一種降低鐵水預(yù)處理扒渣鐵損的聚渣劑及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶煉工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種用于降低鐵水預(yù)處理扒渣鐵損的聚渣劑及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵水預(yù)脫硫后，必須將脫硫渣扒除，否則脫硫渣隨著鐵水兌入轉(zhuǎn)爐后，在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生回硫，無法發(fā)揮鐵水預(yù)脫硫的作用。在扒渣過程中，鐵水渣中不可避免地帶有鐵珠，產(chǎn)生金屬損失。特別是在扒渣后期，渣層較薄，爐渣呈液態(tài)漂浮在鐵水表面，扒渣過程中帶鐵量更大。
[0003]為了有效降低扒渣鐵損，目前鋼廠的普通做法是在扒渣后期加入硅質(zhì)聚渣劑，利用高S12渣較大粘度，將后期的液態(tài)浮渣聚集一起進(jìn)行扒渣。加完聚渣劑后，高S12渣將鐵珠包裹住，該方法雖然有利于扒除浮渣，但仍然有大量的鐵珠隨渣子一起被扒除，造成較大的金屬損失。
[0004]為了降低扒渣過程中的鐵損，某些鋼廠采用渣鐵分離物料，主要是通過在噴吹前加入高CaO和高M(jìn)gO的堿性物質(zhì)，增加鐵水渣的堿度，使鐵水渣呈松散狀，但是由于在后期扒除液態(tài)浮渣效果不理想，因此并未得到推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在提供一種有利于快速扒除浮渣，減少扒渣鐵損的鐵水預(yù)處理聚渣劑及其使用方法。
[0006]為此，本發(fā)明所采取的解決方案是:
[0007]—種降低鐵水預(yù)處理扒渣鐵損的聚渣劑，其化學(xué)成分wt%含量為:
[0008]Si0265-70%, CaC0315_20%, MgC0310_15%，Al2033_5%。
[0009]一種降低鐵水預(yù)處理扒渣鐵損的聚渣劑使用方法，其具體使用方法為:
[0010]1、鐵水脫硫扒渣后期，肉眼觀察能見到鐵水液面后，按照每噸鐵加入0.08-0.1llkg聚渣劑的加入量，將聚渣劑加入到鐵水液面位置。
[0011]2、利用扒渣板將聚渣劑均勻鋪開，再用扒渣板在鐵水面上來回?cái)噭?dòng)數(shù)次，使聚渣劑充分熔化。
[0012]3、扒渣時(shí)，扒渣板浸入鐵水液面以下不超過100mm，先將脫硫渣歸攏聚集到鐵水罐te 口，待鐵珠充分沉降后，再將脫硫潘機(jī)出鐵水te。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:
[0014]本發(fā)明利用硅質(zhì)聚渣劑的聚渣作用，同時(shí)在聚渣劑中增加產(chǎn)生氣泡的物質(zhì)，既可在鐵渣界面分解出氣泡，又能有效增加鐵渣界面張力，促進(jìn)渣鐵分離，有利于快速扒除浮渣，減少扒渣鐵損，平均每噸鐵可降低鐵損0.44kg。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1:
[0016]采用270噸鐵水罐。
[0017]聚渣劑化學(xué)成分wt% 含量為:Si026 5%，CaC0318%, MgC0314%, Al2033%。
[0018]具體使用方法為:
[0019]1、鐵水脫硫扒渣后期，肉眼觀察能見到鐵水液面后，將30kg聚渣劑加入到鐵水液面位置。
[0020]2、利用扒渣板將聚渣劑均勻鋪開不留死角，再用扒渣板在鐵水面上來回?cái)噭?dòng)數(shù)次，直至聚渣劑充分熔化。
[0021]3、扒渣時(shí)，扒渣板浸入鐵水液面以下90_，先將脫硫渣歸攏聚集到鐵水罐罐口，避免直接將脫硫潘機(jī)出te外，待鐵珠充分沉降后，再將脫硫潘機(jī)出鐵水te。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]采用270噸鐵水罐。
[0024]聚渣劑化學(xué)成分wt% 含量為:Si0270%，CaCO315%, MgC0310%, Al2035%。
[0025]具體使用方法為:
[0026]1、鐵水脫硫扒渣后期，肉眼觀察能見到鐵水液面后，將25kg聚渣劑加入到鐵水液面位置。
[0027]2、利用扒渣板將聚渣劑均勻鋪開不留死角，再用扒渣板在鐵水面上來回?cái)噭?dòng)數(shù)次，直至聚渣劑充分熔化。
[0028]3、扒渣時(shí)，扒渣板浸入鐵水液面以下80mm，先將脫硫渣歸攏聚集到鐵水罐罐口，避免直接將脫硫潘機(jī)出te外，待鐵珠充分沉降后，再將脫硫潘機(jī)出鐵水te。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種降低鐵水預(yù)處理扒渣鐵損的聚渣劑，其特征在于，其化學(xué)成分Wt%含量為: Si0265-70%, CaCO315-20%, MgC0310_15%，Al2033_5%。2.—種權(quán)利要求1所述降低鐵水預(yù)處理扒渣鐵損的聚渣劑使用方法，其特征在于，具體使用方法為: (1)、鐵水脫硫扒渣后期，肉眼觀察能見到鐵水液面后，按照每噸鐵加入0.08-0.1llkg聚渣劑的加入量，將聚渣劑加入到鐵水液面位置； (2)、利用扒渣板將聚渣劑均勻鋪開，再用扒渣板在鐵水面上來回?cái)噭?dòng)數(shù)次，使聚渣劑充分熔化； (3)、扒渣時(shí)，扒渣板浸入鐵水液面以下不超過100_，先將脫硫渣歸攏聚集到鐵水罐罐口，待鐵珠充分沉降后，再將脫硫潘機(jī)出鐵水te。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種降低鐵水預(yù)處理扒渣鐵損的聚渣劑及其使用方法，聚渣劑成分wt%含量為：SiO265-70%，CaCO315-20%，MgCO310-15%，Al2O33-5%。鐵水脫硫扒渣后期，肉眼觀察到鐵水液面后，按0.08-0.111kg/t鐵的加入量將聚渣劑加入到鐵水液面位置；用扒渣板將聚渣劑鋪開并在鐵水面上來回?cái)噭?dòng)，使聚渣劑充分熔化；扒渣時(shí)，先將脫硫渣歸攏聚集到鐵水罐罐口，待鐵珠充分沉降后，再將脫硫渣扒出鐵水罐。本發(fā)明既可在鐵渣界面分解出氣泡，又能有效增加鐵渣界面張力，促進(jìn)渣鐵分離，有利于快速扒除浮渣，減少扒渣鐵損，平均每噸鐵可降低鐵損0.44kg。
【IPC分類】C21C1/00
【公開號(hào)】CN104894324
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410079316
【發(fā)明人】牛興明, 徐國義, 張琦, 李超, 王富亮, 趙自鑫, 金百剛, 蘇小利
【申請(qǐng)人】鞍鋼股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2014年3月5日