撈渣機(jī)的自沉式濾渣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種撈渣機(jī)的濾渣裝置，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。主要用于鋼鐵企業(yè)鐵水的清渣，也可以用于其它水平方向過(guò)濾的固液分離的作業(yè)場(chǎng)合。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵水撈渣機(jī)的作用主要是將鐵水中的浮渣撈出，實(shí)現(xiàn)浮渣和鐵水的固液分離。作為現(xiàn)有技術(shù)的撈渣方式包括:(1)采用沒(méi)有孔洞的鋼板或鋼鐵鑄件來(lái)作為撈渣渣耙，缺點(diǎn)是不能及時(shí)有效地將渣鐵分離，會(huì)有一部分殘?jiān)S鐵水流走；(2)采用有孔洞的渣耙，雖然在使用初期能夠較好地實(shí)現(xiàn)渣鐵分離，但由于高溫鐵水的侵蝕，孔洞迅速擴(kuò)大導(dǎo)致漏渣，或被渣滓堵塞失去作用；(3)采用可更換的濾網(wǎng)作為濾渣裝置，同樣存在孔洞擴(kuò)大和堵塞的問(wèn)題，使用一段時(shí)間后需要對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行更換，導(dǎo)致維護(hù)工作量增大，成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了保證撈渣機(jī)的濾渣效果，減小維護(hù)和清理的工作量，本發(fā)明提出了一種撈渣機(jī)的自沉式濾渣裝置。
[0004]本發(fā)明技術(shù)方案如下:
一種撈渣機(jī)的自沉式濾渣裝置，包括底板以及分別固接在底板前后兩端的前端板和后端板，其特征在于:所述撈渣機(jī)的自沉式濾渣裝置還包括具有縱向間隙的格柵，所述格柵設(shè)置于底板的上方并位于前端板和后端板之間，所述格柵包括格柵支架和若干立條；
每根立條都單獨(dú)活動(dòng)安裝在格柵支架的定位槽中，以確保在重力或受外力沖擊時(shí)立條能夠自由下沉，從而保證每根立條底端始終與底板保持接觸，所述撈渣機(jī)的自沉式濾渣裝置還包括位于格柵內(nèi)側(cè)的立板，所述立板的前后兩端分別與前端板和后端板相連接，所述立板的下邊沿與底板之間留有間距；或者，所述立條固定在格柵支架上，所述格柵安裝在豎向?qū)Р壑幸源_保在重力或受外力沖擊時(shí)格柵能夠自由下沉從而始終保證格柵底端與底板保持接觸。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn):在格柵的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有遇鐵水能夠熔化的擋渣板，擋渣板位于底板的上方并且擋渣板下邊沿與底板接觸。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn):在立條單獨(dú)活動(dòng)安裝在格柵支架的定位槽的方案中，格柵支架通過(guò)卡槽固定在立板上。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn):在立條固定在格柵支架上的方案中，所述豎向?qū)Р墼O(shè)置于前端板和后端板上。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn):在立條固定在格柵支架上的方案中，在前端板和后端板之間還設(shè)置有若干加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板位于底板的上方并且加強(qiáng)板下邊沿與底板之間留有間距，加強(qiáng)板的前后兩端分別與前端板和后端板相連接。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn):在立條固定在格柵支架上的方案中，所述格柵支架是與立條固定在一起的擋板，所述擋板位于立條的內(nèi)側(cè)；濾渣時(shí)，擋板可阻止浮渣過(guò)早與立條接觸導(dǎo)致粘渣，當(dāng)格柵下沉?xí)r，擋板會(huì)自行熔化，從而達(dá)到過(guò)濾鐵水的目的。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn):所述底板是水平設(shè)置，或者下傾并與水平面呈小于45°的夾角。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn):所述立條的側(cè)面涂有耐火防粘渣涂料。
[0012]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)利用格柵的縫隙對(duì)鐵水進(jìn)行濾渣，濾渣效率高、效果好；
(2)根據(jù)撈渣工藝要求，每次撈渣前，需要通過(guò)浸蘸的方式對(duì)濾渣裝置的外露面涂掛耐火防粘渣涂料，由于立條的底端與底板接觸無(wú)法充分浸蘸涂料，與底板接觸的立條的底端并沒(méi)有涂掛耐火防粘渣涂料而立條的側(cè)面則涂有耐火防粘渣涂料，因此立條的熔化較先發(fā)生在與底板相接觸的端部而非立條的側(cè)面，可有效地保證立條之間縫隙的大小恒定，立條底端邊熔化邊下沉，始終與底板相接觸，從而避免了立條下方漏渣，濾渣效果始終保持穩(wěn)定;
(3)使用時(shí)由于行程差異渣耙自后至前的立條受鐵水侵蝕程度逐漸加重，所以不同位置的立條下端部受鐵水侵蝕縮短并不是同步的，本發(fā)明中立條單獨(dú)活動(dòng)安裝在格柵支架定位槽中的技術(shù)方案正好適應(yīng)了這種情況，該方案中每根立條可單獨(dú)下沉、單獨(dú)更換，進(jìn)一步確保了濾渣效果；
(4)在立條固定在格柵支架上的技術(shù)方案中，當(dāng)格柵底部熔化、不再與底板接觸時(shí)，格柵會(huì)在重力或受外力沖擊時(shí)自動(dòng)下沉，因此格柵整體的底端始終保持與底板接觸，在始終保持濾渣效果穩(wěn)定性和可靠性的前提下，無(wú)需經(jīng)常更換濾渣裝置，達(dá)到維護(hù)工作量最小的目的；雖然個(gè)別較先熔化的立條的底端無(wú)法與底板保持接觸，但其底端由于不再與底板接觸因此可以通過(guò)浸蘸涂掛耐火防粘渣涂料從而可減緩其端部的熔化速度，縮短各立條底端相互間的高度差，仍可保證格柵底部的濾渣效果較為理想；
(5)使用時(shí)通過(guò)敲擊即可使格柵發(fā)生較大振幅的振動(dòng)、實(shí)現(xiàn)對(duì)格柵上粘渣的清理，清理工作量??；
(6)本裝置成對(duì)使用時(shí)，兩只自沉式濾渣裝置可對(duì)稱安裝在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上進(jìn)行合攏聚渣、然后分開放渣，聚渣結(jié)束時(shí)兩只濾渣裝置相互間會(huì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)那脫?，產(chǎn)生的振動(dòng)既可對(duì)格柵上的粘渣進(jìn)行機(jī)械自清理，提高了清渣效率，另外還可使底部熔化的格柵或立條下沉，達(dá)到了自清渣、自修復(fù)，進(jìn)一步減少了維護(hù)工作量，并提高了作業(yè)效率；
(7)對(duì)于立條單獨(dú)活動(dòng)安裝在格柵支架定位槽中的技術(shù)方案，立板可防止立條位于立板下邊沿之上的部分與渣滓過(guò)早地接觸而導(dǎo)致立條粘渣，從而確保位于立板的下邊沿與底板之間部分的立條相互間的工作縫隙滿足要求，保證濾渣效果；同時(shí)立板的前后兩端分別與前端板和后端板相連接，提高了本裝置的強(qiáng)度；
(8)有效降低了對(duì)整個(gè)格柵進(jìn)行清理或更換的工作量，原因在于:對(duì)于格柵支架通過(guò)卡槽固定在立板上的技術(shù)方案，通過(guò)退出卡槽即可將格柵支架卸下；而對(duì)于格柵安裝在豎向?qū)Р壑械募夹g(shù)方案，可直接將格柵從豎向?qū)Р壑谐槿〕鰜?lái)；
(9)在采用位于立條內(nèi)側(cè)的擋板作為格柵支架的技術(shù)方案中，濾渣時(shí)擋板可阻止浮渣過(guò)早地與立條接觸導(dǎo)致立條粘渣，當(dāng)格柵下沉?xí)r，擋板會(huì)自行熔化，從而達(dá)到過(guò)濾鐵水的目的；
(10)在格柵的內(nèi)側(cè)設(shè)置有遇鐵水能夠熔化的擋渣板的技術(shù)方案中，當(dāng)擋渣板不接觸鐵水時(shí)，擋渣板可阻止浮渣過(guò)早與立條接觸導(dǎo)致立條粘渣；當(dāng)濾渣裝置浸入鐵水、擋渣板接觸鐵水時(shí)，擋渣板會(huì)自行熔化，鐵水即可與格柵接觸實(shí)現(xiàn)濾渣操作，從而達(dá)到既可以保護(hù)立條不過(guò)早粘渣、又可以過(guò)濾鐵水的目的；擋渣板熔化后可以通過(guò)人工或機(jī)械裝置使擋渣板下降，擋渣板下邊沿與底板再次接觸，為再次濾渣做好準(zhǔn)備。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明立條單獨(dú)活動(dòng)安裝在格柵支架定位槽中的技術(shù)方案的總體結(jié)構(gòu)正視示意圖。
[0014]圖2為圖1的A-A向示意圖。
[0015]圖3為圖1的俯視示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明立條固定在格柵支架上的技術(shù)方案的總體結(jié)構(gòu)正視示意圖。
[0017]圖5為圖4的B-B向示意圖。
[0018]圖6為圖4的俯視不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種撈渣機(jī)的自沉式濾渣裝置，包括底板以及分別固接在底板前后兩端的前端板和后端板，還包括具有縱向間隙的格柵。底板可以是水平設(shè)置，也可以是下傾并與水平面呈小于45°的夾角。所述格柵設(shè)置于底板的上方并位于前端板和后端板之間，所述格柵包括格柵支架和若干柱狀立條。
[0020]具體實(shí)施例1:
如圖1至3，每根立條4都單獨(dú)活動(dòng)安裝在格柵支架8的定位槽中，以確保在重力或受外力沖擊時(shí)立條4能夠自由下沉，從而保證每根立條4底端始終與底板I保持接觸；本實(shí)施例中還包括位于格柵內(nèi)側(cè)的立板5，所述立板5的前后兩端分別與前端板2和后端板3相連接，所述立板5的下邊沿與底板I之間留有間距；格柵支架8通過(guò)卡槽6固定在立板5上。底板1、前端板2、后端板3以及立板5圍成一個(gè)內(nèi)側(cè)面與上端面開口的渣耙形式的濾渣裝置。
[0021 ] 在格柵的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有遇鐵水能夠迅速熔化的擋渣板10，擋渣板10位于底板I的上方、放置于格柵支架8與立板5形成的縱向?qū)Р壑?，擋渣?0下邊沿與底板I接觸。格柵支架8上還設(shè)置有用于約束擋渣板10在豎直面內(nèi)位置的定位銷9。
[0022]使用兩只對(duì)稱設(shè)置的本裝置進(jìn)行