一種用于管件內(nèi)壁打磨的裝置及其打磨方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及PVC管件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于管件內(nèi)壁打磨的裝置及其打磨方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行PVC管件的靜液壓試驗(yàn)步驟中，需將管件內(nèi)壁及相對(duì)應(yīng)的管材進(jìn)行打磨、清洗，管件與管材進(jìn)行粘接后再按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行管件的靜液壓試驗(yàn)。目前，在大多實(shí)驗(yàn)室中，通常是都人工采用砂紙對(duì)管件進(jìn)行打磨，但這樣勢(shì)必會(huì)出現(xiàn)打磨不均的現(xiàn)象，從而影響到管件與管材的粘接效果和靜液壓試驗(yàn)進(jìn)度，并且打磨的過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作的用于管件內(nèi)壁打磨的
>J-U ρ?α裝直。
[0004]本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供該裝置的打磨方法。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所述的一種用于管件內(nèi)壁打磨的裝置，其特征在于:該裝置包括中部設(shè)有凹槽的底座及置于所述底座上的中空支桿；所述中空支桿內(nèi)插有支桿，該支桿的頂部轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有手柄，其另一端X形可調(diào)節(jié)支撐桿，該X形可調(diào)節(jié)支撐桿的端頭均設(shè)有弧形打磨頭。
[0006]所述中空支桿通過(guò)螺栓與所述支桿相連。
[0007]所述支桿通過(guò)軸承與所述轉(zhuǎn)軸相連。
[0008]所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述X形可調(diào)節(jié)支撐桿中心相連。
[0009]如上所述的一種用于管件內(nèi)壁打磨的裝置的打磨方法，包括以下步驟:
⑴將需打磨的管件放在用于管件內(nèi)壁打磨的裝置中的底座凹槽上固定；
⑵調(diào)節(jié)X形可調(diào)節(jié)支撐桿及支桿的長(zhǎng)度，使其與所述需打磨的管件內(nèi)徑相匹配；
⑶調(diào)節(jié)所述支桿的高度使所述X形可調(diào)節(jié)支撐桿與所述需打磨的管件內(nèi)壁齊平；
⑷將所述X形可調(diào)節(jié)支撐桿放入所述需打磨的管件內(nèi)，使弧形打磨頭與所述需打磨的管件內(nèi)壁貼合；
(5)搖動(dòng)手柄，帶動(dòng)所述X形可調(diào)節(jié)支撐桿，使弧形打磨頭在所述需打磨的管件內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，即可完成所述需打磨的管件內(nèi)壁的打磨。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、由于本發(fā)明在底座中部設(shè)計(jì)了凹槽，因此，有利于管件的固定，便于管件打磨。
[0011]2、本發(fā)明中空支桿通過(guò)螺栓與支桿相連，因此，支桿可通過(guò)螺栓上下調(diào)節(jié)高度。
[0012]3、由于本發(fā)明中X形可調(diào)節(jié)支撐桿的端頭均設(shè)有弧形打磨頭，因此，當(dāng)弧形打磨頭與管件內(nèi)壁貼合時(shí)，搖動(dòng)手柄即可帶動(dòng)X形可調(diào)節(jié)支撐桿，使弧形打磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成管件內(nèi)壁的打磨，不但工作效率高，而且在打磨工程中減少了人為因素造成的死角區(qū)域，有效保障了打磨的質(zhì)量，同時(shí)省時(shí)省力。
[0013]4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]圖1為本發(fā)明的側(cè)面效果圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的正面效果圖。
[0017]圖中:1 一底座 2—中空支桿 3—支桿 4一X形可調(diào)節(jié)支撐桿 5—軸承6—弧形打磨頭7—手柄 8—螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、圖2所示，一種用于管件內(nèi)壁打磨的裝置，該裝置包括中部設(shè)有凹槽的底座I及置于底座I上的中空支桿2。
[0019]中空支桿2內(nèi)插有支桿3，該支桿3的頂部轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有手柄7，其另一端X形可調(diào)節(jié)支撐桿4，該X形可調(diào)節(jié)支撐桿4的端頭均設(shè)有弧形打磨頭6。
[0020]其中:中空支桿2通過(guò)螺栓8與支桿3相連。
[0021 ] 支桿3通過(guò)軸承5與轉(zhuǎn)軸相連。
[0022]轉(zhuǎn)軸的一端與X形可調(diào)節(jié)支撐桿4中心相連。
[0023]該用于管件內(nèi)壁打磨的裝置的打磨方法，包括以下步驟:
⑴將需打磨的管件放在用于管件內(nèi)壁打磨的裝置中的底座I凹槽上固定；
⑵調(diào)節(jié)X形可調(diào)節(jié)支撐桿4及支桿3的長(zhǎng)度，使其與需打磨的管件內(nèi)徑相匹配；
⑶調(diào)節(jié)支桿3的高度使X形可調(diào)節(jié)支撐桿4與需打磨的管件內(nèi)壁齊平；
⑷將X形可調(diào)節(jié)支撐桿4放入需打磨的管件內(nèi)，使弧形打磨頭6與需打磨的管件內(nèi)壁貼合；
(5)搖動(dòng)手柄7，帶動(dòng)X形可調(diào)節(jié)支撐桿4，使弧形打磨頭6在需打磨的管件內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，即可完成需打磨的管件內(nèi)壁的打磨。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于管件內(nèi)壁打磨的裝置，其特征在于:該裝置包括中部設(shè)有凹槽的底座(I)及置于所述底座(I)上的中空支桿(2 );所述中空支桿(2 )內(nèi)插有支桿(3 )，該支桿(3 )的頂部轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有設(shè)有手柄(7)，其另一端X形可調(diào)節(jié)支撐桿(4)，該X形可調(diào)節(jié)支撐桿(4)的端頭均設(shè)有弧形打磨頭(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于管件內(nèi)壁打磨的裝置，其特征在于:所述中空支桿(2)通過(guò)螺栓(8)與所述支桿(3)相連。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于管件內(nèi)壁打磨的裝置，其特征在于:所述支桿(3)通過(guò)軸承(5)與所述轉(zhuǎn)軸相連。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于管件內(nèi)壁打磨的裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述X形可調(diào)節(jié)支撐桿(4)中心相連。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于管件內(nèi)壁打磨的裝置的打磨方法，包括以下步驟: ⑴將需打磨的管件放在用于管件內(nèi)壁打磨的裝置中的底座(I)凹槽上固定； ⑵調(diào)節(jié)X形可調(diào)節(jié)支撐桿(4)及支桿(3)的長(zhǎng)度，使其與所述需打磨的管件內(nèi)徑相匹配； ⑶調(diào)節(jié)所述支桿(3)的高度使所述X形可調(diào)節(jié)支撐桿(4)與所述需打磨的管件內(nèi)壁齊平； ⑷將所述X形可調(diào)節(jié)支撐桿(4)放入所述需打磨的管件內(nèi)，使弧形打磨頭(6)與所述需打磨的管件內(nèi)壁貼合； (5)搖動(dòng)手柄(7)，帶動(dòng)所述X形可調(diào)節(jié)支撐桿(4)，使弧形打磨頭(6)在所述需打磨的管件內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，即可完成所述需打磨的管件內(nèi)壁的打磨。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于管件內(nèi)壁打磨的裝置，該裝置包括中部設(shè)有凹槽的底座及置于所述底座上的中空支桿。所述中空支桿內(nèi)插有支桿，該支桿的頂部轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有手柄，其另一端X形可調(diào)節(jié)支撐桿，該X形可調(diào)節(jié)支撐桿的端頭均設(shè)有弧形打磨頭。同時(shí)，本發(fā)明還公開了該裝置的打磨方法。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，不但工作效率高，而且在打磨工程中減少了人為因素造成的死角區(qū)域，有效保障了打磨的質(zhì)量，同時(shí)省時(shí)省力。
【IPC分類】B24B5-40
【公開號(hào)】CN104708508
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310663844
【發(fā)明人】馬紅, 王強(qiáng)學(xué), 姜培
【申請(qǐng)人】甘肅大禹節(jié)水集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2013年12月11日