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一種襯板的v法鑄造裝置及鑄造方法

文檔序號:9338383閱讀:593來源:國知局
一種襯板的v法鑄造裝置及鑄造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種襯板的V法鑄造裝置及鑄造方法,尤其涉及一種產(chǎn)品質(zhì)量易于保證的襯板的V法鑄造裝置及鑄造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]V法鑄造一起被譽為“21世紀鑄造新技術(shù)”和“綠色鑄造技術(shù)”,既符合國家“綠色制造”產(chǎn)業(yè)政策又符合企業(yè)效益需求和客戶的產(chǎn)品質(zhì)量需求。消失模鑄造技術(shù)在鑄鐵領(lǐng)域廣泛應用和推廣,鑄鐵類鑄件質(zhì)量得以大幅提高,使得客戶對鑄鋼件質(zhì)量的期冀不斷增強,促使鑄鋼企業(yè)在V法鑄造技術(shù)方面投入,V法鑄造成套設備、工裝模具制作水平、關(guān)鍵原輔材料(EVA薄膜、涂料等)的保證能力不斷提升,越來越多的鑄造企業(yè)投入V法鑄造生產(chǎn)實踐,V法鑄造工藝技術(shù)獲得了長足發(fā)展。
[0003]隨著V法鑄造和消失模鑄造技術(shù)在國內(nèi)的推廣應用,技術(shù)人員開始意識到,既然這兩項鑄造工藝同樣使用干砂,同樣都需要震實臺來在加砂后振動緊實,砂處理設備面對的也都是干砂,可不可以將V法鑄造和消失模鑄造工藝統(tǒng)一起來,同時采用甚至就放在一個車間進行。這樣就可以共用砂處理設備,甚至包括砂箱,震實臺,砂斗等設備。但是,目前對V法鑄造和消失模鑄造在用砂方面的認識,尤其在粒度粗細,篩號分布方面,存在一定的差異。使得鑄造企業(yè)不得不將這兩項鑄造工藝分配在不同的車間進行,以免各自用砂之間的干擾,對這兩項鑄造工藝也配套各自的砂處理設備。
[0004]中國專利201410700419.8公開了 V法鑄造工藝,這個工藝在實際生產(chǎn)中存在如下問題:1.軟化的塑料薄膜沒有一個軟化標準,導致塑料薄膜軟化后可能存在軟化溫度和軟化時間不夠的問題,從而導致塑料薄膜還存在著局部硬化的問題。2.傳統(tǒng)的抽真空處理中,對抽真空壓力沒有一定的標準,而實際操作過程中抽真空處理是真重要的一環(huán),因此真空壓力值的多少決定了 V法鑄造的成敗,也就是說對最終獲得的產(chǎn)品的質(zhì)量存在著息息相關(guān)的聯(lián)系。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種襯板的V法鑄造裝置及鑄造方法,具有產(chǎn)品質(zhì)量易于保證的特點。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種襯板的V法鑄造裝置,其創(chuàng)新點在于包括:中空型板、安放在所述中空型板上的模樣、安放在所述模樣上的第一塑料薄膜、安放在所述第一塑料薄膜上的砂箱、包裹住所述砂箱的第二塑料薄膜,所述砂箱中充填有干砂,砂箱中干砂頂面刮平,且砂箱上開有用于澆鑄的澆口杯。
[0007]優(yōu)選的,所述模板上開有數(shù)個上下貫通的通氣孔。
[0008]優(yōu)選的,所述通氣孔為圓錐孔,且該圓錐孔的大端朝下。
[0009]優(yōu)選的,所述干砂的目數(shù)為100~200目。
[0010]一種襯板的V法鑄造方法,應用一種襯板的V法鑄造裝置,包括以下步驟: 步驟a:準備上述的砂箱和中空型板,接著將模樣放置于中空型板上;
步驟b:第一塑料薄膜的預加熱處理,將第一塑料薄膜通過加熱器進行加熱軟化處理,該加熱器的加熱溫度為130-150度,加熱時間為20~30秒,接著將軟化處理后的第一塑料薄膜覆蓋在中空型板上,接著利用真空栗對中空型板進行負壓處理,使得第一塑料薄膜緊貼在中空型板上;
步驟c:放置砂箱,將砂箱放置于第一塑料薄膜上,接著向砂箱中充填目數(shù)為100~200目的砂石,接著震動砂箱緊實砂石并刮平,并開澆口杯;
步驟d:覆膜處理,在砂箱上設置覆蓋住砂箱的第二塑料薄膜,接著對砂箱內(nèi)的型腔進行抽真空處理,抽真空處理后使得型腔內(nèi)外壓力差為30(T400mmHg ;
步驟e:接著解除型腔中的真空,并進行拔模;
步驟f:澆鑄處理,向型腔中澆鑄金屬,待金屬凝固后停止對型腔抽真空,直至型腔中的壓力和外界的壓力相等,型腔潰散,獲得鑄件。
[0011]優(yōu)選的,所述負壓處理和真空處理中真空栗的壓力在-66500Pa。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過采用上述結(jié)構(gòu)的裝置以及相應的方法,在塑料薄膜軟化以及真空裝置一塊進行了嚴格的標準控制,從而極大的保證了最終獲得的產(chǎn)品的質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的描述;
圖1是本發(fā)明一種襯板的V法鑄造裝置及鑄造方法中裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-中空型板、2-模樣、3-第一塑料薄膜、4-砂箱、5-第二塑料薄膜、6-通氣孔。
【具體實施方式】
[0014]本發(fā)明的襯板的V法鑄造裝置包括中空型板1、安放在中空型板I上的模樣2、安放在模樣2上的第一塑料薄膜3、安放在第一塑料薄膜3上的砂箱4、包裹住砂箱4的第二塑料薄膜5,砂箱4中充填有干砂,干砂的目數(shù)為100~200目,砂箱4中干砂頂面刮平,且砂箱4上開有用于澆鑄的澆口杯。
[0015]上述的模板上開有數(shù)個上下貫通的通氣孔6,通過設置數(shù)個通風孔結(jié)構(gòu),能夠保證在進行抽真空處理的時候,第一塑料薄膜3能夠很好的吸附在中空型板I上。為了便于更好的進行抽真空處理,通氣孔6為圓錐孔,且該圓錐孔的大端朝下。
[0016]一種襯板的V法鑄造方法,采用上述的襯板的V法鑄造裝置,包括以下步驟:
步驟a:準備上述的砂箱4和中空型板1,接著將模樣2放置于中空型板I上;
步驟b:第一塑料薄膜3的預加熱處理,將第一塑料薄膜3通過加熱器進行加熱軟化處理,該加熱器的加熱溫度為130-150度,加熱時間為20~30秒,接著將軟化處理后的第一塑料薄膜3覆蓋在中空型板I上,接著利用真空栗對中空型板I進行負壓處理,使得第一塑料薄膜3緊貼在中空型板I上;
步驟c:放置砂箱4,將砂箱4放置于第一塑料薄膜3上,接著向砂箱4中充填目數(shù)為100^200目的砂石,接著震動砂箱4緊實砂石并刮平,并開澆口杯;
步驟d:覆膜處理,在砂箱4上設置覆蓋住砂箱4的第二塑料薄膜5,接著對砂箱4內(nèi)的型腔進行抽真空處理,抽真空處理后使得型腔內(nèi)外壓力差為30(T400mmHg ;
步驟e:接著解除型腔中的真空,并進行拔模;
步驟f:澆鑄處理,向型腔中澆鑄金屬,待金屬凝固后停止對型腔抽真空,直至型腔中的壓力和外界的壓力相等,型腔潰散,獲得鑄件。
[0017]優(yōu)選的,所述負壓處理和真空處理中真空栗的壓力在_66500Pa。
[0018]本發(fā)明中通過嚴格控制真空處理時的壓力值,以及在鑄型之前通過對第一塑料薄膜3進行嚴格的軟化處理,從而保證最終的獲得產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性能夠得到保障。
[0019]最后需要說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解,那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種襯板的V法鑄造裝置,其特征在于包括:中空型板、安放在所述中空型板上的模樣、安放在所述模樣上的第一塑料薄膜、安放在所述第一塑料薄膜上的砂箱、包裹住所述砂箱的第二塑料薄膜,所述砂箱中充填有干砂,砂箱中干砂頂面刮平,且砂箱上開有用于澆鑄的澆口杯。2.如權(quán)利要求1所述的一種襯板的V法鑄造裝置,其特征在于:所述模板上開有數(shù)個上下貫通的通氣孔。3.如權(quán)利要求2所述的一種襯板的V法鑄造裝置,其特征在于:所述通氣孔為圓錐孔,且該圓錐孔的大端朝下。4.如權(quán)利要求1所述的一種襯板的V法鑄造裝置,其特征在于:所述干砂的目數(shù)為100~200 目。5.一種襯板的V法鑄造方法,應用如權(quán)利要求1至4其中任何一項所述的一種襯板的V法鑄造裝置,其特征在于包括以下步驟: 步驟a:準備上述的砂箱和中空型板,接著將模樣放置于中空型板上; 步驟b:第一塑料薄膜的預加熱處理,將第一塑料薄膜通過加熱器進行加熱軟化處理,該加熱器的加熱溫度為130-150度,加熱時間為20~30秒,接著將軟化處理后的第一塑料薄膜覆蓋在中空型板上,接著利用真空栗對中空型板進行負壓處理,使得第一塑料薄膜緊貼在中空型板上; 步驟c:放置砂箱,將砂箱放置于第一塑料薄膜上,接著向砂箱中充填目數(shù)為100~200目的砂石,接著震動砂箱緊實砂石并刮平,并開澆口杯; 步驟d:覆膜處理,在砂箱上設置覆蓋住砂箱的第二塑料薄膜,接著對砂箱內(nèi)的型腔進行抽真空處理,抽真空處理后使得型腔內(nèi)外壓力差為30(T400mmHg ; 步驟e:接著解除型腔中的真空,并進行拔模; 步驟f:澆鑄處理,向型腔中澆鑄金屬,待金屬凝固后停止對型腔抽真空,直至型腔中的壓力和外界的壓力相等,型腔潰散,獲得鑄件。6.如權(quán)利要求5所述的一種襯板的V法鑄造方法,其特征在于:所述負壓處理和真空處理中真空栗的壓力在-66500Pa。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種襯板的V法鑄造裝置及鑄造方法,其特征在于包括:中空型板、安放在所述中空型板上的模樣、安放在所述模樣上的第一塑料薄膜、安放在所述第一塑料薄膜上的砂箱、包裹住所述砂箱的第二塑料薄膜,所述砂箱中充填有干砂,砂箱中干砂頂面刮平,且砂箱上開有用于澆鑄的澆口杯。通過采用上述結(jié)構(gòu)的裝置以及一系列的工序,在塑料薄膜軟化以及真空裝置一塊進行了嚴格的標準控制,從而極大的保證了最終獲得的產(chǎn)品的質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
【IPC分類】B22C9/03
【公開號】CN105057588
【申請?zhí)枴緾N201510491857
【發(fā)明人】顧開明, 顧紅軍, 馬乃恒, 王麗萍
【申請人】江蘇雙星特鋼有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月12日
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