線式連續(xù)退火爐的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種線式連續(xù)退火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的煺火爐往往是整盤進行人工煺火(或者說退火)的，煺火金屬絲往往軟硬度狀態(tài)不夠均勻，表面容易產(chǎn)生劃痕、光潔度不夠好、能耗高、保護氣體浪費嚴(yán)重、工序復(fù)雜、耗時長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的技術(shù)問題是:提供一種使得煺火絲軟硬度狀態(tài)夠均勻，表面不容易產(chǎn)生劃痕、光潔度好，收放線同步，且能耗低、自動化程度高的線式連續(xù)退火爐。
[0004]本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是:
一種線式連續(xù)退火爐，其特征在于，包括多個放繞線輪(I)、多個放線輪(2)、煺火管
(3)、熱電偶溫度計(4)、加熱絲(5)、溫度控制盤(6)、行走控制盤(7)、繞線控制盤(8)、冷卻管(9)、冷卻水箱(10)、多個收繞線輪(11)、多個收線輪(12)、氨分解裝置(13)、多通接頭
(14)、保溫層(15)、氨分解純化控制裝置(16);多個放繞線輪(I)旁邊裝有多個放線輪(2)，放線輪(2)旁邊裝有一根或多根煺火管(3)的一頭，每根煺火管(3)外周裝有加熱絲(5)，加熱絲(5)外周裝有保溫層(15)，保溫層(15)上方裝有熱電偶溫度計(4)，每根煺火管(3)的另一頭通過多通接頭(14)連接裝有冷卻管(9)的一頭，冷卻管(9)外周裝有冷卻水箱(10)，冷卻水箱(10)上方或其它位置依次裝有溫度控制盤(6)、行走控制盤(7)、繞線控制盤(8)，冷卻管(9)的另一頭旁邊裝有多個收線輪(12)，多個收線輪(12)連接裝有收繞線輪(11)；冷卻水箱(10)下方或其它位置依次裝有氨分解純化控制裝置(16)、氨分解裝置(13)，多通接頭(14)通過氣管穿過氨分解純化控制裝置(16)后連接裝有氨分解裝置(13);所有的放線輪(2)、收線輪(12)通過線路與行走控制盤(7)連接，由行走控制盤(7)統(tǒng)一控制，保證同步進行動作；所有的放繞線輪(1)、收繞線輪(11)通過線路與繞線控制盤(8)連接，由繞線控制盤(8)統(tǒng)一控制，保證同步進行動作；每個放繞線輪(I)均連接裝有恒扭力電動機后再連接放線輪(2)，每個收繞線輪(11)均連接裝有恒扭力電動機后再連接收線輪(12)，保證所有的放繞線輪(1)、放線輪(2)、收繞線輪(11)、收線輪(12)同步動作；熱電偶溫度計
(4)、加熱絲(5)通過線路與溫度控制盤(6)相連，由度控制盤(6)控制，保證溫度均勻控制。
[0005]進一步，一根或多根煺火管(3)最好為四根煺火管，二層排列，每層二根；相應(yīng)地，多個放繞線輪(I) 一般為四個放繞線輪(1)，多個放線輪(2)—般為四個放線輪(2)，二個放線輪(2)為一個組合(一層組合)，多個收繞線輪(11) 一般為四個收繞線輪、多個收線輪
(12)—般為四個收線輪，二個收線輪(12)為一個組合(一層組合)。
[0006]本發(fā)明創(chuàng)造能夠使得煺火絲軟硬度狀態(tài)夠均勻，表面不容易產(chǎn)生劃痕、光潔度好，收放線同步，且能耗低、自動化程度高。
【附圖說明】
[0007]附圖1為本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]線式連續(xù)退火爐，其特征在于，包括多個放繞線輪(1)、多個放線輪(2)、煺火管
(3)、熱電偶溫度計(4)、加熱絲(5)、溫度控制盤(6)、行走控制盤(7)、繞線控制盤(8)、冷卻管(9)、冷卻水箱(10)、多個收繞線輪(11)、多個收線輪(12)、氨分解裝置(13)、多通接頭
(14)、保溫層(15)、氨分解純化控制裝置(16);多個放繞線輪(I)旁邊裝有多個放線輪(2)，放線輪(2)旁邊裝有一根或多根煺火管(3)的一頭，每根煺火管(3)外周裝有加熱絲(5)，加熱絲(5)外周裝有保溫層(15)，保溫層(15)上方裝有熱電偶溫度計(4)，每根煺火管(3)的另一頭通過多通接頭(14)連接裝有冷卻管(9)的一頭，冷卻管(9)外周裝有冷卻水箱(10)，冷卻水箱(10)上方或其它位置依次裝有溫度控制盤(6)、行走控制盤(7)、繞線控制盤(8)，冷卻管(9)的另一頭旁邊裝有多個收線輪(12)，多個收線輪(12)連接裝有收繞線輪(11)；冷卻水箱(10)下方或其它位置依次裝有氨分解純化控制裝置(16)、氨分解裝置(13)，多通接頭(14)通過氣管穿過氨分解純化控制裝置(16)后連接裝有氨分解裝置(13);所有的放線輪(2)、收線輪(12)通過線路與行走控制盤(7)連接，由行走控制盤(7)統(tǒng)一控制，保證同步進行動作；所有的放繞線輪(1)、收繞線輪(11)通過線路與繞線控制盤(8)連接，由繞線控制盤(8)統(tǒng)一控制，保證同步進行動作；每個放繞線輪(I)均連接裝有恒扭力電動機后再連接放線輪(2)，每個收繞線輪(11)均連接裝有恒扭力電動機后再連接收線輪(12)，保證所有的放繞線輪(1)、放線輪(2)、收繞線輪(11)、收線輪(12)同步動作；熱電偶溫度計
(4)、加熱絲(5)通過線路與溫度控制盤(6)相連，由度控制盤(6)控制，保證溫度均勻控制。一根或多根煺火管(3)最好為四根煺火管，二層排列，每層二根；同時，多個放繞線輪(I) 一般為四個放繞線輪(I)，多個放線輪(2 ) —般為四個放線輪(2 )，二個放線輪(2 )為一個組合(一層組合)，多個收繞線輪(11)一般為四個收繞線輪、多個收線輪(12)—般為四個收線輪，二個收線輪(12 )為一個組合(一層組合)。
[0009]工作時，在氨分解純化控制裝置(16)控制下，保護氣體通過氨分解裝置(13)、多通接頭(14)進入工作位；煺火絲依次從放繞線輪(1)、放線輪(2)經(jīng)過煺火管(3)、制盤
(8)、冷卻管(9)再到收線輪(12)、收繞線輪(11)，完成煺火；由于有溫度控制盤(6)控制加熱絲(5)，保證溫度逐步均勻提高；由于冷卻管(9)外周裝有冷卻水箱(10)，保證溫度逐步均勻下降，再加上是單線而不是整盤進入進行煺火的，所以本發(fā)明創(chuàng)造能夠使得煺火絲軟硬度狀態(tài)夠均勻，表面不容易產(chǎn)生劃痕、光潔度好，收放線同步，且能耗低、自動化程度高。
【主權(quán)項】
1.一種線式連續(xù)退火爐，其特征在于，包括多個放繞線輪(I)、多個放線輪(2)、煺火管(3)、熱電偶溫度計(4)、加熱絲(5)、溫度控制盤(6)、行走控制盤(7)、繞線控制盤(8)、冷卻管(9)、冷卻水箱(10)、多個收繞線輪(11)、多個收線輪(12)、氨分解裝置(13)、多通接頭(14)、保溫層(15)、氨分解純化控制裝置(16);多個放繞線輪(I)旁邊裝有多個放線輪(2)，放線輪(2)旁邊裝有一根或多根煺火管(3)的一頭，每根煺火管(3)外周裝有加熱絲(5)，加熱絲(5)外周裝有保溫層(15)，保溫層(15)上方裝有熱電偶溫度計(4)，每根煺火管(3)的另一頭通過多通接頭(14)連接裝有冷卻管(9)的一頭，冷卻管(9)外周裝有冷卻水箱(10)，冷卻水箱(10)上方或其它位置依次裝有溫度控制盤(6)、行走控制盤(7)、繞線控制盤(8)，冷卻管(9)的另一頭旁邊裝有多個收線輪(12)，多個收線輪(12)連接裝有收繞線輪(11)；冷卻水箱(10)下方或其它位置依次裝有氨分解純化控制裝置(16)、氨分解裝置(13)，多通接頭(14)通過氣管穿過氨分解純化控制裝置(16)后連接裝有氨分解裝置(13);所有的放線輪(2)、收線輪(12)通過線路與行走控制盤(7)連接；所有的放繞線輪(1)、收繞線輪(11)通過線路與繞線控制盤(8)連接；每個放繞線輪(I)均連接裝有恒扭力電動機后再連接放線輪(2)，每個收繞線輪(11)均連接裝有恒扭力電動機后再連接收線輪(12);熱電偶溫度計(4)、加熱絲(5)通過線路與溫度控制盤(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線式連續(xù)退火爐，其特征在于，所述的一根或多根煺火管(3)為四根煺火管，二層排列，每層二根；相應(yīng)地，多個放繞線輪(I)為四個放繞線輪(1)，多個放線輪(2)為四個放線輪(2)，二個放線輪(2)為一層，多個收繞線輪(11)為四個收繞線輪、多個收線輪(12)為四個收線輪，二個收線輪(12)為一層。
【專利摘要】線式連續(xù)退火爐，多個放繞線輪（1）旁邊裝有多個放線輪（2），放線輪（2）旁邊裝有一根或多根煺火管（3）的一頭，每根煺火管（3）外周裝有加熱絲（5），加熱絲（5）外周裝有保溫層（15），保溫層（15）上方裝有熱電偶溫度計（4），每根煺火管（3）的另一頭通過多通接頭（14）連接裝有冷卻管（9）的一頭，冷卻管（9）的另一頭旁邊裝有多個收線輪（12），多個收線輪（12）連接裝有收繞線輪（11）；冷卻水箱（10）下方或其它位置依次裝有氨分解純化控制裝置（16）、氨分解裝置（13），多通接頭（14）通過氣管穿過氨分解純化控制裝置（16）后連接裝有氨分解裝置（13）。本發(fā)明創(chuàng)造能夠使得煺火絲光潔度好，收放線同步，且能耗低、自動化程度高。
【IPC分類】C21D9-56
【公開號】CN104775020
【申請?zhí)枴緾N201510182961
【發(fā)明人】黃國新, 劉召輝
【申請人】浙江立新珠寶科技有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月17日