全封閉式鋼帶酸洗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼帶除銹領(lǐng)域，特別是涉及一種全封閉式鋼帶酸洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼帶除銹主要通過物理法和化學(xué)法進(jìn)行處理，其中，化學(xué)法通過酸洗線進(jìn)行除銹，除銹速度快、除銹徹底，而受到鋼帶壓延加工行業(yè)的歡迎。但通過酸洗線進(jìn)行除銹操作也存在一定的不足，在除銹過程中產(chǎn)生酸霧、酸洗廢液等污染問題，環(huán)保力度相對較大，伴隨技術(shù)推進(jìn)，酸洗抑霧劑對酸霧有了較大的壓制效果，已較大程度減少了酸霧產(chǎn)生，但還是無法全部抑制酸霧的產(chǎn)生，酸洗線在鋼帶出口部位，常帶出一定量的酸霧以及從設(shè)備連接處泄漏出酸霧，尤其是在酸霧回收到塔出故障時(shí)，有較多的酸霧量會從鋼帶出口部位跑出，從而使周邊環(huán)境及設(shè)備受到不同程度的腐蝕。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種全封閉式鋼帶酸洗系統(tǒng)，能夠防止酸霧泄露到外部，結(jié)構(gòu)簡單，密封效果好，安全可靠。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種全封閉式鋼帶酸洗系統(tǒng)，包括:多個(gè)酸洗槽，所述酸洗槽為兩端開口，中間封閉的全封閉式酸洗槽，所述酸洗槽的一端連接有進(jìn)料部，另一端連接有出料部，所述進(jìn)料部將鋼帶送入全封閉酸洗槽后從出料部送出，多個(gè)酸洗槽之間設(shè)置有多個(gè)酸霧塔處理裝置。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述酸洗槽內(nèi)部設(shè)置有壓塊，所述壓塊一體連接在酸洗槽內(nèi)，鋼帶位于壓塊下部，并與壓塊相接觸。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述酸洗槽的數(shù)量為2個(gè)，所述酸洗槽之間呈平行分布O
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述酸洗槽通過連接管道與酸霧塔處理裝置相連通，所述酸霧塔處理裝置的數(shù)量為2個(gè)。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)料部和出料部包括驅(qū)動頭和傳動卷輥，所述驅(qū)動頭驅(qū)動傳動卷輥帶動鋼帶移動。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明全封閉式鋼帶酸洗系統(tǒng)，能夠防止酸霧泄露到外部，結(jié)構(gòu)簡單，密封效果好，安全可靠。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明全封閉式鋼帶酸洗系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、酸洗槽，2、進(jìn)料部，3、出料部，4、酸霧塔處理裝置，5、壓塊，6、連接管道
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1，一種全封閉式鋼帶酸洗系統(tǒng)，包括:多個(gè)酸洗槽1，所述酸洗槽為兩端開口，中間封閉的全封閉式酸洗槽，所述酸洗槽I的一端連接有進(jìn)料部2，另一端連接有出料部3，所述進(jìn)料部2將鋼帶送入全封閉酸洗槽I后從出料部3送出，多個(gè)酸洗槽I之間設(shè)置有多個(gè)酸霧塔處理裝置4。
[0013]另外，所述酸洗槽I內(nèi)部設(shè)置有壓塊5，所述壓塊5—體連接在酸洗槽I內(nèi)，鋼帶位于壓塊5下部，并與壓塊5相接觸。
[0014]另外，所述酸洗槽I的數(shù)量為2個(gè)，所述酸洗槽I之間呈平行分布。
[0015]另外，所述酸洗槽I通過連接管道6與酸霧塔處理裝置5相連通，所述酸霧塔處理裝置5的數(shù)量為2個(gè)。
[0016]另外，所述進(jìn)料部2和出料部3包括驅(qū)動頭和傳動卷輥，所述驅(qū)動頭驅(qū)動傳動卷輥帶動鋼帶移動。
[0017]本發(fā)明全封閉式鋼帶酸洗系統(tǒng)具體工作原理如下:鋼帶從進(jìn)料部2送入到酸洗槽I中，從出料部3送出，通過酸洗槽I內(nèi)部的酸洗液進(jìn)行酸洗，鋼帶被壓塊4壓住，完全浸沒在酸洗槽I中，進(jìn)行全面清洗，清洗過程中產(chǎn)生的酸霧從酸洗槽I兩端的管道送出，進(jìn)入酸霧塔處理裝置5進(jìn)行處理，結(jié)構(gòu)簡單，減少酸霧泄露。
[0018]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明全封閉式鋼帶酸洗系統(tǒng)，能夠防止酸霧泄露到外部，結(jié)構(gòu)簡單，密封效果好，安全可靠。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全封閉式鋼帶酸洗系統(tǒng)，其特征在于，包括:多個(gè)酸洗槽，所述酸洗槽為兩端開口，中間封閉的全封閉式酸洗槽，所述酸洗槽的一端連接有進(jìn)料部，另一端連接有出料部，所述進(jìn)料部將鋼帶送入全封閉酸洗槽后從出料部送出，多個(gè)酸洗槽之間設(shè)置有多個(gè)酸霧塔處理裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉式鋼帶酸洗系統(tǒng)，其特征在于，所述酸洗槽內(nèi)部設(shè)置有壓塊，所述壓塊一體連接在酸洗槽內(nèi)，鋼帶位于壓塊下部，并與壓塊相接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉式鋼帶酸洗系統(tǒng)，其特征在于，所述酸洗槽的數(shù)量為2個(gè)，所述酸洗槽之間呈平行分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉式鋼帶酸洗系統(tǒng)，其特征在于，所述酸洗槽通過連接管道與酸霧塔處理裝置相連通，所述酸霧塔處理裝置的數(shù)量為2個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉式鋼帶酸洗系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)料部和出料部包括驅(qū)動頭和傳動卷親，所述驅(qū)動頭驅(qū)動傳動卷親帶動鋼帶移動ο
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全封閉式鋼帶酸洗系統(tǒng)，包括：多個(gè)酸洗槽，所述酸洗槽為兩端開口，中間封閉的全封閉式酸洗槽，所述酸洗槽的一端連接有進(jìn)料部，另一端連接有出料部，所述進(jìn)料部將鋼帶送入全封閉酸洗槽后從出料部送出，多個(gè)酸洗槽之間設(shè)置有多個(gè)酸霧塔處理裝置。通過上述方式，本發(fā)明全封閉式鋼帶酸洗系統(tǒng)，能夠防止酸霧泄露到外部，結(jié)構(gòu)簡單，密封效果好，安全可靠。
【IPC分類】C23G3/02
【公開號】CN104975302
【申請?zhí)枴緾N201510231218
【發(fā)明人】姚冬泉
【申請人】無錫華工薄板有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月8日