一種線材表面除銹拋光機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬線材加工前處理設(shè)備，尤其涉及一種線材表面除銹拋光機(jī)，對(duì)線材表面進(jìn)行除銹拋光處理。
【背景技術(shù)】
[0002]在線材加工生產(chǎn)中，盤條在進(jìn)拉拔環(huán)節(jié)前，要進(jìn)行預(yù)處理，一般的工藝為:機(jī)械剝殼一電解酸洗一表面涂硼一高溫烘干；再進(jìn)拉絲機(jī)進(jìn)行拉拔。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于用酸洗去除表面銹斑，酸洗造成對(duì)環(huán)境的污染。在現(xiàn)代社會(huì)對(duì)環(huán)境要求越來(lái)越高，使企業(yè)在環(huán)保方面壓力越來(lái)越大，生產(chǎn)成本上升。
[0003]鋼刷除銹機(jī)對(duì)線材表面進(jìn)行處理，使得部分線材的加工脫離了電解酸洗的工藝，減少了對(duì)空氣的污染。但是鋼刷機(jī)是鋼絲在固定位置旋轉(zhuǎn)，只能在線材部分表面除銹，無(wú)法完全去除線材表面的銹斑。所以鋼刷機(jī)的應(yīng)用是有其局限性的，無(wú)法替代電解酸洗除銹工
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【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種線材表面除銹拋光機(jī)，用砂帶移動(dòng)磨削線材及砂帶公轉(zhuǎn)繞線材圓周的方式對(duì)線材表面除銹拋光，再加上線材的直線移動(dòng)，使得砂帶在線材表面作螺旋運(yùn)動(dòng)，使得線材表面都能磨削除銹，而且除下來(lái)的鐵銹又可以再利用，降低生產(chǎn)成本，用物理的砂帶磨削方法代替以往化學(xué)的電解酸洗方法，減少了空氣污染。
[0005]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種線材表面除銹拋光機(jī)，包括功能結(jié)構(gòu)相同的前工作單元和后工作單元、以及連接前工作單元和后工作單元的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)單元，所述前工作單元和后工作單元內(nèi)設(shè)置主動(dòng)砂帶輥、被動(dòng)砂帶輥、托絲半軸，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)單元內(nèi)由主軸傳動(dòng)系、制動(dòng)系、砂帶動(dòng)力傳動(dòng)系、張緊輪系、砂帶更換及張緊機(jī)構(gòu)以及整體機(jī)架組成，所述主動(dòng)砂帶棍、被動(dòng)砂帶棍連接砂帶、砂帶更換及張緊機(jī)構(gòu)；所述主動(dòng)砂帶棍帶動(dòng)砂帶，砂帶更換及張緊機(jī)構(gòu)張緊砂帶。
[0006]進(jìn)一步地，所述主動(dòng)砂帶棍由棍軸、固定在棍軸一端部的第一三角帶輪、穿接在輥軸另一端上的主動(dòng)輥?zhàn)咏M成，所述輥軸由第一軸承固定在軸承座內(nèi)，且在軸承座的兩端部采用透蓋固定第一軸承，并在輥軸安裝透蓋的位置上穿接隔套，所述第一三角帶輪通過(guò)第一鍵體與輥軸固定連接，所述主動(dòng)輥?zhàn)油ㄟ^(guò)第二鍵體與輥軸固定連接，所述輥軸連接第一三角帶輪的端部設(shè)置軸向固定第一三角帶輪的第一緊固螺母，且輥軸穿接主動(dòng)輥?zhàn)拥牧硪欢瞬吭O(shè)置軸向固定主動(dòng)輥?zhàn)拥牡谝粨跞Α?br>[0007]進(jìn)一步地，所述被動(dòng)砂帶棍由偏心軸、穿接在偏心軸上的被動(dòng)棍子組成，所述偏心軸的兩端設(shè)置固定被動(dòng)輥?zhàn)拥牡诙S承，并在偏心軸的外端部設(shè)置軸向固定被動(dòng)輥?zhàn)拥牡诙跞Α?br>[0008]進(jìn)一步地，所述托絲半軸由半軸、固定在半軸上的托絲芯軸、固定在半軸外端部的定位模、壓緊在托絲芯軸兩側(cè)的壓板組成，所述定位模通過(guò)中端蓋固定在半軸端部。
[0009]進(jìn)一步地，所述主軸傳動(dòng)系由第一電機(jī)、連接第一電機(jī)轉(zhuǎn)軸的小同步帶輪、經(jīng)同步帶連接小同步帶輪的大同步帶輪、穿接在大同步帶輪中心的主軸、固定在主軸端部的法蘭、與法蘭連接的圓盤組成，所述小同步帶輪通過(guò)第三鍵體連接第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，所述大同步帶輪通過(guò)第四鍵體固定連接主軸，所述主軸通過(guò)第三軸承支承在機(jī)架上，所述法蘭通過(guò)第五鍵體固定連接主軸，且在主軸上設(shè)置軸向固定法蘭外端側(cè)的第二緊固螺母。
[0010]進(jìn)一步地，所述制動(dòng)系由穿接在主軸上的制動(dòng)盤、與制動(dòng)盤連接的氣動(dòng)制動(dòng)器組成，所述制動(dòng)盤通過(guò)第四鍵體與主軸固定連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述砂帶動(dòng)力傳動(dòng)系由第二電機(jī)、連接第二電機(jī)轉(zhuǎn)軸的小三角帶輪、經(jīng)第一三角帶連接小三角帶輪的中間大帶輪、穿過(guò)中間大帶輪中心的中間軸、設(shè)置在中間軸兩端部的中間小帶輪、經(jīng)第二三角帶連接中間小帶輪的第二三角帶輪組成，所述小三角帶輪通過(guò)第五鍵體與第二電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，所述中間大帶輪通過(guò)第六鍵體與中間軸連接，所述中間軸靠?jī)啥瞬看┙庸潭ㄔ跈C(jī)架內(nèi)的第四軸承，所述中間小帶輪通過(guò)第七鍵體與中間軸連接，所述中間軸的兩軸端部設(shè)置與中間小帶輪連接的端蓋，所述第二三角帶輪經(jīng)第三三角帶連接第一三角帶輪。
[0012]進(jìn)一步地，所述張緊輪系由張緊軸、穿接在張緊軸一端部的第三三角帶輪、固定在張緊軸另一端部的張緊支架組成，所述張緊軸穿接在圓盤上，所述第三三角帶輪通過(guò)第五軸承固定在張緊軸上，且在張緊軸外端部設(shè)置軸向固定第三三角帶輪的第三擋圈，張緊軸的內(nèi)端部設(shè)置與張緊支架連接的固定螺母以及墊圈。
[0013]進(jìn)一步地，所述砂帶更換及張緊機(jī)構(gòu)由安裝固定偏心軸的調(diào)節(jié)支架、與偏心軸的軸端部連接的擺臂、連接擺臂的連桿、穿接在連桿上的彈簧、扣在調(diào)節(jié)支架上并壓緊彈簧的鎖件組成，所述偏心軸通過(guò)第六軸承和第七軸承固定在調(diào)節(jié)支架上，所述調(diào)節(jié)支架上設(shè)置調(diào)節(jié)第七軸承的螺桿，且偏心軸通過(guò)第八鍵體連接擺臂，所述擺臂通過(guò)銷體連接連桿。
[0014]進(jìn)一步地，所述整體機(jī)架由機(jī)架、前工作單元和后工作單元的第一防護(hù)門、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)單元的第二防護(hù)門組成。
[0015]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將各系統(tǒng)通過(guò)軸承固定在機(jī)架上，通過(guò)前后兩個(gè)工作單元分別對(duì)線材表面進(jìn)行處理，拉拔線材直徑小，想要提高走線速度，可通過(guò)提高砂帶公轉(zhuǎn)速度和砂帶寬度，保證線材表面都磨削過(guò)；砂帶采用自銳式磨粒，保證線材持續(xù)、有效的打磨，拋光。本設(shè)備的防護(hù)門都有一定的密閉功能，使得設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵可通過(guò)吸塵裝置處理，避免了粉塵污染，且設(shè)備砂帶在線材表面作螺旋運(yùn)動(dòng)，使得線材表面都能磨削除銹，而且除下來(lái)的鐵銹又可以再利用，降低生產(chǎn)成本，用物理的砂帶磨削方法代替以往化學(xué)的電解酸洗方法，減少了空氣污染。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明的整機(jī)外形主視圖；
圖2為本發(fā)明的整機(jī)外形側(cè)視圖；
圖3為本發(fā)明的內(nèi)部連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的向視圖A;
圖5為本發(fā)明主動(dòng)砂帶輥的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本發(fā)明被動(dòng)砂帶輥連同砂帶更換及張緊機(jī)構(gòu)的主視圖；
圖7為本發(fā)明被動(dòng)砂帶輥連同砂帶更換及張緊機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；
圖8為本發(fā)明托絲半軸的主視圖；
圖9為本發(fā)明托絲半軸的側(cè)視圖；
圖10為本發(fā)明張緊輪系的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1、托絲半軸；2、被動(dòng)砂帶輥；3、主動(dòng)砂帶輥；4、機(jī)架；5、第三三角帶；6、第一三角帶輪；7、第一電機(jī)；8、同步帶；9、小同步帶輪；10、第三鍵體；11、大同步帶輪；12、第四鍵體；13、主軸；14、第三軸承；15、隔套；16、第二三角帶輪；17、第八軸承；18、法蘭；19、第二緊固螺母；20、第五鍵體；21、圓盤；22、第二三角帶；23、端蓋；24、中間小帶輪；25、第七鍵體；26、第四軸承；27、中間軸；28、第二電機(jī)；29、第五鍵體；30、小三角帶輪；31、第一三角帶；32、中間大帶輪；33、第六鍵體；34、氣動(dòng)制動(dòng)器；35、制動(dòng)盤；36、砂帶更換及張緊機(jī)構(gòu)；37、砂帶；38、張緊輪系；39、第一防護(hù)門；40、第二防護(hù)門；101、中端蓋；102、定位模;103、壓板;104、托絲芯軸；105、半軸；201、被動(dòng)輥?zhàn)樱?02、偏心軸、203、第二軸承；204、第二擋圈；301、第一緊固螺母；302、第一鍵體；303、輥軸；304、隔套；305、第一軸承；306、軸承座；307、透蓋；308、第二鍵體；309、主動(dòng)輥?zhàn)樱?10、第一擋圈；360、螺桿；361、調(diào)節(jié)支架;362、第六軸承;363、第八鍵體;364擺臂;365、銷體；366、連桿;367、彈簧;368、鎖件；369、第七軸承；381、第三三角帶輪；382、第五軸承；383、張緊軸；384、第三擋圈；385、墊圈；386、固定螺母；387、張緊支架。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]如圖1、2、3、4所示，本發(fā)明涉及一種線材表面除銹拋光機(jī)，包括功能結(jié)構(gòu)相同的前工作單元和后工作單元、以及連接前工作單元和后工作單元的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)單元，所述前工作單元和后工作單元內(nèi)設(shè)置主動(dòng)砂帶棍3、被動(dòng)砂帶棍2、托絲半軸1，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)單元內(nèi)由主軸傳動(dòng)系、制動(dòng)系、砂帶動(dòng)力傳動(dòng)系、張緊輪系38、砂帶更換及張緊機(jī)構(gòu)36以及整體機(jī)架組成，所述主動(dòng)砂帶棍3、被動(dòng)砂帶棍2連接砂帶37、砂帶更換及張緊機(jī)構(gòu)36上繞接砂帶37，所述主動(dòng)砂帶輥3帶動(dòng)砂帶37，砂帶更換及張緊機(jī)構(gòu)36張緊砂帶37。
[0020]如圖3、5所示，所述主動(dòng)砂帶輥3由輥軸303、固定在輥軸303 —端部的第一三角帶輪6、穿接在輥軸303另一端上的主動(dòng)輥?zhàn)?09組成，所述輥軸303由第一軸承305固定在軸承座306內(nèi)，且在軸承座306的兩端部采用透蓋307固定第一軸承305，并在輥軸303安裝透蓋307的位置上穿接隔套304，所述第一三角帶輪6通過(guò)第一鍵體302與輥軸303固定連接，所述主動(dòng)輥?zhàn)?09通過(guò)第二鍵體308與輥軸303固定連接，所述輥軸303連接第一三角帶輪6的端部設(shè)置軸向固定第一三角帶輪6的第一緊固螺母301，且輥軸303穿接主動(dòng)輥?zhàn)?09的另一端部設(shè)置軸向固定主動(dòng)輥?zhàn)?09的第一擋圈310。
[0021]如圖3、6所示，所述被動(dòng)砂帶輥2由偏心軸202、穿接在偏心軸202上的被動(dòng)輥?zhàn)?01組成，所述偏心軸202的兩端設(shè)置固定被動(dòng)輥?zhàn)?01的第二軸承203，并在偏心軸202的外端部設(shè)置軸向固定被動(dòng)輥?zhàn)?01的第二擋圈204。
[0022]如圖3、8、9所示，所述托絲半軸I由半軸105、固定在半軸105上的托絲芯軸104、固定在半軸105外端部的定位模102、壓緊在托絲芯軸104兩側(cè)的壓板103組成，所述定位模102通過(guò)端蓋101固定在半軸105端部。
[0023]如圖3所示，所述主軸傳動(dòng)系由第一電機(jī)7、連接第一電機(jī)7轉(zhuǎn)軸的小同步帶輪9、經(jīng)同步帶8連接小同步帶輪9的大同步帶輪11、穿接在大同步帶輪11中心的主軸13、固定在主軸13端部的法蘭18、與法蘭18連接的圓盤21組成，所述小同步帶輪9通過(guò)第三鍵體10連