jìn)料管和所述出料管相對(duì)應(yīng)的第一進(jìn)料口和第一出料口；以及活動(dòng)設(shè)置在所述第一成型單元內(nèi)用于成型錫球的第二成型單元，所述第二成型單元上成型有與所述第一成型單元的第一進(jìn)料口和第一出料口相對(duì)應(yīng)的第二進(jìn)料口和第二出料口。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)生產(chǎn)錫球，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【IPC分類】B22C9/22, B22D35/04
【公開號(hào)】CN105328171
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510810514
【發(fā)明人】王榮, 沈祺舜
【申請(qǐng)人】蘇州光韻達(dá)光電科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日