一種用于礦用圓環(huán)鏈驅(qū)動鏈輪的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于礦用圓環(huán)鏈驅(qū)動鏈輪的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈輪軸組是刮板輸送機的關(guān)鍵零部件，通過鏈輪牽引力拖動鏈條運轉(zhuǎn)，從而達(dá)到輸送煤炭的目的。工作時鏈輪鏈窩承受刮板較大硬摩擦，因此要求其表面必須有足夠的硬度及淬硬層深度，而其心部組織也必須具有良好的韌性。
[0003]現(xiàn)有的鏈輪加工制造技術(shù)，有鏈輪整體鍛造成形方法，鏈輪分體式螺栓連接或焊接方法，鋼板下料或鍛坯車銑加工方法等。
[0004]鏈輪體形狀如何精密加工，降低制造成本；鏈窩表面如何進行改性，增強其耐磨性，提高使用壽命，一直是鏈輪加工制造多年探索的課題。
[0005]對鏈輪的鏈輪鏈窩進行淬火加工，是鏈輪加工中必不可少的環(huán)節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用鏈輪鏈窩表面火焰淬火的傳統(tǒng)熱處理工藝對鏈輪的鏈輪鏈窩進行淬火處理，鏈輪經(jīng)過此種方式的淬火處理后，局部硬度會出現(xiàn)過高或過低的現(xiàn)象，硬化層也會出現(xiàn)過深或過淺等現(xiàn)象。
[0006]所以，采用現(xiàn)有加工方法制得的鏈輪的鏈輪鏈窩的硬度和硬化層的深度誤差較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明的一個目的是提出一種用于礦用圓環(huán)鏈驅(qū)動鏈輪的加工方法，以便解決現(xiàn)有技術(shù)制得的鏈輪的鏈輪鏈窩的硬度和硬化層的深度誤差較大的問題。為了對披露的實施例的一些方面有一個基本的理解，下面給出了簡單的概括。該概括部分不是泛泛評述，也不是要確定關(guān)鍵/重要組成元素或描繪這些實施例的保護范圍。其唯一目的是用簡單的形式呈現(xiàn)一些概念，以此作為后面的詳細(xì)說明的序言。
[0008]在一些可選的實施例中，該加工方法包括以下步驟:根據(jù)淬火前鏈輪的鏈輪鏈窩的形狀仿形制作感應(yīng)線圈；將所述鏈輪固定于具有轉(zhuǎn)軸的工裝夾具上；采用所述感應(yīng)線圈對所述鏈輪的鏈輪鏈窩進行中頻淬火處理；在所述中頻淬火處理過程中，每間隔設(shè)定時間轉(zhuǎn)動一次所述工裝夾具。
[0009]在一些可選的實施例中，該加工方法中采用感應(yīng)線圈對鏈輪的鏈輪鏈窩進行中頻淬火處理的過程包括:采用感應(yīng)線圈對鏈輪的每對上下鏈輪齒對應(yīng)的鏈輪鏈窩表面進行加熱；對所述每對上下鏈輪齒對應(yīng)的鏈輪鏈窩表面進行加熱后，對其進行噴水冷卻。
[0010]在一些可選的實施例中，該加工方法中每對上下鏈輪齒對應(yīng)的鏈輪鏈窩表面進行加熱的時間為360S、加熱功率為70KW、進行噴水冷卻的時間為160S。
[0011]在一些可選的實施例中，該加工方法中設(shè)定時間為520S。
[0012]在一些可選的實施例中，該加工方法中在對鏈輪的鏈輪鏈窩進行中頻淬火處理之前還包括下述步驟:在用于制作鏈輪的鏈輪體毛坯上劃外齒形加工線；采用立式鋸床沿所述外齒形加工線在所述鏈輪體毛坯上切割出鏈輪齒，并在齒根部鉆工藝孔。
[0013]在一些可選的實施例中，該加工方法中在鏈輪體毛坯上切割出鏈輪齒之前還包括:采用圓鋼鋸床下料；采用下料后得到的圓鋼鍛造加工出用于制作鏈輪的鏈輪體毛坯，并沖出鏈輪體孔；將所述鏈輪體毛坯進行正火處理。
[0014]在一些可選的實施例中，該加工方法中在鏈輪體毛坯上切割出鏈輪齒之后還包括:將所述鏈輪齒銑削至設(shè)計尺寸；將經(jīng)過銑削的鏈輪體進行調(diào)質(zhì)；將調(diào)質(zhì)后的鏈輪體精車至設(shè)計尺寸；在經(jīng)過精車的所述鏈輪體上加工鏈輪鏈窩。
[0015]在一些可選的實施例中，該加工方法中鏈輪為六齒，齒頂高為640mm，齒高為110_，鏈輪齒距為52_。
[0016]在一些可選的實施例中，該加工方法中鏈輪的鏈輪鏈窩的表面淬火硬度大于HRC50，淬硬層深度大于10mm。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
[0018]本發(fā)明提供一種用于礦用圓環(huán)鏈驅(qū)動鏈輪的加工方法，該加工方法中采用仿形鏈輪鏈窩的感應(yīng)線圈對鏈輪的鏈輪鏈窩進行中頻淬火處理，且在淬火處理過程中，將鏈輪固定于具有轉(zhuǎn)軸的工裝夾具上，隨著該工裝夾具的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，經(jīng)過該加工方法制得的鏈輪，其鏈輪鏈窩的表面淬火硬度大于HRC50，淬硬層深度大于10mm，耐磨性更佳。
[0019]為了上述以及相關(guān)的目的，一個或多個實施例包括后面將詳細(xì)說明并在權(quán)利要求中特別指出的特征。下面的說明以及附圖詳細(xì)說明某些示例性方面，并且其指示的僅僅是各個實施例的原則可以利用的各種方式中的一些方式。其它的益處和新穎性特征將隨著下面的詳細(xì)說明結(jié)合附圖考慮而變得明顯，所公開的實施例是要包括所有這些方面以及它們的等同。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明實施例的用于礦用圓環(huán)鏈驅(qū)動鏈輪的加工方法的流程示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明實施例的用于礦用圓環(huán)鏈驅(qū)動鏈輪的加工方法的實施示例圖；
[0022]圖3是本發(fā)明實施例的用于礦用圓環(huán)鏈驅(qū)動鏈輪的加工方法的實施示例圖。
【具體實施方式】
[0023]以下描述和附圖充分地示出本發(fā)明的具體實施方案，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)嵺`它們。實施例僅代表可能的變化。除非明確要求，否則單獨的部件和功能是可選的，并且操作的順序可以變化。一些實施方案的部分和特征可以被包括在或替換其他實施方案的部分和特征。本發(fā)明的實施方案的范圍包括權(quán)利要求書的整個范圍，以及權(quán)利要求書的所有可獲得的等同物。在本文中，本發(fā)明的這些實施方案可以被單獨地或總地用術(shù)語“發(fā)明”來表示，這僅僅是為了方便，并且如果事實上公開了超過一個的發(fā)明，不是要自動地限制該應(yīng)用的范圍為任何單個發(fā)明或發(fā)明構(gòu)思。
[0024]現(xiàn)在結(jié)合附圖進行說明，圖1示出的是一些可選的實施例中用于礦用圓環(huán)鏈驅(qū)動鏈輪的加工方法的流程圖；圖2示出的是一些可選的實施例中用于礦用圓環(huán)鏈驅(qū)動鏈輪的加工方法的實施示例圖；圖3示出的是一些可選的實施例中用于礦用圓環(huán)鏈驅(qū)動鏈輪的加工方法的實施示例圖。
[0025]如圖1所示，在一些可選的實施例中，公開了一種用于礦用圓環(huán)鏈驅(qū)動鏈輪的加工方法，該加工方法包括以下步驟:
[0026]S11、根據(jù)淬火前鏈輪的鏈輪鏈窩的形狀仿形制作感應(yīng)線圈；
[0027]如圖2所示，在具體的實施過程中，可以根據(jù)需要進行中頻淬火加工的鏈輪I的一對對應(yīng)的上下鏈輪齒2的四個鏈輪鏈窩3的形狀仿形制作如圖2中所示的感應(yīng)線圈4，該感應(yīng)線圈4設(shè)置有四個與該上下鏈輪齒2的四個鏈輪鏈窩相對應(yīng)的加熱裝置5，該感應(yīng)線圈4的形狀可以隨意改變，只要保證四個加熱裝置5的形狀與四個鏈輪鏈窩3的形狀對應(yīng)即可，這樣，可以保證每對上下鏈輪齒2的四個鏈輪鏈窩3同時進行中頻淬火處理，加熱更加均勻。
[0028]如圖3所示，在一些可選的實施例中，該加工方法中在對鏈輪I的鏈輪鏈窩3進行中頻淬火處理之前還包括下述步驟:在用于制作鏈輪的鏈輪體毛坯7上劃外齒形加工線8 ;采用立式鋸床沿所述外齒形加工線8在所述鏈輪體毛坯7上切割出鏈輪齒2，并在齒根部鉆工藝孔9ο在具體的實施過程中，先在鏈輪體毛坯7上劃出鏈輪的每個鏈輪齒2的外齒形加工線8，然后將該鏈輪體毛坯7裝夾在立式鋸床的工作平臺上，選用高速鋼鋸條沿規(guī)劃路徑分段鋸割出鏈輪齒形，例如，在鏈輪體毛坯上劃出一個鏈輪齒的